江西南昌萍鄉(xiāng)聚氨酯灌漿料工廠

時(shí)間：2020-03-26

江西南昌萍鄉(xiāng)聚氨酯灌漿料工廠
應(yīng)用有限單元法對(duì)交通荷載作用下的(軟土)地基進(jìn)行隱式動(dòng)力分析,再基于地基應(yīng)力響應(yīng)分析和變形響應(yīng)分析,研究了土工格柵加筋減小交通荷載引起的地基累積塑性變形的機(jī)理.結(jié)果表明:路堤度為1m左右時(shí),在交通荷載作用下,地基會(huì)產(chǎn)生顯著的累積塑性變形;土工格柵加筋改善地基表面的壓應(yīng)力分布,減小傳遞到地基表面的剪應(yīng)力;土工格柵加筋降低了地基上部由交通荷載引起的動(dòng)偏應(yīng)力,從而致使地基的累積塑性變形明顯減小;隨著路堤度的增加,由交通荷載引起的地基累積塑性變形迅速減小,加筋效果相應(yīng)下降.

孔管封填、壓沖擠灌漿料灌漿的方法，地基基礎(chǔ)加固與防滲處理灌漿料灌漿域,具體為“孔管封填、壓沖擠”灌漿料灌漿的方法，主要適用于對(duì)破碎、松軟等不良地質(zhì)體進(jìn)行基礎(chǔ)加固與防滲灌漿料灌漿處理。
△我國(guó)在建的向家壩水電站大壩壩基存在構(gòu)造擠壓破碎帶等不良地質(zhì)體，關(guān)系到壩基應(yīng)力變形和滲透穩(wěn)定，是向家壩水電站工程關(guān)鍵問(wèn)題。目前我國(guó)對(duì)于構(gòu)造擠壓破碎帶處理多采用“常規(guī)水泥灌漿料灌漿”、“化學(xué)漿液灌漿料灌漿”等工藝進(jìn)行灌漿料灌漿處理。因構(gòu)造擠壓破碎帶中巖體多為碎屑結(jié)構(gòu)、孔隙細(xì)微、強(qiáng)度較低、可灌性差等特性，常規(guī)水泥灌漿料灌漿效果較差，而化學(xué)灌漿料環(huán)保性、成經(jīng)濟(jì)性、結(jié)構(gòu)耐久性、工藝復(fù)雜性等諸多問(wèn)題，給推廣應(yīng)用帶來(lái)一定的影響。
△針對(duì)我國(guó)在建的向家壩水電站壩基存在的地質(zhì)構(gòu)造擠壓破碎帶巖體灌漿料灌漿特性，旨在灌漿料“孔管封填、壓沖擠”灌漿料灌漿的方法，該方法是基于灌漿料灌漿出漿口三維封閉、原位壓沖擠式回轉(zhuǎn)提升灌注的灌漿料灌漿。灌漿料灌漿前先對(duì)灌漿料灌漿孔段與灌漿料灌漿管組之間采用快凝固化料進(jìn)行封填，孔段內(nèi)封填體與灌漿料灌漿管組下端單向壓沖擠灌漿料灌漿頭形成三維封閉結(jié)構(gòu)，灌漿料灌漿時(shí)孔段內(nèi)自下而上進(jìn)行原位壓沖擠回轉(zhuǎn)提升灌注，達(dá)到對(duì)灌漿料灌漿地層實(shí)施有效、均勻的控制性壓沖擠、劈裂與滲透灌漿料灌漿。

灌漿料的攪拌速度應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)灌漿需要，每次拌出的拌合料必須在30分鐘內(nèi)用完。當(dāng)在夏季進(jìn)行灌漿施工時(shí)，攪拌機(jī)要放置在防護(hù)棚內(nèi)，避免陽(yáng)光直射、暴曬，大氣溫度于32度時(shí)，在攪拌灌漿料之前，要用涼水對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行降溫后，方可進(jìn)行施工。冬季環(huán)境溫度**-5度時(shí)，要采用熱水進(jìn)行攪拌，并對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行保溫，攪拌用水的水溫宜控制在50～70度之間，嚴(yán)禁**過(guò)80度。
建議加水量：灌漿料的加水量一般控制在13-15%之間重量比灌漿料：水=1：（0.13-0.1&，根據(jù)工程具體情況可有廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動(dòng)度不大于240mm（不振動(dòng)的情況下）。切不可加過(guò)量的水或慘入任何其他加劑和慘料，以免影響使用效果。
▲灌漿施工
本工程灌漿料拌合物灌筑采用自重施工法：將灌漿料從基礎(chǔ)一側(cè)澆入，由于拌合物流動(dòng)性大，受自重影響，慢慢流向其它幾個(gè)方向，通過(guò)連續(xù)澆，使拌合物流滿(mǎn)整個(gè)灌漿面。
每個(gè)基礎(chǔ)灌漿開(kāi)始后，要一直灌到灌漿料于底板1cm后為止。基礎(chǔ)四周灌滿(mǎn)后用木錘沿四周輕敲模板，以便排出灌漿料與模板接觸面粘附的空氣。在澆筑有剪力槽的基礎(chǔ)時(shí)，要先澆筑剪力槽，再進(jìn)行水平面的澆灌。
§灌漿料的儲(chǔ)層；
我項(xiàng)目灌漿料儲(chǔ)層在2#樓1層內(nèi)；由專(zhuān)人管理，你班組需在灌漿前2小時(shí)內(nèi)按計(jì)劃量提出，剩余材料及時(shí)返還，不得隨意堆放在現(xiàn)場(chǎng)。

△圓形隧洞三層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈。其基結(jié)構(gòu)與上例相同，不同之處灌漿料例的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈為三層，每個(gè)固結(jié)灌漿料灌漿鉆孔的灌漿料灌漿分段工序增加為三段，固結(jié)灌漿料灌漿孔的密度約為5×5m，層圍巖3固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為8倍水壓力，漿液種類(lèi)采用化學(xué)灌漿料樹(shù)脂；中間層圍巖4固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為5倍水壓力，漿液種類(lèi)為磨細(xì)水泥，其顆粒比表面積約為7cm2/g；內(nèi)層圍巖2固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為2倍水壓力，漿液種類(lèi)采用普通水泥，水泥漿液的顆粒比表面積為35cm2/g。
△1)先針對(duì)隧洞的工程要求設(shè)計(jì)密度為5×5m間排距的固結(jié)灌漿料灌漿孔，對(duì)隧洞周邊圍巖進(jìn)行固結(jié)灌漿料灌漿，通過(guò)調(diào)整灌漿料灌漿孔內(nèi)灌漿料灌漿塞的位置，如把灌漿料灌漿塞布置在半徑r2處進(jìn)行壓固結(jié)灌漿料灌漿，為了形成相對(duì)密實(shí)的層灌漿料灌漿圈，以便承載較大比例的地下水壓力，層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿采用的灌漿料灌漿壓力約為8倍水壓力，漿液種類(lèi)采用化學(xué)灌漿料樹(shù)脂，當(dāng)達(dá)到灌漿料灌漿結(jié)束設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并閉漿封孔后，可以形成半徑為r1～r2的隧洞層密實(shí)度較大的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈。
△2)接下去向隧洞中心移動(dòng)灌漿料灌漿塞的位置到半徑r3處，進(jìn)行中間層二序固結(jié)灌漿料灌漿，在該步驟中可以加大固結(jié)灌漿料灌漿孔的間排距，即沿徑向間隔一個(gè)或兩個(gè)孔進(jìn)行灌漿料灌漿，中間不灌漿料灌漿的孔在相鄰孔固結(jié)灌漿料灌漿之前，直接用標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行壓力封孔，同時(shí)降低灌漿料灌漿壓力約為5倍水壓力，漿液種類(lèi)為磨細(xì)水泥，其顆粒比表面積約為7cm2/g，當(dāng)達(dá)到灌漿料灌漿結(jié)束設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)并閉漿封孔后，可以形成半徑為r2～r3的隧洞中間層密實(shí)度相對(duì)較小的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈。

對(duì)11根短柱,包括6根素混凝土圓柱和5根GFRP管約束混凝土柱,在鹽溶液干濕循環(huán)作用下的軸心受壓性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。測(cè)試了鹽溶液干濕環(huán)境下素混凝土圓柱和GFRP管混凝土柱軸壓作用下的極限承載力和變形性能,研究了鹽溶液干濕循環(huán)次數(shù)的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明鹽溶液干濕循環(huán)對(duì)素混凝土柱和GFRP管混凝土柱的強(qiáng)度以及延性都有影響,且隨著干濕循環(huán)作用次數(shù)的增加,GFRP管對(duì)混凝土柱的約束作用有一定程度的降低。