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應(yīng)用復(fù)合材料細(xì)觀力學(xué)理論及三維微觀水化模型,建立了描述硬化水泥漿體彈性力學(xué)性質(zhì)的多相細(xì)觀力學(xué)模型;將水泥漿體中的水化產(chǎn)物、未水化水泥顆粒和水(孔洞)分別視為基體、夾雜及等效介質(zhì),計算了水泥漿體在不同水灰比情況下的彈性力學(xué)性質(zhì)隨水化程度的演化.該模型所需要的參數(shù)為水泥漿體各相礦物組成含量及自身的彈性力學(xué)性質(zhì).通過與試驗(yàn)結(jié)果比較,證明了該模型可以用于預(yù)測水泥漿體的彈性力學(xué)性質(zhì).
六.施工工藝
●準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
●支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
●按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
●將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
●施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
●使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。
六.施工養(yǎng)護(hù)
(一)常溫養(yǎng)護(hù)
■灌漿前,日平均溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
■應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。
■當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
(二)溫養(yǎng)護(hù)
■灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
■采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
■漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
■灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
(三)冬期養(yǎng)護(hù)
■冬期施工,工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿地基防滲加固方法及其設(shè)備,程的防滲處理和地基加固域,尤其往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿地基防滲加固方法及其設(shè)備。
目前程防滲加固處理的傳統(tǒng)方法為先鉆孔,后下噴射管進(jìn)行壓噴射灌漿料灌漿,該傳統(tǒng)方法只在提升時才進(jìn)行壓噴射,因此稱為單程式壓噴射灌漿料灌漿,由于是先鉆孔然后下噴射管進(jìn)行壓噴射,因此其鉆孔時,不用壓射流的鉆孔直徑較小,大約在18毫米以內(nèi),并且噴時水泥用量大,水泥浪費(fèi)嚴(yán)重,而且由于單程式壓噴射灌漿料灌漿釆用鉆機(jī)鉆孔,然后再用壓噴射灌漿料灌漿設(shè)備進(jìn)行壓噴射,所以設(shè)備復(fù)雜,人員繁冗,提了工程造價,從上來講,單程式壓噴射的鉆孔垂直度是通過先鉆孔,然后用測斜儀下放至鉆孔內(nèi)進(jìn)行斜度測量,工序復(fù)雜,如果測斜出現(xiàn)孔斜率過大,還需要洗孔糾偏,甚至重新造孔,當(dāng)單程式壓噴射灌漿料灌漿在擺噴時,其噴嘴部位的成墻較薄,不到1厘米,不能保證工程質(zhì)量,另,單程式壓噴射灌漿料灌漿是先用鉆機(jī)造孔,后移開鉆機(jī),將壓噴射臺車移動至鉆孔位置,然后下噴漿管進(jìn)行壓噴射,這種操作存在的弊端灌漿料當(dāng)遇到卵石、砂及淤泥地層時,鉆機(jī)的鉆孔很難成孔,并且容易塌孔、埋鉆桿,無法放置噴射管。
集料細(xì)度模數(shù)對灌漿料強(qiáng)度的影響
三乙醇胺對灌漿料早期強(qiáng)度提作用較低,硫酸鈉大幅提了灌漿料早期強(qiáng)度,但是其對流動性影響較大且存在析鹽現(xiàn)象和耐久性危害。甲酸鈣可有效提灌漿料早期強(qiáng)度,且對灌漿料流動度有一定促進(jìn)作用,可作為灌漿料早強(qiáng)劑。
2.膨脹劑對水泥基灌漿料力學(xué)性能的影響
為膨脹劑對灌漿料抗壓強(qiáng)度的影響。隨著塑性膨脹劑摻量的增大,灌漿料1d、3d、28d的抗壓強(qiáng)度不斷降低。塑性膨脹劑摻量越大,塑性膨脹劑中銨鹽等發(fā)氣組分與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2反應(yīng)生成氣體越多,硬化后灌漿料細(xì)小氣孔增多,密實(shí)度降低,使灌漿料強(qiáng)度降低。塑性膨脹劑摻量為0.12%,1d、3d和28d灌漿料抗壓強(qiáng)度分別比基準(zhǔn)組降低了19.9%、12.5%、10.3%。
為中后期膨脹劑對灌漿料抗壓強(qiáng)度的影響,摻入方式為內(nèi)摻法。6%CMA為4%HCSA與2%MgO復(fù)摻,8%CMA為6%HCSA與2%MgO復(fù)摻。分析可見,灌漿料1d抗壓強(qiáng)度隨著膨脹劑的摻入有所降低,4%、6%和8%摻量時,灌漿料抗壓強(qiáng)度比基準(zhǔn)組降低了0.2%、1.0%和1.3%。由于灌漿料1d強(qiáng)度較低,HCSA摻入生成鈣礬結(jié)晶導(dǎo)致灌漿料體積膨脹,降低其致密性,抗壓強(qiáng)度降低。
28d時,灌漿料基準(zhǔn)組強(qiáng)度達(dá)到了88.3MPa,HCSA在4%和6%摻量時,隨著灌漿料強(qiáng)度發(fā)展,HCSA的膨脹作用使灌漿料內(nèi)部結(jié)構(gòu)較加密實(shí),灌漿料28d抗壓強(qiáng)度略有提,HCSA為8%時,灌漿料28d抗壓強(qiáng)度**基準(zhǔn)組。
通過大量實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和試驗(yàn)路鋪筑,對摻SBR膠乳及聚烯纖維水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度、抗彎拉回彈模量和抗裂性能進(jìn)行了研究,比較了SBR膠乳及聚烯纖維對水泥穩(wěn)定碎石性能的改善效果.結(jié)果表明:SBR膠乳和聚烯纖維都能夠有效提水泥穩(wěn)定碎石的抗彎拉強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度,降低其抗彎拉回彈模量;SBR膠乳對水泥穩(wěn)定碎石抗彎拉強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度的提作用較有效,而聚烯纖維則較能降低水泥穩(wěn)定碎石的抗彎拉回彈模量.SBR膠乳和聚烯纖維都能很好地改善水泥穩(wěn)定碎石的抗裂性能,其中聚烯纖維改善效果較顯著.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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