江西南昌基礎(chǔ)加固灌漿料歡迎來電

時間：2020-03-23

江西南昌基礎(chǔ)加固灌漿料歡迎來電
為實現(xiàn)撒布型應(yīng)力收層的技術(shù)性能評價和設(shè)計時瀝青類型與設(shè)計參數(shù)的合理選擇,對該收層技術(shù)性能的試驗方法進(jìn)行了研究.基于撒布型應(yīng)力收層使用功能的要求,設(shè)計了評價其抗反射裂縫能力、抗剪性能和抗拉性能的試驗方法,并以橡膠瀝青應(yīng)力收層和SBS改性瀝青應(yīng)力收層檢驗了所設(shè)計試驗方法的適用性.結(jié)果表明:所設(shè)計的試驗方法可操作性強(qiáng)、結(jié)果合理且規(guī)律性明顯,從而為撒布型應(yīng)力收層的技術(shù)性能評價及設(shè)計參數(shù)確定提供了一種途徑.

■灌漿施工記錄
灌漿完成后，填寫灌漿作業(yè)記錄表。發(fā)現(xiàn)問題的補(bǔ)救處理也要做相應(yīng)記錄。
●灌漿后節(jié)點保護(hù)
■構(gòu)件擾動和拆支撐模架條件
灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)入下一道工序施工（擾動）。通常：環(huán)境溫度在15℃以上，24小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；
5℃~15℃，48小時內(nèi)構(gòu)件不得受擾動；5℃以下，須對構(gòu)件接頭部位加熱保持在5℃以上至少48小時，期間構(gòu)件不得受擾動。拆支撐要根據(jù)后續(xù)施工荷載情況確定。
3其使用前必須知悉的事項及、環(huán)保
■灌漿料應(yīng)儲存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，應(yīng)注意避免陽光長時間照射。
■氣溫于30℃，制漿拌合水應(yīng)避免陽光長時間照射，水溫應(yīng)盡量控制在25℃以下；攪拌設(shè)備和灌漿泵（）等也要在使用前用水潤濕、降溫；漿料攪拌時也應(yīng)避免陽光直射。對灌漿構(gòu)件表面，也應(yīng)預(yù)先潤濕降溫。
■手動灌漿為針管狀，靠人力將漿料接頭套筒內(nèi)，適用于單個或少數(shù)接頭逐一灌漿；電動灌漿泵適用于采用聯(lián)通腔方式對同一倉體的多個接頭進(jìn)行灌漿(見分倉要求)。使用電動灌漿泵灌漿時，需要有停電應(yīng)急措施，以防灌漿過程中突然停電造成構(gòu)件灌漿連接中途停止。
■雨雪天氣，不宜進(jìn)行灌漿施工。
■對多個連通接頭灌漿時，禁止從兩個灌漿口同時灌漿，以防窩氣而造成連通腔不能充滿。
■在灌漿過程中，如發(fā)現(xiàn)漿料灌注阻力較大，確認(rèn)無法繼續(xù)灌漿時，應(yīng)立即停止作業(yè)，記錄情況，分析原因，根據(jù)具體情況采取措施。
■灌漿完成后，根據(jù)現(xiàn)場同條件灌漿料試塊強(qiáng)度和施工方案要求，確定拆除構(gòu)件固定支撐時間。
■現(xiàn)場灌漿料檢驗試塊應(yīng)采用同現(xiàn)場攪拌工藝拌制的漿料制做。施工驗收用試塊，在漿料凝固后從放在標(biāo)準(zhǔn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；用于指導(dǎo)施工用試塊（比如確定拆除支撐時間）應(yīng)密封或水養(yǎng)在與構(gòu)件相同的溫度環(huán)境下。
■灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵、灌漿等，禁止干固后的漿料再混入新拌制的漿料中。
■CGM灌漿料規(guī)定了有效期，**出有效期的產(chǎn)品不得使用。
■現(xiàn)場灌漿施工人員須經(jīng)本公司技術(shù)培訓(xùn)，合格并**《水泥灌漿鋼筋連接技術(shù)操作上崗證》后，方可持證進(jìn)行灌漿施工作業(yè)。

■需修補(bǔ)地面狀況：
因預(yù)留裝修面層度不足，需剔鑿結(jié)構(gòu)板表面部分混凝土，在剔鑿過程中部分上鐵鋼筋的保護(hù)層被剔掉，需采取補(bǔ)強(qiáng)措施。
■修補(bǔ)材料選擇：強(qiáng)度無收縮灌漿料。
是以強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。特點如下：
■早強(qiáng)、強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
■微膨脹性：保證與基礎(chǔ)之間緊密接觸。粘結(jié)強(qiáng)度，與圓鋼握裹力不**6Mpa。
■允許在-10℃～40℃之間施工作業(yè)。
■耐久性強(qiáng)：屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。
■自流性：現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需振搗便可均勻覆蓋部需施工地面。
■修補(bǔ)工藝：
■準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、養(yǎng)護(hù)物品，提前將混凝土表面打掃干凈并潤濕。基礎(chǔ)表面不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)干積水。樓板表面已剔鑿?fù)戤?，不得有松散混凝土，至少預(yù)留15mm的灌漿料施工空間。
■按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。（具體使用時參照產(chǎn)品使用說明書）
■采用灌漿料做好灰餅，嚴(yán)格控制標(biāo)。將攪拌均勻的灌漿料均勻抹在剔鑿部位，用抹子輕拍數(shù)次并抹實壓光。
■施工完畢后應(yīng)立即（30分鐘內(nèi)）覆蓋塑料薄膜并加蓋棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

cgm灌漿料進(jìn)行二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
1)cgm灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
2)灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
3)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時沿設(shè)備邊緣向切45℃斜角（見）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹將灌漿層表面壓光?；炷两Y(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用cgm灌漿料（加固型），混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(cecs25)的要求。
cgm灌漿料（加固型）加固混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)符合下列要求。1)將拌和好的cgm灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中。
2)灌漿過程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。
用cgm灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時，其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:在改造加固區(qū)內(nèi)鑿毛并剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，應(yīng)使修補(bǔ)部位的孔洞形狀為大內(nèi)小的規(guī)則形狀，孔洞形狀不得有銳角，然后用壓縮空氣或壓水所有的碎石和粉塵，并保持基礎(chǔ)表面濕潤。將攪拌均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

用3種水聚合物(super-absorbent polymer,SAP)作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑,通過研究其在飽和Ca(OH)2溶液中的水特性及配制混凝土的工作性進(jìn)行優(yōu)選.研究了優(yōu)選SAP摻量及粒徑對混凝土早期變形和抗裂性的影響,并通過水化熱測試、X射線衍射分析內(nèi)養(yǎng)護(hù)的作用機(jī)理.結(jié)果表明:經(jīng)優(yōu)選的內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑可減小混凝土的早期變形,提混凝土抵抗塑性收縮、自收縮開裂的能力及水泥水化程度;內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑摻量對混凝土抗裂性、水泥水化程度的影響較大,而其粒徑變化所帶來的影響則相對較小.