江西南昌新余灌漿料基礎(chǔ)加固規(guī)范

時間：2020-03-13作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：14

                                                                              江西南昌新余灌漿料基礎(chǔ)加固規(guī)范
提出了一種新型格構(gòu)腹板增強輕木夾芯復(fù)合材料橋面板,這種面板具有輕質(zhì)強、耐腐蝕、易拼裝等特點,可用于軍事舟橋等組合結(jié)構(gòu)橋梁域。該新型橋面板的復(fù)合材料面層、格構(gòu)腹板與芯材在模具內(nèi)通過真空導(dǎo)入工藝整體一次成型,利用格構(gòu)腹板提面層與芯材的整體性,可較大程度地發(fā)揮新型橋面板的受力性能?；趶?fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)經(jīng)典理論,對該橋面板在典型輪式車輛和履帶式車輛荷載作用下的性能進(jìn)行了受力分析。結(jié)果表明:該橋面板的剛度滿足設(shè)計要求;纖維面層正應(yīng)力和輕木芯材剪應(yīng)力均滿足強度要求;與原同尺寸*橋面板相比,減重57%。

●檢查修補
灌漿結(jié)束后，用工器具敲擊設(shè)備基板以驗證灌漿效果，若發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓，應(yīng)設(shè)計方案進(jìn)行補灌。
灌漿基礎(chǔ)若出現(xiàn)裂縫，須由專業(yè)人士現(xiàn)場分析，做應(yīng)力粘合修補處理或判斷情形返工。
4. 強灌漿材料的驗收以實驗室檢驗為標(biāo)準(zhǔn)，檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強度。
■強微膨脹灌漿材料的配制。
■強微膨脹灌漿材料拌和時，加水量一般按產(chǎn)品說明書上推薦的用水量加入，根據(jù)施工條件及環(huán)境溫度變化，在滿足流動的情況下，應(yīng)盡量減少用水量，拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（J6&的規(guī)定。
■強微膨脹灌漿材料的拌和，可采用機械攪拌和人工攪拌。采用機械攪拌時，應(yīng)先把4/5的水加入攪拌機內(nèi)，然后啟動攪拌機，并陸續(xù)加入灌漿料，其后酌情加入剩余的用水量，攪拌時間一般為1～2min。采用人工攪拌時，應(yīng)先把4/5的水加入攪拌槽中，然后加入灌漿料進(jìn)行初步攪拌，后酌情加入剩余的用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
■攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。
■每次攪拌量視使用量多少而定，以保證30分鐘以內(nèi)將料用完，未用完部分不可再加水?dāng)嚢枋褂谩?br> ■嚴(yán)禁在強微膨脹灌漿材料中摻入任何其它材料以免影響使用效果。
■在灌漿的同時，要預(yù)留8組試塊，其中4組按同條件養(yǎng)護(hù)，另4組送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，檢驗方法及齡期應(yīng)按附錄A的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
■冬季施工時，可采用40～60℃溫水?dāng)嚢韫酀{料，或?qū)⒐酀{料提前2～3天放在10～20℃的溫室中進(jìn)行預(yù)熱。急需時可在現(xiàn)場用鐵槽子把灌漿料加熱至10～20℃，然后加30～50℃的溫水進(jìn)行攪拌。灌漿前，應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土表面，螺栓孔混凝土表面，螺栓表面及冰雪等用氣焊（或噴燈）進(jìn)行烘烤，并將烤化的積水排除干凈。灌漿完畢后應(yīng)立即在漿體表面覆蓋一層塑料膜和草墊或巖棉被等進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間也應(yīng)適當(dāng)燒30～50℃的溫水，但必須保證表面不受凍。


含有**細(xì)粉末的強灌漿料及其制備方法
△長期以來，灌漿料在建筑工程中是一類應(yīng)用量大、使用面廣的建筑材料。特別是自流平材料，先后開發(fā)了石膏系、水泥系及聚合物水泥自流平砂漿，普遍應(yīng)用于機械設(shè)備安裝和加固修補工程中。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，強灌漿料的用量越來越大。
△目前，在使用水泥基灌漿料時，由于普通硅酸鹽水泥體積收縮容易產(chǎn)生微裂紋，會導(dǎo)致支座安裝后支座板下不密實，此，水泥基灌漿料強度發(fā)展慢，耐久性差，會影響建筑工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。而一些以**聚合物為主要原材料的其熱穩(wěn)定性普遍比較差。后，絕大多數(shù)的灌漿料還存在凝結(jié)時間不可調(diào)、受環(huán)境溫度影響大的缺點，特別是冬季施工時，緩凝問題尤為嚴(yán)重。因此，開發(fā)新型性能的灌漿料已成為當(dāng)務(wù)之急。△（三）△是灌漿料含有**細(xì)粉末的強要解決傳統(tǒng)灌漿料熱穩(wěn)定性、耐久性差，影響施工質(zhì)量的問題。
△灌漿料中還可以加有早強劑。
△灌漿料中還可以加有緩凝劑。
△含有**細(xì)粉末的強灌漿料的制備方法，將灌漿料預(yù)先混合、封裝后在施工現(xiàn)場直接加入占該灌漿料的原料組成重量百分比12％~18％的拌合水，充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂茫?振搗。


預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其施工方法，在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機械連接方法，鋼筋連接的施工較為復(fù)雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接，不適用于預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的裝配式施工方法。預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，其組成包括：套筒體(1)，的套筒體(1)兩端裝有彈性橡膠密封圈(2)，的套筒體(1)內(nèi)部中間設(shè)有限位螺栓(3)，的套筒體兩端設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔(4)和排氣孔(5)，的套筒體內(nèi)壁為錐形螺紋(6)。用于鋼筋裝配式連接的施工。
■預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，其組成包括：套筒體是：的套筒體兩端裝有彈性橡膠密封圈，的套筒體內(nèi)部中間設(shè)有限位螺栓，的套筒體兩端設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔，的套筒體內(nèi)壁為錐形螺紋。
■預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，是：的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度比套筒體與鋼筋之間的縫隙大，彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑比鋼筋徑小，的灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設(shè)有一段螺紋。
■預(yù)制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒的施工方法是：的預(yù)制混凝土構(gòu)件在工廠制作之后，其預(yù)留鋼筋端部臨時完套入套筒，并可用限位螺栓臨時固定以避免遺落，當(dāng)另一預(yù)制混凝土構(gòu)件經(jīng)吊裝定位，其預(yù)留鋼筋與之對應(yīng)靠近時，將套筒移至鋼筋連接處，使套筒分別套入兩根同軸的鋼筋至設(shè)計深度，擰入限位螺栓、擠入彈性橡膠密封圈，連接灌漿料灌漿管通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基并通過排氣孔排氣而確保灌漿料灌漿密實，灌漿料凝結(jié)硬化后，將預(yù)留鋼筋和預(yù)留鋼筋通過套筒連接成為一體。

針對路面污染物影響熱反射瀝青路面降溫性能的問題,采用自制溫度測試箱,選取塵土作為不透光污染物的代表,甘油、機油作為透光污染物的代表進(jìn)行研究.試驗結(jié)果表明:不透光污染物對熱反射瀝青路面降溫性能的影響隨污染物密度的升而增大,隨試件構(gòu)造深度的增加而減小,透光污染物對熱反射瀝青路面降溫性能的影響隨污染物透光率的降低而升,隨污染物厚度的升而增大;清掃和水洗手段可使受塵土污染的熱反射瀝青路面降溫性能得到恢復(fù),但不會對油類污染物產(chǎn)生作用.


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