江西南昌新余快速高強(qiáng)灌漿料介紹新聞

時(shí)間：2020-03-24作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：14

                                                                             江西南昌新余快速?gòu)?qiáng)灌漿料介紹新聞
進(jìn)行了鋼筋混凝土(RC)原梁、鋼筋鋼絲網(wǎng)砂漿(SWM)加固RC梁和鋼筋網(wǎng)砂漿(SM)加固RC梁的抗剪試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:相對(duì)于SM加固法,SWM加固法能大幅度提加固梁的抗剪承載力;即使在鋼絲網(wǎng)用量很少的情況下(施工方便),加固梁仍具有良好的裂縫控制能力和相對(duì)較大的變形能力.同時(shí),給出了加固梁的抗剪承載力和斜裂縫寬度的計(jì)算公式,其計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果基本吻合.

■灌漿方法及工藝
小范圍灌漿可使用漏斗操作，對(duì)于平面部分應(yīng)始終由一邊灌注，直到四周開(kāi)始溢出。
對(duì)于汽機(jī)基座或其它面積較大設(shè)備基礎(chǔ)，使用10～20個(gè)10Kg水桶運(yùn)送灌漿料，直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)。由于面積較大，應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注，并通過(guò)竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流，直到四周開(kāi)始溢出為止，這樣，能夠正確掌握灌注的密實(shí)程度，不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實(shí)。
■養(yǎng)護(hù)
灌漿結(jié)束后2-5小時(shí)開(kāi)始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)（**5°時(shí)應(yīng)加草袋），24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動(dòng)，這一點(diǎn)，應(yīng)請(qǐng)理單位和安裝單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，在強(qiáng)度達(dá)到要求之前，禁止相應(yīng)安裝施工，也請(qǐng)方施工隊(duì)伍嚴(yán)格督管理。24小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天?！鲈囼?yàn)和檢驗(yàn)
灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實(shí)驗(yàn)室確定。
流動(dòng)性試驗(yàn)：將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈，將截錐圓模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測(cè)定其流動(dòng)長(zhǎng)度，取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動(dòng)值。灌漿料跳桌流動(dòng)性應(yīng)控制在280～300㎜范圍內(nèi)，對(duì)不符合流動(dòng)度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪拌罐料時(shí)，應(yīng)先測(cè)一次流動(dòng)度，待調(diào)整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測(cè)定一次流動(dòng)度。
流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組，也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作，1組用于1天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。
現(xiàn)場(chǎng)灌漿料凝固后，必須對(duì)基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，需鑿掉重灌。


試驗(yàn)步驟
按產(chǎn)品要求的用水量拌和水泥基灌漿材料；
將玻璃板平放在試模中間位置，并輕輕玻璃板。拌合料一次性從一側(cè)倒?jié)M試模，至另一側(cè)溢出并于試模邊緣約2mm。對(duì)于加固型灌漿料，成型過(guò)程中可輕微插搗；用濕棉絲覆蓋玻璃板兩側(cè)的漿體；
把百分表測(cè)量頭垂直放在玻璃板，并安裝牢固。在30s內(nèi)讀取百分表初始讀數(shù)h0；成型過(guò)程應(yīng)在攪拌結(jié)束后3min內(nèi)完成；
自加水拌合時(shí)起分別于3h和24h讀取百分表的讀數(shù)ht。整個(gè)測(cè)量過(guò)程中應(yīng)保持棉絲濕潤(rùn)，裝置不得受震動(dòng)。成型養(yǎng)護(hù)溫度均為20±2℃；
按《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(gb50119)中附錄c.0.5計(jì)算豎向膨脹率。


△常見(jiàn)的減水劑主要有木質(zhì)素環(huán)酸鹽系、萘系、三聚胺系、磺酸鹽系和聚羧酸
類等。20世紀(jì)30年代到60年代是普通減水劑的應(yīng)用和發(fā)展時(shí)期，早期使用的減水劑主要為松香酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鹽等**化合物，其主要是用于改善混凝土的施工性，解決混凝土路面的抗凍融等耐久性問(wèn)題。但是，隨著施工要求的不斷提，這些早期的減水劑的減水效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工程建設(shè)的需要。
△從1962年日先開(kāi)發(fā)萘磺酸甲醛縮合物減水劑和1964年西德開(kāi)發(fā)三聚胺系減水劑以來(lái)，進(jìn)入了減水劑的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用時(shí)期，有利地推動(dòng)了混凝土的發(fā)展，這兩個(gè)系列減水劑的**特點(diǎn)是減水率，水泥分散效果好，其主要作用是大幅度降低單位用水量或單位水泥用量，用于配制強(qiáng)、**強(qiáng)、耐久性混凝土，但其致命缺點(diǎn)是坍落度損失大，制備過(guò)程中甲醛揮發(fā)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。而聚羧酸類減水劑摻混量低，但對(duì)混凝土(水泥)的分散性好，保坍性好，并且易改性，故其性能化潛力大，被認(rèn)為是減水劑的換代產(chǎn)品。
△聚羧酸類減水劑在混凝土制備中已經(jīng)廣泛使用，產(chǎn)品類型主要以馬來(lái)酸酐系為主。以日為例，產(chǎn)品合成方法主要為，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，與在一定的溫度和壓力下反應(yīng)，再向反應(yīng)容器內(nèi)加入Na。H，升溫度減壓脫水。隨后，向混合物中加入一定量的基氯，當(dāng)混合物堿度降低至一個(gè)穩(wěn)定值時(shí)，用HCl中和混合物，分離得到基醚。 以甲苯作為溶劑，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以反應(yīng)得到的基醚與馬來(lái)酸酐進(jìn)行聚合反應(yīng)，蒸除甲苯溶劑，得到馬來(lái)酸酐系性能混凝土減水劑。
△內(nèi)近幾年也有聚羧酸類減水劑的相關(guān)報(bào)道。其使用原料一般由不飽和羧酸類(烯酸、烯酸、馬來(lái)酸酐)、聚氧鏈烯烴(聚氧、聚乙二醇等)、不飽和羧酸酯類、含有磺酸基團(tuán)的不飽和單體等；其合成步驟一般分為兩步進(jìn)行。

針對(duì)C60,C70兩種混凝土進(jìn)行了受火模擬試驗(yàn),采用紅熱像法與超聲回法對(duì)混凝土的損傷進(jìn)行了檢測(cè),驗(yàn)證了這兩種方法的可行性與特點(diǎn),并探究了紅熱像法及超聲回法作為相互補(bǔ)充的方法檢測(cè)混凝土受火后損傷程度的可行性.試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):混凝土的受火溫度和剩余抗壓強(qiáng)度有著很強(qiáng)的相關(guān)性,受火溫度可以作為混凝土損傷程度的判定指標(biāo).紅熱像法測(cè)得的混凝土表面的平均溫度升值與受火溫度,以及超聲回法測(cè)得的聲波平均速度與受火溫度、回值與剩余抗壓強(qiáng)度都有較好的相關(guān)性.同時(shí)由于受火溫度的不同,兩種檢測(cè)方法適用的情況也有所不同.
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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