江西南昌景德鎮(zhèn)**細(xì)灌漿料材料加固

時(shí)間：2020-03-25作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：12

                                                                             江西南昌景德鎮(zhèn)**細(xì)灌漿料材料加固
本文分析和總結(jié)了采用纖維增強(qiáng)聚合物復(fù)合材料(FRP)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的主要方法及技術(shù)。指出了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的三個(gè)主要方法,一是復(fù)合材料的性能化,即通過(guò)進(jìn)一步提復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;二是復(fù)合材料承載結(jié)構(gòu)構(gòu)型優(yōu)化設(shè)計(jì),即通過(guò)復(fù)合材料優(yōu)勢(shì)承載能力與結(jié)構(gòu)傳力路徑的優(yōu)化配置實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;三是復(fù)合材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)整體成型,即通過(guò)摒棄連接贅重實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重。并給出了實(shí)現(xiàn)上述三種結(jié)構(gòu)輕量化方法的技術(shù)途徑。

●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料具有減水、增強(qiáng)的功能，摻入一定量的灌漿料的流錐時(shí)間在L425秒，具有流動(dòng)性和良好的可灌性，即使具有異形部位的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，漿體也能自由填充孔道的各個(gè)部位并達(dá)到自密實(shí)。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料在摻入后能夠顯著降低灌漿料的泌水率，由于采用了功能性的**分子材料，在保持漿體流動(dòng)性的前提下，適當(dāng)提了體系的粘度,從而有效避免了沉降分離，阻止水分遷移到漿體上部而造成灌漿料灌漿缺陷，灌漿料的泌水率接近為零。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料在水化硬化的不同階段產(chǎn)生適度的微膨脹，以補(bǔ)償水泥體系的塑性收縮、干燥收縮、和自身體積收縮，確保了漿體硬化后的體積穩(wěn)定性。
●后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料具有適度緩凝和保持流動(dòng)性的能力。與現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料相比，產(chǎn)品在塑性階段具有流動(dòng)性、無(wú)泌水、在壓力下無(wú)離析，硬化后無(wú)收縮、強(qiáng)度、長(zhǎng)期耐久性特別優(yōu)良、對(duì)鋼筋具有長(zhǎng)期保護(hù)作用。


■鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗(yàn)
■一般規(guī)定
■操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗不能隨意更換，應(yīng)保證相對(duì)穩(wěn)定。
■鋼筋連接工程開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)不同鋼廠的鋼筋進(jìn)行灌漿接頭工藝檢驗(yàn)，主要是檢驗(yàn)接頭提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場(chǎng)鋼筋相適應(yīng)，并可提實(shí)際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應(yīng)用后再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題造成的。如操作工人、所連鋼筋未發(fā)生變化，在構(gòu)件廠經(jīng)過(guò)工藝檢驗(yàn)的灌漿接頭在灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)不需重新進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。部分灌漿接頭*構(gòu)件廠加工，直接在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，也應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。
■灌漿套筒在工廠生產(chǎn)，影響套筒質(zhì)量的因素較多，如原材料性能、套筒尺寸、螺紋規(guī)格、公差配合及螺紋加工精度等，要求施工現(xiàn)場(chǎng)土建專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行批量機(jī)械加工產(chǎn)品的檢驗(yàn)是不現(xiàn)實(shí)的，套筒的質(zhì)量控制主要依靠生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理和出廠檢驗(yàn)，以及構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場(chǎng)接頭試件的拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)套筒還應(yīng)檢查生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證是否內(nèi)容齊，套筒表面是否有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進(jìn)行有效處理。本規(guī)定對(duì)套筒生產(chǎn)單位提出了較的質(zhì)量管理要求，有利于整體提鋼筋套筒灌漿連接的質(zhì)量水平。
■灌漿料在工廠生產(chǎn)，灌漿料的質(zhì)量控制主要依靠生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理和出廠檢驗(yàn)，以及施工現(xiàn)場(chǎng)抽檢和灌漿工作班灌漿料試塊取樣的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)灌漿料還應(yīng)檢查生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證是否內(nèi)容齊，灌漿料包裝表面是否有可以追溯產(chǎn)品原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)日期、有效期、生產(chǎn)批號(hào)，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格或過(guò)期時(shí)可以追溯其原因以及區(qū)分不合格產(chǎn)品批次并進(jìn)行有效處理。


§二次灌漿
●二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選用合適的灌漿方法，工藝流程應(yīng)符合如下要求：
清理設(shè)備基礎(chǔ)
24小時(shí)前開(kāi)始浸水
灌漿前積水
施工機(jī)具準(zhǔn)備
拌合agm-340灌漿料
二次灌漿
養(yǎng)護(hù)。
●灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，積
●二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
●軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視工程情況可分段施工。
●在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)采用灌漿助推（沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推出）。
●設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3-6h沿地板邊緣向切45斜角。
冬季施工
日平均溫度**5℃時(shí)應(yīng)按冬季施工并符合下列要求：
●灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并積水。
●受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓成都不得**5mpa。
溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按溫氣候暫緩施工并符合下列要求：
●灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其熱輻射。
●采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧c水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備地板的溫度不應(yīng)大于35℃。
●漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃。
●灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
所以，灌漿料的養(yǎng)護(hù)是施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)，后期不需要養(yǎng)護(hù)。

為研究木材的耐火性能,對(duì)20個(gè)興安落葉松木材試件進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),其中一半試件涂刷了阻燃劑,得到了不同燃燒時(shí)間下的木材炭化層厚度,并用線性擬合得到了木材炭化速率;將燃燒后的試件加工成小試塊,進(jìn)行了木材順紋抗壓試驗(yàn).結(jié)果表明:燃燒會(huì)使殘余部分木材順紋抗壓強(qiáng)度降低,且試件順紋抗壓承載力也隨燃燒時(shí)間的增加而降低,其變化規(guī)律可用線性函數(shù)描述;采用涂刷處理方法的阻燃劑對(duì)木材耐火性能的影響主要表現(xiàn)在木材燃燒的早期,能減小炭化速率,但對(duì)木材強(qiáng)度損失的影響不大.
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