江西南昌萍鄉(xiāng)環(huán)氧灌漿料施工說明

時間：2020-03-24

江西南昌萍鄉(xiāng)灌漿料施工說明
以低堿度風淬鋼渣制成鋼渣混凝土試件,再采用兩電極法測得鋼渣混凝土的滲濾閥值.根據(jù)滲濾閥值制作了帶不銹鋼片電極的鋼渣混凝土窨井蓋,然后模擬窨井蓋在實際工況下的受力情況,測試了窨井蓋加載至破壞時以及在循環(huán)荷載和沖擊荷載作用下電阻率的變化情況.結果表明:在不同的受力狀況下窨井蓋的電阻率變化是不同的,正常荷載作用下窨井蓋的電阻率趨于一常數(shù),破壞荷載作用下窨井蓋電阻率急劇上升.通過測量窨井蓋電阻率的變化情況,可以感知窨井蓋的破壞狀況,以便對其及時更換.

強水泥基阻尼灌漿料，抗壓強度的水泥基阻尼和常規(guī)水泥基灌漿料相比，它在具有顯著的阻尼減振作用的同時還具有較的抗壓強度。
△水泥基灌漿料主要用于設備基礎的二次灌漿料灌漿、地腳螺栓錨固等，從20世紀90年始在大范圍使用，目前已經(jīng)頒布了兩份標準，分別是GB/T50448-28《水泥基灌漿料應用規(guī)范》和JC/T986-25《水泥基灌漿料》，標準中只是規(guī)定了流動性、抗壓強度、豎向膨脹率等指標，并沒有灌漿料的阻尼減振性能，但是大部分設備運轉時都會對灌漿料產(chǎn)生周期性振動荷載。提灌漿料的阻尼減振性能，可以顯著降低設備基礎的振動，提整個設備體系的使用壽命。**《具有阻尼減振作用的水泥基灌漿料》(申請?zhí)?8101103531)采用減振顆粒等配制的水泥基阻尼灌漿料的配制方法，采用該方法配制的灌漿料雖然具有明顯的阻尼減振作用，但是抗壓強度低，不能用于對抗壓強度要求較的設備基礎的灌漿料灌漿。

△是針對一般阻尼減振灌漿料的缺點而提出，其灌漿料是為了灌漿料具有顯著阻尼減振作用、28天抗壓強度大于60MPa的強水泥基阻尼灌漿料。
△使用時，將所制備的材料按照推薦用水量(如按照材料重量百分比14％～16％)加水，采用攪拌機或者人工拌和成具有流動性的灌入設備底座下即可。
△采用多種原材料，將水泥基灌漿料增強、阻尼減振融合到一起，通過大量試驗得出合理配比范圍，配制出強水泥基該材料在施工現(xiàn)場加水后能快速拌和成具有顯著阻尼減振作用的同時28天抗壓強度大于60MPa。有益效果(1)可以降低設備的振動；(2)可以減少設備振動對灌漿料及基層混凝土的損傷；(3)可以降低設備振動造成的噪音；(4)在具備(1)、(2)、(3)三種有益效果的同時，灌漿料的28天抗壓強度大于60MPa，可以顯著提灌漿料的承載能力。

§孔道灌漿的質量應符合下列要求：
●施工中水泥漿的配合比不得任意更改，現(xiàn)場稱量，嚴格按照實驗報告單進行施工。
●灌漿作業(yè)時，按要求留取試塊。
●蜂窩、麻面的修補
對柱中砼有缺陷的部分，將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實混凝土。鑿坑四周成方形、圓形或多邊形,鑿鏟應垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補砂漿或膠泥與保留砼成尖角搭接，并控制周邊修補厚度不小于10mm。
在鑿挖過程中,應避免造成周邊混凝土表面脫皮，鑿挖的深度視缺陷的深度面定，原則上不小于10mm；鑿控后，如鋼筋出露，鑿除深度控制至鋼筋面以下不小于50mm。
1)、如表面的蜂窩、麻面不嚴重，砼鑿除深度小于鋼筋保護層厚度，當松散砼鑿除后，將砼表面充分濕潤，采用與砼同等級的無石子水泥砂漿修補，并加強養(yǎng)護。強度達到設要求后對修補表面進行打磨，力求與原砼表面色澤一致。
&如缺陷深度已出露主筋，砼柱鑿除部分則采用重慶遠吉新建材科技有限公司生產(chǎn)的和強灌漿料進行灌漿填實。
強灌漿料是一種具有大流動度、無收縮，早強特性的灌漿材料，流動度初始值≥380mm，30min流動度保留值≥340mm，抗壓強度≥40Mpa（3天）,抗壓強度≥60Mpa（28天）,豎向膨脹率≥0.02%,鋼筋握裹強度≥1Mpa（28天），完可以滿足柱砼缺陷的修補處理要求。

△密實度的真空灌漿料灌漿水泥漿體，該水泥漿體為核電站預應力管灌漿用料，特別適合用于差**過2米的彎管灌漿料灌漿，也適用于民用建筑工程預應力系統(tǒng)灌漿料灌漿用料。還密實度的真空灌漿料灌漿水泥漿體的制造方法，屬于預應力工程域。
△核電站預應力系統(tǒng)鋼束一般分為水平鋼束，豎直鋼束，伽馬鋼束，這些鋼束均采用后張拉法進行預應力施工。為防止界有害介質侵蝕預應力鋼絞線，保證預應力工程的設計壽命，需對預應力孔道用水泥漿灌實。
△先，對于灌漿料灌漿水泥漿要求其性能穩(wěn)定，泌水率盡可能低。因為，水泥漿體的泌水會形成預應力孔道內的孔洞，可能成為界有害介質入侵的通道。而水泥漿體的性能受到各方面如原材料選擇，生產(chǎn)工藝，施工環(huán)境等影響。
△其次，要求漿體的性能較能貼近現(xiàn)場施工條件和保證預應力管道的密實性。按照目前的施工工藝和漿體性能，完能保證豎直管的灌漿料灌漿質量，但是對于彎曲幅度較大的水平管和伽馬鋼束，一次灌漿料灌漿后均需采取措施保證孔道的密實性。目前，一般采用二次灌漿料灌漿法，即一次灌漿料灌漿均先灌注緩凝漿，數(shù)小時后再灌注膨脹漿的施工方法。這種施工方法過程繁瑣，且增加的二次灌漿料灌漿環(huán)節(jié)不利于預應力工程施工質量控制。
△要克服現(xiàn)有中存在的問題，提出密實度的真空灌漿料灌漿水泥漿體，能夠實現(xiàn)預應力管道特別是穹**和彎管一次灌漿料灌漿完成。

為了研究基于現(xiàn)代施工工藝制成的混凝土導熱系數(shù),通過穩(wěn)態(tài)平板導熱儀對多種混凝土(包括普通混凝土、強混凝土、再生混凝土以及配筋混凝土)試件進行了導熱系數(shù)試驗,考察了包括骨料體積分數(shù)、水灰比、骨料類型、摻料摻量、溫度、干濕狀態(tài)及鋼筋體積分數(shù)等因素對混凝土導熱系數(shù)的影響;進一步考察了再生粗骨料取代率對再生混凝土導熱系數(shù)的影響.通過這些因素的顯著性分析,得到了各因素對混凝土導熱系數(shù)影響的顯著性大小依次為:干濕狀態(tài)、再生粗骨料取代率、溫度、骨料體積分數(shù)、骨料類型、鋼筋體積分數(shù)、水灰比、摻和料種類.