江西南昌cgm-270灌漿料廠家-建材

時(shí)間：2020-03-26

江西南昌cgm-270灌漿料廠家-建材
研究了水泥細(xì)度對混凝土初始坍落度、抗壓強(qiáng)度、碳化性能、氯離子擴(kuò)散性能、干濕循環(huán)損傷的影響.結(jié)果表明:水泥細(xì)度提,混凝土初始坍落度降低,抗壓強(qiáng)度增大;碳化時(shí)間相同時(shí),隨著水泥細(xì)度的增加,混凝土碳化深度不斷減小;水泥細(xì)度對混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)影響不大;水泥細(xì)度的提加劇了混凝土干濕循環(huán)損傷的程度.

■在裂縫寬度小于或等于.2毫米的情況下表面涂布法(修補(bǔ)和增強(qiáng)建筑物的方法)，該方法可用于改善防水性能和耐久性。該方法通過以下步驟來進(jìn)行：清潔建筑物的待增強(qiáng)部分或裂縫周圍的表面，用無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿涂布所需部分，然后固化以形成涂層。由于該化學(xué)灌漿料灌漿具有粘度和良好的流動(dòng)性，因此沿著裂縫向下移動(dòng)，15可以簡單地進(jìn)行修整-修補(bǔ)工作，而且在表面修補(bǔ)后裂縫的上部沒有產(chǎn)生固化收縮，因此使用無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿的表面涂布方法改善了修補(bǔ)效果。另，由于裂縫中沒有收縮并具有良好的填充效果,因此沿著裂縫向下移動(dòng)的無收縮粘度化學(xué)灌漿料灌漿在三維方向上施加張力以防止裂縫的再次產(chǎn)生。因此解決了現(xiàn)有的以下問題：將張2力增強(qiáng)用膠帶粘附至裂縫的上部并以樹脂修整時(shí)，有少量材料露出，因此常常會(huì)再次產(chǎn)生裂縫，并且在裂縫形狀不規(guī)則的情況下難以進(jìn)行表面涂布。
注射法適于修補(bǔ)寬度為.2毫米1毫米的裂縫和不堅(jiān)固部分，并通過將化學(xué)灌漿料灌漿注入所需部分來進(jìn)行。該注射法包括機(jī)械注射法、人工注25射法、踏板型注射法、流入法等，可以由普通人員適當(dāng)?shù)剡x擇。作為一個(gè)實(shí)例，在對具有.5毫米寬的未穿透的裂縫的建筑物進(jìn)行修補(bǔ)的情況下，將注射設(shè)備(injecti。npack)安裝在裂縫上部以通過重力作用下的自由下落或通過向裂縫上部施加壓力來注入化學(xué)灌漿料灌漿，卸除注射設(shè)備，然后對帶裂縫的表面進(jìn)行修整處理；在對穿透的裂縫進(jìn)行修補(bǔ)的情況下，將增強(qiáng)膜安裝在該穿透裂縫的一側(cè)然后實(shí)施步驟。

■灌漿方法及工藝
灌漿可使用漏斗操作，直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi)，應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注，并通過竹條或鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流，直到四周開始溢出為止，這樣，能夠正確掌握灌注的密實(shí)程度，不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實(shí)。
■養(yǎng)護(hù)
灌漿結(jié)束后2-5小時(shí)開始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)（24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動(dòng)，在強(qiáng)度達(dá)到要求之前，禁止相應(yīng)安裝施工，24小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天）。
■試驗(yàn)和檢驗(yàn)
灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實(shí)驗(yàn)室確定。
流動(dòng)性試驗(yàn)：將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈，將截錐圓模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動(dòng)長度，取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動(dòng)值。灌漿料跳桌流動(dòng)性應(yīng)控制在280～300㎜范圍內(nèi)，對不符合流動(dòng)度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪拌罐料時(shí)，應(yīng)先測一次流動(dòng)度，待調(diào)整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測定一次流動(dòng)度。
流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組，也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作，1組用于1天試壓，1組用于3天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。

水泥用量為400●聚羧醴減水劑為●檸檬酸摻量為5％o、水灰比(WIC)Ya0．3，
溫輪腔按實(shí)驗(yàn){殳計(jì)分別引入0．00％o、0．02％o、006‰和0lO‰，該溫輪膠摻量的控制是以它的引入不對強(qiáng)度產(chǎn)生明顯影響為前提。稱量好的試樣充分混勻后，采用凈漿攪拌機(jī)快速攪拌3rain后進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)：
1)變化剪切速率測試：在180s內(nèi)使剪切速率從0s．1增加到200。測試不同料漿表觀粘度隨剪切速率的變化。
2)恒定剪切速率測試：分別在5s20s-。的恒定剪切速率下測試料漿表觀粘的變化關(guān)系．測試時(shí)問為lS0s。
3)觸變性測試：在180s：使剪切速率從0s。增加到200s．然后在相同時(shí)間內(nèi)從200s降至0，測試剪切應(yīng)力隨剪切速率的關(guān)系。
灌漿料的工作穩(wěn)定性可從灌漿料顆粒的分層性和泌水性兩方面衡量。料漿分層后導(dǎo)致泌水是漿液工作性不穩(wěn)定的特征表現(xiàn)，泌水率越大，漿體穩(wěn)定性越差。泌水量大、保水性不佳的漿體，也容易分層離析，進(jìn)而影響漿體的J下常硬化并終影響其強(qiáng)度均勻性‘51。為較好地對比不同摻量下溫輪膠的穩(wěn)定效果，分別對不同溫輪膠摻量下的灌漿料進(jìn)行觀測，實(shí)驗(yàn)中控制水灰比為2。
隨著溫輪膠摻量的增加，在大水灰比下料漿的泌水和分層逐漸得到改善。
對本體系灌漿料，在引入0．06％o的溫輪膠后料漿的泌水和分層現(xiàn)象可以消失。這也表明溫輪膠具有良好的抗離析效果，可大大提漿料的穩(wěn)定性。

設(shè)計(jì)了8種干濕循環(huán)侵蝕制度,定量分析了不同侵蝕制度同混凝土中氯離子傳輸深度、氯離子含量分布規(guī)律、表面氯離子含量、氯離子擴(kuò)散系數(shù)、對流區(qū)及氯離子傳輸效率之間的關(guān)系.結(jié)果表明:干濕循環(huán)加速氯離子的傳輸于一定范圍;不同干濕制度下,表面氯離子含量隨干濕比的增加而有所增加;干濕循環(huán)下混凝土中對流區(qū)的出現(xiàn)具有時(shí)間性;隨著干濕循環(huán)周期的增加,對流峰值以冪函數(shù)增加,且干濕比越大越有利于氯離子峰值濃度的積累;干濕循環(huán)制度不同,但干濕循環(huán)1個(gè)周期的時(shí)間相同且干濕比為5:1時(shí),氯離子向混凝土內(nèi)的傳輸效率.