江西南昌萍鄉(xiāng)砂漿灌漿料24小時(shí)咨詢(xún)熱線(xiàn)

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    碳纖維支桿與金屬接頭的連接方式通常有兩種:膠接和膠-銷(xiāo)連接。為了比較二者連接強(qiáng)度的大小,根據(jù)當(dāng)前需求,設(shè)計(jì)并制作了拉伸試樣,然后利用試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行了拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,膠接方式所能承受的大拉伸載荷為42.25kN,連接強(qiáng)度為5.83MPa;膠-銷(xiāo)連接方式所能承受的大拉伸載荷為42.10kN,連接強(qiáng)度為5.81MPa。與膠接相比,膠-銷(xiāo)連接對(duì)支桿和接頭的連接強(qiáng)度沒(méi)有較明顯的提升,反而略有下降。

    壓力灌漿料灌漿施工方法與常規(guī)自由灌漿料灌漿的傳統(tǒng)工藝相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
    ■通過(guò)壓力灌漿料灌漿機(jī)灌漿料的壓力液壓千斤頂灌漿料的二次壓力進(jìn)行灌漿料的施工,能夠在灌漿料灌漿開(kāi)始直至漿料初凝一段時(shí)間內(nèi)始終保證對(duì)灌漿料施加一定的壓力,以保證灌漿料自身的密實(shí)度上下結(jié)構(gòu)水平接縫的密實(shí)度。
    ■施工接縫部位能夠通過(guò)壓力進(jìn)行連續(xù)的密實(shí)控制,確保施工縫位置的施工質(zhì)量,特別是在材料初凝前再次通過(guò)液壓千斤頂進(jìn)行二次壓漿,能夠?qū)⒘岵牧系氖湛s帶來(lái)的影響減少到限度,充分保證該段砕施工水平接縫的密實(shí)度。
    特別適用于建筑物改建加固需從結(jié)構(gòu)中部或上部先施工等,無(wú)法按常規(guī)從結(jié)構(gòu)底層自下而上進(jìn)行混凝土澆筑施工的情況,可以很好的解決施工接縫處的質(zhì)量問(wèn)題。
    泵送**升法灌漿料灌漿施工封閉灌漿料灌漿口用法蘭裝置及其使用方法,泵送**升法灌漿料灌漿施工封閉灌漿料灌漿口的方法,尤其泵送**升法灌漿料灌漿施工封閉灌漿料灌漿口的裝置及其使用方法。


    混凝土構(gòu)筑物的防滲源和回結(jié)補(bǔ)強(qiáng)用的特別是土化學(xué)灌漿料及其制善方法。
    對(duì)新、老混癡土建筑物的補(bǔ)強(qiáng)和埔水,一使用放性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料進(jìn)行施工,而以往用于改性環(huán)爭(zhēng);樹(shù)顧的改性液是釆用稔類(lèi)值化劑制備的,催化劑用過(guò)之后不能回收再使用,所以要消耗掉作為雇化劑的材料,另,目前使用的改性環(huán)組樹(shù)照在七天時(shí)其抗壓強(qiáng)度僅為30—50MPa。有些漿材,蓋至七天內(nèi)浦未固化,較談不上強(qiáng)度。由于早期強(qiáng)度低,大大限制了改性環(huán)條樹(shù)脂灌漿料在工程中的使用。
    灌漿料是給出早期強(qiáng)度,且制膂改性波的催化劑可重復(fù)使用的土化學(xué)灌漿料及其制答方法。
    防漏補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)襟漿材料,由環(huán)氧樹(shù)脂E二乙烯三胺和一神改性液組成,改性液是糠醛、環(huán)己在混合土氧化物催化作用下得到的澄清液。
    防漏補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)采用補(bǔ)土元素作為配制改性液的值化劑,并可反復(fù)使用而性能不變,這是過(guò)去各種改性環(huán)攵樹(shù)脂袱漿材料研究中**發(fā)現(xiàn)過(guò)的現(xiàn)象。由于土元素的絡(luò)合性能,促使分子聚合度的提和分子量的増加,產(chǎn)生了髙分子鏈結(jié)構(gòu)的主價(jià)健斷裂力也相應(yīng)增大,形成一神絡(luò)合健牢固束縛在一起的結(jié)品實(shí)體,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)致密,材料的力學(xué)性能從而得以提。因此用土元索作催化劑改性的環(huán)氧樹(shù)脂早期強(qiáng)度明顯提。


    所用錨索分為錨固段和自由段,包括鋼絞線(xiàn)、灌漿料灌漿管、隔離環(huán)、導(dǎo)向頭,且在錨固段與自由段的分界面設(shè)置有密封件。位于自由段的鋼絞線(xiàn)表面設(shè)有防腐涂層,在設(shè)有防腐涂層的鋼絞線(xiàn)套有防護(hù)套管;防護(hù)套管下端口與鋼絞線(xiàn)之間的間隙用密封件封堵、纏扎。隔離環(huán)中心設(shè)有圓形孔洞,灌漿料灌漿管位于整個(gè)錨索的中心位置,是從錨索末端穿入,經(jīng)自由段、隔離環(huán)中心的圓形孔洞后直達(dá)導(dǎo)向頭。釆用這樣的錨索,可以有效地解決預(yù)應(yīng)力錨索的防腐問(wèn)題。
    造孔采用鉆孔機(jī)械造孔,孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)即可終孔;洗孔是指鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度終孔后,立即進(jìn)行鉆孔清洗工作;下錨是指鉆孔清洗干凈后,立即下錨,在下錨時(shí),錨索的灌漿料灌漿管隨同錨索下放至孔底;清孔是指灌漿料灌漿管隨錨索一起下到孔底后,通過(guò)灌漿料灌漿管用壓力水對(duì)孔壁再次進(jìn)行清洗工作;灌漿料灌漿是指孔壁清洗完成后,立即灌注錨固砂漿,灌漿料灌漿管的出漿口位于錨索導(dǎo)向頭處,錨固砂漿通過(guò)灌漿料灌漿管出漿口從孔底開(kāi)始向孔口方向自下而上連續(xù)灌注,一次完成,直至孔口溢出為止;張拉是指當(dāng)錨固砂漿凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后,開(kāi)始對(duì)錨索鋼絞線(xiàn)進(jìn)行張拉;鎖定是指錨索張拉完成后,立即用錨具對(duì)錨索進(jìn)行鎖定;封錨是指錨具鎖定后,檢査確認(rèn)錨具夾片對(duì)鋼絞線(xiàn)已鎖緊,鋼絞線(xiàn)無(wú)滑移時(shí),再進(jìn)行封錨工作。
    由于將現(xiàn)有中的錨索二次灌漿料灌漿成型工藝改為錨索一次灌漿料灌漿成型,不僅節(jié)省了施工工序,使預(yù)應(yīng)力錨索的施工較加簡(jiǎn)便,降低了材料消耗量,提了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,而且**了張拉段灌漿料灌漿施工質(zhì)量,很好地解決了預(yù)應(yīng)力錨索的防腐問(wèn)題。

    采用ASTM試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使用液態(tài)減水劑作為分散劑,通過(guò)超聲波混拌將礦物摻合材在水泥凈漿中均勻分散,研究了單摻不同礦物摻合材情況下水泥凈漿的化學(xué)收縮和自收縮.結(jié)果表明:水膠比(質(zhì)量比)為0.30時(shí),單摻硅灰(SF)或?;癄t礦渣(GGBFS),水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮均顯著增大,且其值隨摻量的增加而增大;摻入偏嶺土(MK)可加大水泥凈漿中后期化學(xué)收縮,降低其自收縮;摻入鈣粉煤灰(CFA)或低鈣粉煤灰(FFA)可使水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮值減小,FFA對(duì)水泥凈漿化學(xué)收縮和自收縮的影響強(qiáng)于CFA.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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