江西南昌萍鄉(xiāng)設(shè)備基礎(chǔ)安裝灌漿料新聞早知道
通過(guò)對(duì)復(fù)合材料的縫合技術(shù)和縫合特點(diǎn)的概述,發(fā)現(xiàn)目前雙面縫合以及單面縫合技術(shù)存在的問(wèn)題和不足,然后結(jié)合現(xiàn)有的OSS單面縫合和傳統(tǒng)的雙面鎖式縫合技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),提出了單面雙線縫合技術(shù),并基于該技術(shù)的縫合動(dòng)作利用建模軟件Solid Works對(duì)縫合裝置進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì),該技術(shù)對(duì)纖維復(fù)合材料鋪層的縫合能夠形成平滑穩(wěn)定的類似改良式鎖式線跡。后通過(guò)Adams進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,驗(yàn)證了各機(jī)構(gòu)能夠按規(guī)律配合完成縫合動(dòng)作,證明了縫合裝置設(shè)計(jì)的可行性。
包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存:
本品灌漿料采用防潮袋包裝,每袋凈重50kg兩種。產(chǎn)品運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不得受潮和混入雜物。本產(chǎn)品儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,溫度不得**過(guò)35度,保質(zhì)期為6個(gè)月。施工前應(yīng)檢查是否**過(guò)保質(zhì)期。
以硫鋁酸鹽水泥為基礎(chǔ),通過(guò)骨料級(jí)配和多種加劑的調(diào)適以及增強(qiáng)組分的優(yōu)化配置,研制出具有優(yōu)良工作性能的型強(qiáng)灌漿料,并研究了不同水料比對(duì)該灌漿料流動(dòng)度、強(qiáng)度等性能的影響。研究表明該灌漿材料初始流動(dòng)度可達(dá)335mm,0.5h流動(dòng)度可達(dá)260mm以上,硬化漿體強(qiáng)度,2h強(qiáng)度達(dá)22MPa,24h抗折強(qiáng)度達(dá)14MPa。
近年來(lái),基礎(chǔ)設(shè)施處于速建設(shè)時(shí)期,在橋梁建設(shè)過(guò)程中,涉及到大量的預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁和現(xiàn)澆梁的盆式橡膠支座的安裝,需要對(duì)箱梁和支座連接部位進(jìn)行灌漿,以起到支撐和固定的作用;在重型機(jī)械等工業(yè)中,涉及到大型設(shè)備基礎(chǔ)支座的安裝及修復(fù),也需要對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的地腳栓進(jìn)行灌漿,使設(shè)備盡快運(yùn)行,生產(chǎn)繼續(xù)。因此,如何快速安裝并保證質(zhì)量的安裝或修復(fù)支座,往往成為控制施工進(jìn)度、提生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的灌漿材料流動(dòng)度易損失,強(qiáng)度發(fā)展緩慢,通常需要7d以上的養(yǎng)護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備周轉(zhuǎn)期,影響施工進(jìn)度;并且由于灌漿料水化過(guò)程中體積收縮,容易造成支座安裝后連接不密貼,影響施工質(zhì)量。如**CN101269943A中提出的含有**細(xì)粉末的強(qiáng)灌漿料,初始流動(dòng)度285mm,6h抗壓強(qiáng)度20MPa,**CN1356285A中提出的搶修施工用快硬膨脹灌漿料,初始流動(dòng)度250mm,6h抗壓強(qiáng)度20MPa,都無(wú)法滿足工程中對(duì)混凝土構(gòu)件快速錨固與修復(fù)的要求。20世紀(jì)50年代后期,開(kāi)始研制強(qiáng)灌漿料,將養(yǎng)護(hù)時(shí)間縮短到24h左右,大幅度提了設(shè)備的安裝速度,但是早期的強(qiáng)灌漿料主要由**樹(shù)脂構(gòu)成,價(jià)格昂貴、易老化。
▲灌注灌漿料
灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間;澆筑前24小時(shí),樓板表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。澆筑前1小時(shí),積水。
在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿料的中上部推動(dòng),以確保灌漿層的均質(zhì)性;灌漿過(guò)程中若出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
▲養(yǎng)護(hù)
&灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋塑料膜、濕草袋、或巖棉被。并保持濕潤(rùn)。
&在工程灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3—6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
&灌漿完畢后,必須避免劇烈擾動(dòng),以避免損壞未硬化的灌漿層。
灌漿系統(tǒng)
摘要摘要::本文介紹了灌漿料對(duì)于設(shè)備運(yùn)行的重要性,并闡述了Masterflow灌漿系統(tǒng)的產(chǎn)品種類、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞::Masterflow灌漿系統(tǒng)、二次灌漿、螺栓孔、動(dòng)荷載、關(guān)鍵設(shè)備、巴斯夫
■巴斯夫灌漿料歷史
作為灌漿產(chǎn)品的**,Masterflow灌漿品有悠久歷史:
1934年—Masterflow水泥基性能無(wú)收縮灌漿料在范圍內(nèi)研制成功。
1954年—個(gè)灌漿產(chǎn)品Masterflow誕生。
范圍被廣泛應(yīng)用的實(shí)例,尤其在能源、造紙、機(jī)械制造業(yè)、礦山及冶金、石油
化工等行業(yè)中享有較的聲譽(yù)
■技術(shù)原理及產(chǎn)品特性
鋼筋套筒灌漿連接按照結(jié)構(gòu)形式分為半灌漿連接和灌漿連接。
1半灌漿連接
半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過(guò)灌漿料與套筒進(jìn)行連接。一般用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接,所用套筒為灌漿直螺紋連接套筒。
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造,比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好(特別是延性),機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸;
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)設(shè)計(jì),新穎實(shí)用;③采用一端灌漿、一端直螺紋連接的半灌漿復(fù)合結(jié)構(gòu)。采用該套筒連接的優(yōu)點(diǎn):
①?gòu)剑瑢?duì)剪力墻尤其適用;
②與灌漿套筒相比套筒長(zhǎng)度能顯著縮短(約1/&,現(xiàn)場(chǎng)灌漿工作量減半,灌漿度降低,能降低對(duì)構(gòu)件接縫處密封的難度;
③工廠預(yù)制時(shí)鋼套筒與鋼筋的安裝固定也相對(duì)容易。半灌漿連接的性能及適用范圍:
套筒設(shè)計(jì)符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012要求,接頭性能達(dá)到JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定級(jí)--Ⅰ級(jí)。
半灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋,連接鋼筋直徑范圍為φ12mm~φ40mm。
套筒特點(diǎn):
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造,比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好(特別是延性),機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸;
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)設(shè)計(jì),新穎實(shí)用。采用該套筒連接的優(yōu)點(diǎn):徑,性能穩(wěn)定可靠。性能及適用范圍:
灌漿接頭性能達(dá)到JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定級(jí)--Ⅰ級(jí)。灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋,連接鋼筋直徑范圍為φ20mm~φ25mm。
以烯酸和木材單板為原料、偶氮二異為自由基引發(fā)劑,采用真空加壓浸注-熱固化法制備了3種塑合木單板,利用錐形量熱儀對(duì)這3種塑合木及其素材的燃燒性能進(jìn)行了對(duì)比研究.結(jié)果表明,與素材相比,塑合木的點(diǎn)燃時(shí)間延長(zhǎng),熱釋放總量增加,但熱釋放速率峰值略低,在整個(gè)燃燒過(guò)程中熱釋放趨于均勻化,火災(zāi)性能指數(shù)提;塑合木單板產(chǎn)生的煙氣總量增大,但煙釋放趨于平緩且滯后;CO的生成量有降低趨勢(shì)并有所滯后,煙氣毒性有所降低.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
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江西南昌景德鎮(zhèn)cgm灌漿料新技術(shù)規(guī)范
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