江西南昌吉安錨固灌漿料施工說明

時間：2020-03-17作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：19

                                                                             江西南昌吉安錨固灌漿料施工說明
利用10mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料環(huán)纏加強(qiáng)現(xiàn)役鋼質(zhì)氣瓶,實(shí)現(xiàn)了船用新型復(fù)合壓氣瓶的研制,并參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展了水壓、爆破、氣密、疲勞等試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,復(fù)合材料較好地分擔(dān)了氣瓶環(huán)向應(yīng)力,爆破壓力達(dá)到125MPa,經(jīng)0~40MPa、12000次填充疲勞試驗(yàn)不發(fā)生破壞。試驗(yàn)表明復(fù)合氣瓶設(shè)計(jì)合理,可靠性,是實(shí)現(xiàn)船用新型壓氣瓶研制的較好技術(shù)途徑。

§套筒灌漿螺紋連接
連接套筒采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，套筒內(nèi)為空腔，端口加工配制內(nèi)螺紋，與加工好螺紋的鋼筋連接，是灌漿和直螺紋連接的復(fù)合連接接頭，適用于大小不同直徑鋼筋的連接。
§施工工藝
●檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需先清理疏通；
●連接灌漿管并準(zhǔn)備好堵頭；
●制漿辦法
、按照推薦用水量加水?dāng)嚢杼淄补酀{料，推薦使用低速強(qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌3min左右，如果采用手電轉(zhuǎn)攪拌，攪拌后漿體可能會出現(xiàn)氣泡較多的現(xiàn)象，需要靜置兩分鐘左右待氣泡破后再灌漿；
、如果采用人工攪拌，須嚴(yán)格執(zhí)行用水量，套筒灌漿料為多種加劑復(fù)合而成，攪拌時間越長有效成分被充分融合，效果越佳。
●采用人工或機(jī)械灌漿的方法，從一端灌漿，待另一端溢出漿體后封閉灌漿口和出氣口。
●灌漿24小時內(nèi)不能攪動灌漿部位。
§包裝與貯存
套筒灌漿料采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，40kg/袋。
套筒灌漿料應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，不可曝曬，不可雨淋。套筒灌漿料自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個月。


●操作難度較大的工藝選擇，推廣應(yīng)用中問題頻現(xiàn)2010年，由于裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的建安成本非常，為了降低成本，北京某大型房地開發(fā)企業(yè)曾邀請中山市快而居房屋預(yù)制件有限公司（本人時任該公司總工程師）前往北京調(diào)研，我本人也參與了考察，并提供了免費(fèi)的咨詢報(bào)告，撰寫了《裝配整體式結(jié)構(gòu)成本分析和降低造價(jià)的主要措施》一文，認(rèn)為采用日本的“連通腔連續(xù)灌漿工藝”，技術(shù)難度太，在國內(nèi)難以推廣，提出了對灌漿套筒剪力墻設(shè)計(jì)的改進(jìn)方案，建議采用“倒插法施工”或“座漿后逐個灌漿工藝”的方案，以降低施工難度，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量和性能，但由于日本經(jīng)驗(yàn)的影響力，改進(jìn)方案并沒有得到采納。
一刀切的做法過于簡單粗暴，危害較大，這讓人想起上世紀(jì)90年代末，個別省份由于空心板質(zhì)量檢查不合格率達(dá)70%，出臺了禁止使用空心板技術(shù)的文件，結(jié)果導(dǎo)致所有的項(xiàng)目都不敢使用空心板，這一的預(yù)制混凝土技術(shù)從此幾乎在絕跡。如果某市事件任其發(fā)酵，有可能造成社會對于裝配式建筑的認(rèn)識產(chǎn)生偏差，導(dǎo)致這一局面，裝配式建筑的發(fā)展將會再次出現(xiàn)大倒退。§對深圳市主管部門及建筑產(chǎn)業(yè)化協(xié)會的幾點(diǎn)建議。
按照現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法，灌漿套筒接頭的質(zhì)量將難以保證（按照的技術(shù)方法，日本人也不一定能保證合格）。在裝配式建筑規(guī)模迅速發(fā)展的情況下，可能會出現(xiàn)大面積的建筑質(zhì)量和隱患，給和人民帶來重大損失，建議在來不及修編標(biāo)準(zhǔn)的情況下，必須給標(biāo)準(zhǔn)查漏補(bǔ)缺“打補(bǔ)丁”，由專業(yè)的行業(yè)組織迅速制定相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一方面糾正相關(guān)技術(shù)錯誤，另一方面納入成熟易用的技術(shù)，以適應(yīng)國內(nèi)工人素質(zhì)不的狀況。


２．中后期膨脹劑對灌漿料體積穩(wěn)定性的影響
未摻入膨脹劑時，水泥硬化后灌漿料體積開始收縮，６０ｄ時，體積收縮率達(dá)到了０．０１９％。試驗(yàn)中膨脹劑采用ＨＣＳＡ單摻與ＨＣＳＡ和ＭｇＯ復(fù)摻２種形式。通過
ＨＣＳＡ與ＭｇＯ二者復(fù)合使用，克服ＨＣＳＡ膨脹劑后期膨脹率不足的缺點(diǎn)，達(dá)到灌漿料后期仍可微膨脹，實(shí)現(xiàn)較大的有效接觸面。單摻ＨＣＳＡ，摻量為４％、６％和８％時，隨著摻量提膨脹率不斷增大，但１４ｄ后膨脹率增長顯著降低。在ＨＣＳＡ與ＭｇＯ復(fù)合使用時，膨脹劑總摻量為６％和８％，其中ＭｇＯ摻量為膠材的２％。摻量為６％時，２８ｄ和５６ｄ膨脹率分別為０．０４８％和０．０５４％，而單摻６％時，２８ｄ和５６ｄ膨脹率分別為０．０５６％和０．０５７％，可見在ＨＣＳＡ與ＭｇＯ復(fù)合使用時，雖終膨脹率略**同摻量ＨＣＳＡ，但其２８ｄ后灌漿料仍表現(xiàn)出一定的膨脹率增長，可實(shí)現(xiàn)灌漿料中后期過程微膨脹，較單獨(dú)使用ＨＣＳＡ膨脹劑表現(xiàn)出較為穩(wěn)定的膨脹性能。

基于混凝土氯離子擴(kuò)散能力與凍融損傷的動態(tài)相關(guān)性,借助工程調(diào)查得到的混凝土結(jié)構(gòu)表面剝落深度計(jì)算式,建立了同時考慮混凝土凍融損傷和表面剝落的氯離子擴(kuò)散修正模型.通過某立交橋橋面板混凝土和膠州灣海底隧道洞口段襯砌混凝土實(shí)測數(shù)據(jù),對提出的修正模型進(jìn)行了工程驗(yàn)證和應(yīng)用.研究表明:在鹽凍環(huán)境中應(yīng)用該修正模型的預(yù)測結(jié)果與實(shí)測數(shù)據(jù)吻合度,且模型簡單,便于工程應(yīng)用.
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