多頭絲桿在使用中的特性
? ? 單線絲桿螺紋因?yàn)槠渎菪禽^小不簡(jiǎn)單滑動(dòng)螺絲和螺母旋合構(gòu)成的摩擦力較大有自瑣才能用在螺紋的鎖緊例如固定吊扇的螺絲螺母、煤氣瓶的接頭和機(jī)械設(shè)備里零件間的固定銜接等而多線螺紋因?yàn)槠渎菁y升角較大簡(jiǎn)單滑動(dòng)螺絲和螺母旋合構(gòu)成的摩擦力較小用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)例如用于舉高車輪修理的千斤頂、用于夾緊工件進(jìn)行鉗工加工的臺(tái)虎鉗和用于加工螺紋的車床絲桿等。
滾珠絲杠與直線電機(jī)之間的區(qū)別分析
(1)速度
滾珠絲桿的速度為120m/min,加速度為1.5g;而直線電機(jī),它的速度為300m/min,加速度為10g。速度的控制,直線電機(jī)的響應(yīng)較快,且調(diào)速范圍較寬,可以達(dá)到1:10000,而“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲桿”則是不及。
(2)精度
在定位精度、重現(xiàn)精度以及精度方面,直線電機(jī)要比“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲桿”較勝一籌。前者的定位精度為0.1um,后者的定位精度為2.5um。
(3)價(jià)格
直線電機(jī)的價(jià)格要比“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)+滾珠絲桿”高很多,從而限制了直線電機(jī)的較廣泛使用。
簡(jiǎn)介絲桿的傳動(dòng)以及滾珠絲杠的一些知識(shí)
故障一:軸承、絲杠螺母副潤(rùn)滑不良
它會(huì)使機(jī)床工作過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和噪音,原因是絲杠螺母自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞,致使絲桿不能自動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑。這時(shí)可以在軸承或者螺母中加入潤(rùn)滑脂,要是耐高溫和高速的那種,這樣能夠讓軸承或者螺母正常的工作,并且保持很長(zhǎng)時(shí)間。
故障二:伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)問(wèn)題
有時(shí)機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)和爬行現(xiàn)象,大多數(shù)是因?yàn)樗欧姍C(jī)出現(xiàn)了問(wèn)題而導(dǎo)致的,主要是伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)增益參數(shù)的設(shè)定不符合實(shí)際情況,這時(shí)就要對(duì)增益參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,就能解決這個(gè)問(wèn)題了。
詞條
詞條說(shuō)明
淺談滾珠絲桿潤(rùn)滑及與螺紋傳動(dòng)的區(qū)別 我們?cè)谑褂脻L珠絲桿時(shí),要對(duì)它進(jìn)行潤(rùn)滑,那么就會(huì)用到潤(rùn)滑脂,下面就來(lái)講講這方面的內(nèi)容。 滾珠絲桿的潤(rùn)滑,我們一般是使用滾珠絲桿潤(rùn)滑脂,這種潤(rùn)滑脂具有精密、高速、寬溫等特點(diǎn),切使用壽命長(zhǎng),是一種**潤(rùn)滑脂。它的性能特點(diǎn)為: (1)摩擦系數(shù)和扭矩小,這樣有利于提高絲桿的工作效率,從而延長(zhǎng)絲桿的壽命; (2)潤(rùn)滑性能和承載能力高,能降低由摩擦而產(chǎn)生的機(jī)械噪音。 正因?yàn)?/p>
數(shù)控車床滾珠絲桿維修 經(jīng)常斷裂原因分析 1.滾珠絲桿是否直徑選小了?若斷掉是在滾珠絲桿的螺紋中間,可以判斷是直徑小了 2.DN值是否太高,支撐方式一端固定一端自由,相比一端固定一端游動(dòng)來(lái)說(shuō)臨界轉(zhuǎn)速會(huì)小很多。絲杠本身DN值:絲杠公稱直徑D mm乘以轉(zhuǎn)速RPM, 對(duì)一般的軋制絲杠DN 對(duì)一般的研磨級(jí)滾珠絲杠DN 至于由支撐方式限定的的轉(zhuǎn)速,只好根據(jù)滾珠絲桿公稱直徑、滾珠絲杠長(zhǎng)度以及支撐方式這三個(gè)參數(shù)
滾珠絲桿如何來(lái)辨別真?zhèn)危恐档盟伎?使用百分表,然后在水平的平臺(tái)上,對(duì)滾珠絲桿的兩端和中心位置進(jìn)行檢測(cè),如果300內(nèi),它的跳動(dòng)在0.02以內(nèi),那么該滾珠絲桿的精度是C3,也就說(shuō)明該絲桿沒(méi)有問(wèn)題。 測(cè)試好精度以后,可以再檢查一下滾珠絲桿的跳動(dòng),也可以通過(guò)上面的方法來(lái)觀察,是比較有效的。 至于它的選擇,大致的步驟是先確定精度,然后確定負(fù)重、電機(jī)轉(zhuǎn)速以及行走距離,最后是確定它的直徑型號(hào)和預(yù)壓,在確定預(yù)壓
梯形絲桿的五個(gè)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、絲桿原材料是通過(guò)模具拉光到所必要的中徑尺寸,二次冷拉形成外觀硬度(0.5毫米深)達(dá)到(18°-21°) 2、絲桿是通過(guò)(GB5796.4-1986)來(lái)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)。 3、絲桿精度:3級(jí)-4級(jí)。 4、梯形絲桿冷軋工藝是原材料調(diào)直后進(jìn)行滾壓,活塞桿調(diào)直滾壓而成百度優(yōu)化排名,且外觀硬度(0.5毫米深)達(dá)到22°。 5、進(jìn)行硬鉻處理,拋光,校直后出廠。 概述蝸輪蝸桿的常見(jiàn)問(wèn)題
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