江西南昌景德鎮(zhèn)環(huán)氧基灌漿料熱情服務

時間：2020-03-17

江西南昌景德鎮(zhèn)環(huán)氧基灌漿料熱情服務
利用Fluent流體分析軟件,對航空復合材料構件熱壓罐成型工藝的溫度場和流場特性進行了模擬分析,并通過在框架式模具通風孔處安裝風扇的方法來增強熱空氣對流,改善熱壓罐內流場和模具溫度場的均勻性。計算結果表明,合理地布置風扇在模具通風孔中的位置和控制風速,可以調整框架式模具內部區(qū)域流場分布,使模具表面的溫度場較均勻,對于改善大型復合材料構件固化均勻性具有重要意義。

△預應力錨索張拉段灌漿料灌漿方法,尤其節(jié)約預應力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，屬于程域。
△在程中，許多**邊坡、人工開挖邊坡、地下洞室需要采用預應力錨索進行加固，現有預應力錨索的施工流程為：錨索鉆孔——終孔確定錨索長度——制作錨索體及錨墩——穿索（安裝錨索）——內錨固段注漿——張拉——張拉段注漿——封錨。
△從以上施工流程可知，預應力錨索結構需要對內錨固段和張拉段進行注漿。在施工過程中經常遇到覆蓋層邊坡內部松散局部架空或巖石邊坡內部巖體破碎或存在有長大空隙。在對張拉段注漿時，張拉段沒有設置任何防漏措施，經常出現漏漿現象，耗漿量特別大，甚至會出現鉆孔無法注滿的情況。在不需要對邊坡內部進行注漿的情況下，灌注過多的漿液導致工程投資增加,造成浪費。
△針對以上缺陷，灌漿料節(jié)約預應力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，此灌漿料灌漿方法能夠有效減少漏漿量，甚至不漏，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費的同時減少了工程投資，經濟可行，從而克服了現有預應力錨索張拉段注漿施工過程中萩漿量大的缺陷。
△為了實現采用以下方案：
△節(jié)約預應力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法，包括以下步驟：
△&錨索鉆孔：鉆孔設備應能適應復雜地質條件，鉆孔位置誤差小于10cm,開孔時嚴格控制鉆具的傾角和角，當鉆進2030cm后校核角度,在鉆進中及時測量孔斜及時糾偏，終孔孔軸偏差不得大于孔深的2%,角偏差不大于3°，鉆孔過程中，對鉆孔穿過裂隙面、斷層的孔深作相應記錄，同時進行孔向測量，每5m10m測量一次,若發(fā)現有偏差及時糾正；
△&終孔確定錨索長度：終孔孔深宜大于設計孔深40cm,當內錨固段遇溶洞、斷層、較發(fā)育的節(jié)理裂隙不良地質條件時，采用加深錨索孔深予以避開,加深長度視地質情況確定；
△&安裝錨索：采用土工布袋包裹止?jié){環(huán)，土工布袋在止?jié){環(huán)靠內錨固段側采用鐵絲綁扎牢固,然后包裹位于張拉段范圍內的錨索體，包裹完成后，在土工布袋面用塑料膠帶纏繞扎緊，土工布袋、塑料膠帶包裹完成并在錨索鉆孔完成相應清理后，進行常規(guī)穿索過程,錨索推送應在開挖臨時平臺上或在牢固的腳手架上進行，巖體錨索應一次放索到位，避免在安裝過程中反復拖動索體，采取緩慢均勻推進；
△&制作錨索體及錨墩：混凝土錨墩澆筑前，先孔口周圍的碎石及泥土，固定好定位管，并防止立模、澆筑混凝土時移位，造成偏差，確保定位管與錨索的方向一致，然后立模、澆筑；
△&內錨固段注漿、張拉及張拉段注漿：注漿時，進漿管插入孔底，要求以漿排水，
不擾動漿液，孔段注漿用的水泥砂漿標號為M3水泥宜選用不小于P.045的普通硅酸鹽水泥，錨索注漿分兩次完成：（A）在錨索推送位后，即可進行內錨段灌漿料灌漿，壓力為0.3MPa,（B）將錨索**張拉鎖定后，即可進行張拉段注漿,采用孔底返漿法施工，注漿壓力為0.3MPa,注漿直至孔口返漿濃度與進漿濃度相同為止,然后拔出二次進漿管；
△&：封錨。
14的張拉段灌漿料灌漿方法,是先對預應力錨索結構中的張拉段錨索體采用土工布袋包裹，在工布袋周圍采用塑料膠帶纏繞扎緊，且在止?jié){環(huán)靠內錨固段側采用鐵絲綁扎牢固，該段注漿不需要通過錨索鉆孔進行注漿，而是通過注漿系統將漿液灌注在土工布袋內，既實現了張拉段錨索體的固定與保護，同時減少漏漿量，甚至不漏，從而節(jié)約了注漿量，減少浪費的同時減少了工程投資，經濟可行,從而克服了現有預應力錨索張拉段注漿施工過程中萩漿量大的缺陷。

§灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
§二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標應不**設備底座上表面50mm。
§混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。
§水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜**5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。
§地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內積炎。
⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。

在夾層空間中進行壓力灌漿料灌漿的施工方法,灌漿料灌漿施工方法，具體在夾層空間中進行壓力灌漿料灌漿的施工方法。
△灌漿料灌漿是對設備或鋼結構柱腳的底板底面與砼基礎表面之間進行的填充性灌漿料灌漿工藝，以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。
△現有灌漿料灌漿方法：
自重法：在水泥基灌漿料施工過程中，利用灌漿料流動性能好的特點，依靠自身重力，在灌漿料灌漿范圍內自行流動，滿足灌漿料灌漿要求的方法。
△位漏斗法：在水泥基灌漿料施工過程中僅靠水泥基灌漿料的流動性不能滿足灌漿料灌漿要求時，利用位漏斗提灌漿料灌漿的位能差，滿足灌漿料灌漿要求的方法。
△壓力灌漿料灌漿法：在水泥基灌漿料施工過程中，采用灌漿料灌漿增壓設備，滿足灌漿料灌漿要求的方法。
△現有灌漿料灌漿方法的缺點：
自重法：只能依靠灌漿料自身的重力在灌漿料灌漿范圍內進行流動，對于一次性灌漿料灌漿量大、灌漿料灌漿空間狹小而距離很遠時的，很難對依靠自身的流動性填滿整個灌注空間。
△位漏斗法：是依靠灌漿料灌漿的位能差，提灌漿料灌漿的流動性，對于一次性灌漿料灌漿量大、灌漿料灌漿區(qū)域結構特別復雜時，很難確保灌漿料能充分填充各個區(qū)域、角落。
△壓力灌漿料灌漿法：是依靠灌漿料灌漿增壓設備，提灌漿料的壓力進行灌注，對于一次性灌漿料灌漿量大、灌漿料灌漿距離很遠時的，采用壓力灌漿料灌漿容易造成灌漿料灌漿管堵塞、無法繼續(xù)灌注。

先利用Catia軟件建立了風電葉片葉根模型,在專業(yè)網格劃分工具中劃分網格,采用商用有限元軟件進行分析,結合有限元分析結果和載荷Markov矩陣,通過Matlab軟件編寫的疲勞損傷程序進行損傷分析,終得到螺栓的損傷數值。比較了螺母下陶瓷墊圈存在與不存在時的螺栓應力,并分析了墊圈的存在對螺栓疲勞性能的影響。仿真結果表明采用螺母下放置陶瓷墊圈的方法可使螺栓損傷顯著降低,疲勞性能有效提。
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