江西南昌吉安微膨脹灌漿料品質(zhì)**

                                                                                  江西南昌吉安微膨脹灌漿料品質(zhì)**
    針對路面污染物影響熱反射瀝青路面降溫性能的問題,采用自制溫度測試箱,選取塵土作為不透光污染物的代表,甘油、機(jī)油作為透光污染物的代表進(jìn)行研究.試驗(yàn)結(jié)果表明:不透光污染物對熱反射瀝青路面降溫性能的影響隨污染物密度的升而增大,隨試件構(gòu)造深度的增加而減小,透光污染物對熱反射瀝青路面降溫性能的影響隨污染物透光率的降低而升,隨污染物厚度的升而增大;清掃和水洗手段可使受塵土污染的熱反射瀝青路面降溫性能得到恢復(fù),但不會對油類污染物產(chǎn)生作用.

    ■掌握不同溫度下樹脂材料和釋劑、固化劑混合后的凝結(jié)時間,正確控制發(fā)泡劑的摻量,以免灌漿料在灌注完成之前凝結(jié),造成無法使用而浪費(fèi)材料。
    ■施工的環(huán)境溫度不得**5°C,若施工溫度過低需要采取相應(yīng)升溫措施。
    ■施工前地面的灰塵、油污,施工時保證地面干燥,切忌用水沖刷混凝土地面。
    ■發(fā)泡樹脂基灌漿料一次配合量以不**過5ml為宜,30分鐘內(nèi)用完。以免發(fā)熱過快產(chǎn)生爆聚,造成浪費(fèi)。
    ■灌注后,混凝土地面的使用溫度要求**60°C。
    建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法,通過灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔、排氣孔、排水孔等是否暢通,檢查灌漿料灌漿設(shè)備的配置,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比,灌漿料灌漿時順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道,豎向孔道應(yīng)自下而上進(jìn)行,留置水泥漿試塊等工藝步驟,灌漿料灌漿方法可以準(zhǔn)確的控制灌漿料灌漿量,不會使預(yù)應(yīng)力孔道的水泥漿產(chǎn)生泌水、離析,凝固后不會出現(xiàn)空隙,令漿體飽滿、密實(shí),從而提混凝土工程的性和耐久性。
    ●建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法,是,采用的步驟是:
    &有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢經(jīng)檢查合格后,準(zhǔn)備進(jìn)行孔道灌漿料灌漿;
    &灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔(泌水孔)、排氣孔、排水孔等是否暢通;
    &灌漿料灌漿設(shè)備的配置及檢查,根據(jù)灌漿料灌漿長度、度、形態(tài)等選定灌漿料灌漿方式;
    &檢查灌漿料灌漿泵配置的壓力表、吸漿管道、壓漿管道、水泥漿篩濾各部閥門是否完好;
    &檢查孔道的密封情況及錨具火片空隙和可能漏漿處,檢查是否已用砂漿或結(jié)構(gòu)膠封堵;
    &根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比;
    &根據(jù)孔道長度、數(shù)量,計(jì)算出臺灌漿料灌漿水泥漿用量;
    &灌漿料灌漿順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道,灌漿料灌漿中途不得中斷,依次封閉排氣孔,待后封閉出漿口后加壓至0.5Mpa,穩(wěn)壓2min;
    &壓漿時要密切保持入漿口及出漿口的聯(lián)系,及時回收出漿口的瀉水泥漿及關(guān)閉進(jìn)漿口;
    &如遇灌槳不暢通或中斷灌漿料灌漿時,應(yīng)將灌入孔道的水泥漿排出,
    可用壓力水沖洗,并做好排出水泥漿的處理回收工作;
    1&豎向孔道應(yīng)自下而上進(jìn)行,入漿口應(yīng)設(shè)置閥門,阻止水泥漿回流;
    1&灌漿料灌漿過程中,留置17cmx17cmx17cm水泥漿試塊,并做好試塊養(yǎng)護(hù);
    1&后認(rèn)真填寫灌漿料灌漿施工記錄,標(biāo)明日期、水泥等級品種、配合比、構(gòu)件編號和灌漿料灌漿情況,至此,孔道灌漿料灌漿操作結(jié)束。


    ■試驗(yàn)結(jié)果分析及展望
    性能水泥基灌漿料工作性能試驗(yàn)結(jié)果如表3所示,水膠比W/B=0.28的拌合物較為粘稠,流動性較差,其流動度的初始值和30min保留值均不滿足規(guī)范要求水膠比W/B=0.30的拌合物流動性很好,流動度試驗(yàn)產(chǎn)生了很大的流動性,并且30min之后的流動度保留值仍然很,但拌合物存在較為嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。水膠比W/B=0.29的拌合物流動性較好,并且具有良好的保水性,未發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象圖1給出了流動度隨水膠比W/B變化趨勢,從圖中可以看出,在其他參數(shù)不變的條件下,初始流動度和30min的保留值均隨W/B的變大而增大。
    從表3中可以看出,HPCG-1和HPCG-2的3h-24h與3h之差的豎向膨脹率均能滿足規(guī)范要求,但HPCG-3的3h豎向膨脹率為負(fù)值,說明該配比的水泥基灌漿料由于加水量過多,影響了其早期豎向膨脹率。
    可以看出,HPCG-1和HPCG-2的3h~24h與3h之差的豎向膨脹率均能滿足規(guī)范要求,但HPCG-3的3h豎向膨脹率為負(fù)值,說明該配比的水泥基灌漿料由于加水量過多,影響了其早期豎向膨脹率。
    可以看出,有效承載面差別很大。CGM-340灌漿料(用水量17%)、FB料(用水量14%)的有效承載面在95%以上,而FA灌漿料(用水量18%)、DC料(用水量15%)的有效承載面積很低,形成“虛接觸”,表現(xiàn)為底板下面有大量的氣泡孔穴。進(jìn)一步加大用水量,有效承載面均有一定程度的下降,FA料的表面基本為連續(xù)的氣泡孔穴,根本不能起到有效傳遞荷載的作用。


    鋼筋套筒灌漿連接是保證裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),已頒布了指導(dǎo)該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),明確了相關(guān)產(chǎn)品的性能和使用要求。規(guī)范地應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品,是確保建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量和的基礎(chǔ),也是套筒灌漿連接技術(shù)不斷創(chuàng)新和持續(xù)發(fā)展的前提。
    目前,灌漿料流動度在施工現(xiàn)場越來越受到重視,灌漿料本身具有自流密實(shí)的作用,如何增大砂率增大灌漿料的流動度呢?
    灌漿料在滿足強(qiáng)度等性能要求后,砂率盡量低,因?yàn)楫?dāng)水泥漿用量一定時,砂率在灌漿料中主要作用是影響灌漿料的和易性。隨著砂率的增加,灌漿料的流動度與砂率并不是一個簡單的線性關(guān)系,而是存在一個值,而起這個值是隨著膠凝材料用量的不用而變化的。
    試驗(yàn)表明,隨著砂率的增加,流動度逐漸增加,而后有降低。而且砂率對灌漿料的強(qiáng)度也存在這個現(xiàn)象。灌漿料的彈性模量隨砂率增大呈逐漸減低趁勢。

    纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料泡沫夾芯管在較少提承壓試件重量的前提下較大地提了承壓試件的穩(wěn)定性。為進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)參數(shù)對復(fù)合材料泡沫夾芯管軸壓力學(xué)性能的影響,對四組復(fù)合材料泡沫夾芯管試件進(jìn)行了軸壓靜載試驗(yàn)。結(jié)果表明,復(fù)合材料內(nèi)管纖維鋪層組合對夾芯管軸壓極限承載力及破壞模式有很大影響;不同的纖維鋪層組合可使夾芯管的破壞模式由脆性破壞轉(zhuǎn)為延性破壞;聚氨酯泡沫芯層密度在0.15~0.45g/cm3時對夾芯管軸壓極限承載力的影響不大,通過試驗(yàn)得到了不同設(shè)計(jì)參數(shù)對復(fù)合材料泡沫夾芯管的軸壓極限承載力的影響規(guī)律。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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