江西南昌吉安早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿料工程**

時(shí)間：2020-03-17

江西南昌吉安早強(qiáng)強(qiáng)灌漿料工程**
為實(shí)現(xiàn)撒布型應(yīng)力吸收層的技術(shù)性能評(píng)價(jià)和設(shè)計(jì)時(shí)瀝青類(lèi)型與設(shè)計(jì)參數(shù)的合理選擇,對(duì)該吸收層技術(shù)性能的試驗(yàn)方法進(jìn)行了研究.基于撒布型應(yīng)力吸收層使用功能的要求,設(shè)計(jì)了評(píng)價(jià)其抗反射裂縫能力、抗剪性能和抗拉性能的試驗(yàn)方法,并以橡膠瀝青應(yīng)力吸收層和SBS改性瀝青應(yīng)力吸收層檢驗(yàn)了所設(shè)計(jì)試驗(yàn)方法的適用性.結(jié)果表明:所設(shè)計(jì)的試驗(yàn)方法可操作性強(qiáng)、結(jié)果合理且規(guī)律性明顯,從而為撒布型應(yīng)力吸收層的技術(shù)性能評(píng)價(jià)及設(shè)計(jì)參數(shù)確定提供了一種途徑.

預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿用緩凝型水泥漿及其制備方法,建筑材料，特別是預(yù)應(yīng)力管道灌漿料及其制備方法。
△EPR核電站核島內(nèi)殼采用后張拉法預(yù)應(yīng)力混凝土施工工藝，內(nèi)殼混凝土施工完成后在預(yù)留的預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)穿束鋼絞線并張拉，然后在管道內(nèi)灌滿水泥漿用以保護(hù)鋼絞線不被界所侵蝕。這里所說(shuō)的水泥漿分為兩種，是緩凝漿，另是觸變漿。緩凝漿用于垂直豎向管道的灌漿料灌漿，觸變漿用于水平管道和伽馬管道的灌漿料灌漿。
△目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有預(yù)應(yīng)力水泥漿相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量控制文件，而且國(guó)內(nèi)也沒(méi)有關(guān)于預(yù)應(yīng)力水泥漿制備的方法標(biāo)準(zhǔn)。核電站核島內(nèi)殼預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿對(duì)于緩凝漿的流動(dòng)速度、體積變化和抗壓強(qiáng)度能性能有其特殊的要求。緩凝漿應(yīng)使管道灌漿料灌漿飽滿，與預(yù)應(yīng)力鋼筋良好結(jié)合，保證預(yù)應(yīng)力的有效傳遞，并具有良好的耐久性?，F(xiàn)有灌漿料的制備方法性能指標(biāo)難于滿足核電站核島內(nèi)殼預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿的要求。采用當(dāng)前國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)制備方法和配合比制備的緩凝漿性能不夠穩(wěn)定，其流動(dòng)度、泌水、體積變化等性能隨漿體溫度的變化有較大波動(dòng)，特別是泌水性能，核電規(guī)范規(guī)定泌水**過(guò)指標(biāo)的緩凝漿不能用于預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿，遇到泌水情況后，不僅會(huì)造成原材料和人工的浪費(fèi)，而且現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力灌漿料灌漿施工也會(huì)停滯，對(duì)預(yù)應(yīng)力施工非常不利。

■出廠檢驗(yàn)
每一編號(hào)水泥基灌漿材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。
■型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括流動(dòng)度（或坍落度和坍落擴(kuò)展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d、3d、28d抗壓強(qiáng)度。部性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
正常生產(chǎn)中，同一產(chǎn)品類(lèi)型，不同生產(chǎn)編號(hào)時(shí)；
產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
判定規(guī)則
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)的，則判定為合格品。
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，若有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合出廠項(xiàng)目指標(biāo)時(shí)，應(yīng)復(fù)檢一次，復(fù)檢合格的，則判定該產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢仍不合格的，則判定為不合格品。
凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不（產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及**過(guò)有效期限。

六常用注漿工藝
■常規(guī)注漿工藝
作為常用的注漿方法，大體分為兩大階段，一是準(zhǔn)備工作階段，另一個(gè)是孔道注漿階段。準(zhǔn)備階段主要包括:注入清水，清潔孔道→安裝出漿口與注漿口的穩(wěn)定閥；在段中：從注漿口開(kāi)始注漿→出漿口出漿，并且冒出濃漿→關(guān)掉出漿口閥門(mén)→穩(wěn)壓2min→注漿端關(guān)閉閥門(mén)→4h后拆除閥門(mén)。到此注漿工序操作完成。
在注漿時(shí)，應(yīng)該遵循一定的注漿要求。比方說(shuō)常見(jiàn)的曲線孔道，要從低點(diǎn)的注漿孔壓入，從點(diǎn)的排氣孔進(jìn)行排氣與泌水。而在孔道注漿順序方面，應(yīng)先壓下層孔道，后壓上層孔道。注漿應(yīng)循序進(jìn)行，中間不得停止。較集中的孔道，應(yīng)盡量連續(xù)注漿直至完成。當(dāng)受到條件限制，不能連續(xù)注漿時(shí)，后注漿的孔道在→啟動(dòng)注漿泵，抽真空端的漿體進(jìn)入儲(chǔ)漿罐→關(guān)掉真空泵，打開(kāi)排氣閥→注漿泵繼續(xù)工作，持壓→完成注漿→拆卸接管道。如所示
與常規(guī)注漿方法相比較，真空注漿技術(shù)具有如下優(yōu)勢(shì):
a、孔道內(nèi)的空氣基本被掉，同時(shí)也了水泥漿中的氣泡，注漿的密實(shí)度大大提。了氣泡，提了注漿的質(zhì)量；
b、孔道在整個(gè)注漿過(guò)程中始終保持了良好的密封性，在真空負(fù)壓下，漿體中的漿，進(jìn)入負(fù)壓容器，使得孔道中漿體的稠度一致；
c、在真空狀態(tài)下，減少了彎曲孔道低而使?jié){體自己形成的壓頭差；
d、該技術(shù)有利于復(fù)雜、彎曲孔道的注漿，提了注漿效率；
e、注漿時(shí)采用塑料波紋管，耐腐蝕性好，能阻止有害物質(zhì)穿透管道，保證了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件具有良好的耐久性。

利用微量熱儀法研究了細(xì)度對(duì)水泥水化熱及水化放熱速率的影響規(guī)律,利用非接觸式激光位移傳感器和集中約束平板法測(cè)試了不同細(xì)度水泥混凝土的早期收縮變形與開(kāi)裂.結(jié)果顯示:隨著細(xì)度的增加,水泥水化熱與水化放熱速率增加,水化放熱峰值時(shí)間明顯提前;水泥比表面積提,混凝土早期收縮增大,早期單位裂縫面積增加,但混凝土水分蒸發(fā)速率與大裂縫寬度減小.建議混凝土工程中應(yīng)限制水泥過(guò)細(xì).