江西南昌鷹潭高壓灌漿料銷(xiāo)售

時(shí)間：2020-03-14作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：6

                                                                             江西南昌鷹潭壓灌漿料銷(xiāo)售
將磨制好的水泥篩分成S(0~30μm),M(30~60μm)和L(60~160μm)這3個(gè)粒級(jí),測(cè)試了每個(gè)粒級(jí)水泥的顆粒粒徑分布和主要礦物相含量,并對(duì)其早期水化放熱速率、水化產(chǎn)物組成及形貌進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:3個(gè)粒級(jí)水泥的主要礦物相含量各異,其中C3S含量大小依次為L(zhǎng)MS,C2S,C3A和CaSO4·2H2O含量大小均依次為SML;3個(gè)粒級(jí)水泥漿體的水化放熱速率大小依次為SLM;在水化早期,S大多水化成針棒狀A(yù)Ft,而M,L大多水化成凝膠狀A(yù)Fm和薄片狀C4AH13.

施工指南
（一）表面預(yù)處理：接觸agm強(qiáng)無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無(wú)油脂?；炷两雍厦孢吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求）。
（二）支模：模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基度間留出至少100mm左右距離，且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘25mm厚45度斜角木線(xiàn)條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
（三）施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制在15°c～32°c，20°c為適宜。夏季施工避免中午溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°c，施工宜選擇中午。
（四）配料：
▲用于提式攪拌器（200-250rpm）先將a料、b料分別攪拌均勻（長(zhǎng)期放置有沉淀現(xiàn)象）后，再按照a料：b料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時(shí)間約3分鐘。
▲在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入c料，使a料、b料、c料充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10分鐘；在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少c料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br> （五）灌漿方法
▲灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；
灌漿距離大于5m時(shí)，應(yīng)使用位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
▲灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
▲單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積**過(guò)8m8m150mm時(shí)，需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用密封材料制作伸縮縫。


裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法,混凝土預(yù)制構(gòu)件域，確切地說(shuō)它是裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法。
△在傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒機(jī)械連接等方法，其施工過(guò)程較為復(fù)雜，鋼筋的連接質(zhì)量也難以保證，而且必須在澆筑混凝土之前完成鋼筋的連接。關(guān)鍵問(wèn)題是：這種鋼筋的連接方式不能適用于裝配式預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接。
△灌漿料是為裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法，它具有施工簡(jiǎn)單、性能可靠的特點(diǎn)。
△是這樣實(shí)現(xiàn)的。裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接灌漿料灌漿套筒包括：套筒體、彈性密封橡膠圈和限位螺栓。套筒體的兩端設(shè)有灌漿料灌漿孔和排氣孔，灌漿料灌漿孔和排氣孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋，套筒體內(nèi)兩端裝有彈性密封橡膠圈，套筒體上設(shè)有限位螺栓，套筒體內(nèi)壁設(shè)有塊狀凸起。
△裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋灌漿料灌漿套筒連接的施工方法，裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠制作成型后，其預(yù)留鋼筋可以臨時(shí)完插入套筒體內(nèi)，并用限位螺栓臨時(shí)固定，裝配施工時(shí)，松開(kāi)限位螺栓，取下套筒體，先把兩個(gè)彈性密封橡膠圈分別套在預(yù)留鋼筋和上，擰入限位螺栓，用以限定鋼筋和鋼筋在套筒內(nèi)的位置，將兩件裝配式預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留鋼筋和從套筒體的兩端插至限定位置，擠入彈性密封橡膠圈，灌漿料灌漿槍通過(guò)螺紋與灌漿料灌漿孔連接，灌入水泥基灌漿料凝結(jié)硬化后，將預(yù)留鋼筋和預(yù)留鋼筋通過(guò)套筒連接成為一體。根據(jù)具體施工環(huán)境，灌漿料灌漿孔和排氣孔的功能可以互換，即排氣孔作為灌漿料灌漿孔，灌漿料灌漿孔作為排氣孔。△優(yōu)點(diǎn)是：徹底解決了裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接問(wèn)題，施工簡(jiǎn)單、施工過(guò)程不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具，成低廉、強(qiáng)度、連接可靠。套筒體上設(shè)置的灌漿料灌漿孔和排氣孔，可以在灌入水泥基灌漿料時(shí)，套筒體內(nèi)的空氣從排氣孔順暢排除。套筒體內(nèi)壁的塊狀突起，能使水泥基灌漿料和鋼筋、套管體牢固的結(jié)合在一起，套筒體兩端的彈性密封橡膠圈完避免了灌漿料在凝結(jié)硬化前從套筒體兩端流出，限位螺栓即可以保證兩側(cè)鋼筋的正確設(shè)計(jì)位置，又可以**可靠的連接效果。


■灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度宜滿(mǎn)足下列要求：
■框架柱和框架梁中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于30mm；
■剪力墻中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于25mm；
■相鄰灌漿套筒的凈距不應(yīng)小于25mm，且不宜小于灌漿套筒徑。
■采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件，應(yīng)符合下列規(guī)定：
■連接鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)于灌漿接頭規(guī)定的連接鋼筋強(qiáng)度等級(jí)；
■連接鋼筋的直徑規(guī)格不應(yīng)大于灌漿接頭的規(guī)定，也不宜小于規(guī)定一級(jí)以上；
■連接鋼筋的直徑規(guī)格差異不宜**過(guò)一級(jí)；
■預(yù)制構(gòu)件應(yīng)合理設(shè)置灌漿孔道和排氣孔，并保證預(yù)留孔道的通暢；
■預(yù)制構(gòu)件中宜設(shè)置回漿收縮補(bǔ)償管。
■鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗(yàn)
■一般規(guī)定
■灌漿連接施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
■灌漿接頭的灌漿套筒、灌漿料應(yīng)由接頭提供單位按照接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告成套提供；
■灌漿接頭的加工與安裝應(yīng)按照接頭提供單位的操作規(guī)程進(jìn)行；
■灌漿連接施工前施工方應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)施工方案。
■鋼筋絲頭加工和鋼筋套筒灌漿連接人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。
■灌漿接頭工藝檢驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過(guò)程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭提供單位時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗(yàn)。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)型灌漿接頭也應(yīng)做工藝檢驗(yàn)。
工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
■每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單向拉伸抗拉強(qiáng)度和殘余變形；
■工藝檢驗(yàn)應(yīng)模擬施工條件，并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件；
■采用灌漿料制作的40mm×40mm×160mm試塊不應(yīng)少于1組；
■接頭試件及灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d；
■接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107規(guī)定的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)；
■每個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均符合本規(guī)程的規(guī)定、3個(gè)接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107中ⅰ級(jí)性能等級(jí)的要求規(guī)定、灌漿料1d和28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程
■條的規(guī)定且不小于接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告中灌漿料的抗壓強(qiáng)度等級(jí)值時(shí)，應(yīng)評(píng)
判為工藝檢驗(yàn)合格；
■次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形值的平均值不合格時(shí)，允許再加工3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)應(yīng)評(píng)判為工藝檢驗(yàn)不合格。
■灌漿接頭安裝前應(yīng)檢查灌漿套筒產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)單位、套筒類(lèi)型、接頭性能等級(jí)、生產(chǎn)日期。
套筒表面標(biāo)識(shí)應(yīng)包括適用鋼筋強(qiáng)度等級(jí)、直徑以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。
■灌漿接頭灌漿前應(yīng)檢查灌漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標(biāo)識(shí)。產(chǎn)品合格證和包裝表面標(biāo)識(shí)應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、生產(chǎn)單位、抗壓強(qiáng)度等級(jí)值、生產(chǎn)日期、有效期。包裝表面標(biāo)識(shí)還應(yīng)有凈重量及可追溯產(chǎn)品原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)號(hào)。

用Ritz法研究了各應(yīng)力分量的應(yīng)變能,并計(jì)算了嵌入式共固化復(fù)合材料阻尼結(jié)構(gòu)的損耗因子,得到了損耗因子隨阻尼層厚度變化的規(guī)律。結(jié)果表明:當(dāng)薄板總厚度不變,阻尼層厚度由2 mm增加到5.5 mm時(shí),損耗因子隨著阻尼層厚度的增大而增大,阻尼層較厚時(shí),損耗因子對(duì)阻尼層厚度的變化不再敏感;當(dāng)復(fù)合材料層厚度不變時(shí),增加阻尼層的厚度可以使損耗因子增大,阻尼層厚度較厚時(shí),阻尼層厚度的變化對(duì)損耗因子的影響較小;與復(fù)合材料層厚度不變時(shí)相比,薄板總厚度不變時(shí),阻尼層較厚時(shí)對(duì)損耗因子的影響較小。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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