江西南昌鷹潭無(wú)收縮水泥灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

                                                                                  江西南昌潭無(wú)收縮水泥灌漿料強(qiáng)度等級(jí)
    通過(guò)試驗(yàn)研究了橡膠混凝土的三點(diǎn)彎拉疲勞性能,并在不同應(yīng)力水平以及不同橡膠摻量下對(duì)橡膠混凝土的疲勞性能進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:在普通混凝土中加入橡膠粉,雖然混凝土的抗壓強(qiáng)度有不同程度的降低,但可提其韌性和變形性能,并且改善了疲勞性能,延長(zhǎng)了其使用壽命.

    ■工作程序
    施工前準(zhǔn)備-→模板的支設(shè)-→灌漿材料的拌制-→灌漿作業(yè)-→養(yǎng)護(hù)1施工前準(zhǔn)備
    5. 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
    ■灌漿施工前準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)用品。
    ■灌漿應(yīng)在設(shè)備、螺栓和灌漿部位檢查驗(yàn)收合格后,在安裝人員配合下進(jìn)行。
    ■地腳螺栓孔內(nèi)灌漿前,應(yīng)將地腳螺栓的油污和鐵銹必須干凈,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物,并用水充分濕潤(rùn)孔壁。
    ■基礎(chǔ)二次灌漿采用水泥基灌漿材料時(shí),應(yīng)對(duì)砼表面進(jìn)行24小時(shí)濕潤(rùn);砼面應(yīng)部鑿毛,鑿去被油脂沾污及疏松的砼,直至露出石子為止,并清掃沖洗干凈。
    ■采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土灌漿時(shí),砼表面宜達(dá)到在(100×100)mm2內(nèi)不少于3個(gè)~5個(gè)深10mm左右的麻點(diǎn)。2模板的支設(shè)
    ■嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙支設(shè)模板、模板拼縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確,模板與模板接縫處及模板與設(shè)備基礎(chǔ)拼接處宜用水泥漿、膠帶等進(jìn)行密封,達(dá)到整體模板不流漿的程度;
    ■如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必部灌漿,模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    ■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
    ■灌漿材料的配制
    ■原材料進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)過(guò)檢定合格后方可使用。
    ■細(xì)石砼和膨脹水泥沙漿要嚴(yán)格按照配合比拌制,其標(biāo)號(hào)、拌和要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)要求,并應(yīng)不**基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。
    水泥基灌漿料的拌制:
    ■進(jìn)場(chǎng)的水泥基灌漿材料應(yīng)具有下列技術(shù)文件:產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告
    ■水泥基灌漿材料拌和時(shí),拌和用水應(yīng)采用飲用水,加水量應(yīng)按隨貨提供的使用說(shuō)明書(shū)上的推薦用水量加入。
    ■水泥基灌漿材料的拌和采用機(jī)械強(qiáng)制式攪拌:
    ①采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌時(shí),攪拌前應(yīng)預(yù)先用水濕潤(rùn),但不得有明水;攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。
    ②采用手電鉆式攪拌機(jī)(功率不**1000W)攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌時(shí)應(yīng)上下移動(dòng)攪拌器,以便使桶底和桶壁粘附的料能夠得到充分的攪拌,但葉片不要**出漿液面,以免空氣被過(guò)多帶入。
    ●攪拌地點(diǎn)宜設(shè)置在待灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)附近。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    ■冬期施工中,環(huán)境溫度**-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和水泥基灌漿材料,水溫應(yīng)在50~70℃之間,以保證材料的入模溫度大于5℃。


    混凝土灌漿料室內(nèi)試驗(yàn)通常在某一控制溫度下進(jìn)行,且溫度基本保持不變。早期混凝土灌漿料室內(nèi)試驗(yàn)溫度一般控制在18-21℃范圍內(nèi),相應(yīng)地所得到的大部分新拌混凝土灌漿料和硬化混凝土灌漿料性能都是基于上述溫度范圍。但實(shí)際上,混凝土灌漿料的拌合與使用都是在一個(gè)較大的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,而非固定在一個(gè)溫度。事實(shí)上,隨著一些現(xiàn)代建筑在熱帶地區(qū)和的建成,混凝土灌漿料應(yīng)用的溫度范圍在明顯擴(kuò)大。近,混凝土灌漿料在嚴(yán)寒地區(qū)的應(yīng)用也有了發(fā)展。
    因此,了解混凝土灌漿料的溫度效應(yīng)非常重要,新拌混凝土灌漿料和硬化混凝土灌漿料的溫度效應(yīng)。先,討論新拌混凝土灌漿料溫度對(duì)強(qiáng)度的影響,緊接著回顧混凝土灌漿料澆筑后的溫度處理,包括常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)和壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。二,討論混凝土灌漿料因水泥水化放熱引起的溫度升而帶來(lái)的影響,接著考慮炎熱天氣和寒冷天氣條件下的混凝土灌漿料澆筑。后,討論硬化混凝土灌漿料熱學(xué)性能,以及溫和低溫對(duì)混凝土灌漿料性能的影響,包括火災(zāi)對(duì)混凝土灌漿料性能的影響。


    &接頭工藝檢驗(yàn)
    預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)抽取灌漿套筒,并用其配套的套筒灌漿料,由培訓(xùn)合格的操作人員模擬構(gòu)件安裝時(shí)的工位情況,制作鋼筋的灌漿接頭。接頭試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天后,進(jìn)行JGJ107所規(guī)定的接頭工藝檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果合格后,方可使用該灌漿套筒進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)加工。生產(chǎn)期間如更換鋼筋生產(chǎn)廠家,還需補(bǔ)充進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。
    ■生產(chǎn)加工
    預(yù)制墻、柱在工廠的預(yù)制加工,是將一端鋼筋與套筒進(jìn)行連接或安裝。
    半灌漿接頭應(yīng)**行預(yù)埋鋼筋連接絲頭的加工和與灌漿套筒的連接。鋼筋螺紋加工和連接應(yīng)由培訓(xùn)合格的操作人員進(jìn)行。鋼筋絲頭的螺紋牙型角度、螺紋直徑、螺紋長(zhǎng)度均應(yīng)符合接頭設(shè)計(jì)要求。鋼筋與灌漿套筒的連接的擰緊扭矩值、絲頭露長(zhǎng)度均應(yīng)符合JGJ107的相關(guān)規(guī)定。
    預(yù)埋鋼筋與灌漿套筒進(jìn)行螺紋連接后,應(yīng)按批次對(duì)其連接質(zhì)量進(jìn)行觀檢驗(yàn),觀檢驗(yàn)合格的,再抽樣制作灌漿連接接頭,進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
    預(yù)制構(gòu)件中采用灌漿套筒時(shí),其觀檢驗(yàn)主要是判定預(yù)埋連接鋼筋插入套筒內(nèi)的深度應(yīng)符合接頭設(shè)計(jì)要求。

    本文回顧了我國(guó)玻璃鋼/復(fù)合材料標(biāo)準(zhǔn)化和檢測(cè)技術(shù)發(fā)展歷程,包括玻璃鋼/復(fù)合材料早期的標(biāo)準(zhǔn)化工作、標(biāo)準(zhǔn)化工作的歸口管理、標(biāo)準(zhǔn)制修訂情況,以及玻璃鋼/復(fù)合材料靜態(tài)力學(xué)性能測(cè)試、無(wú)損檢測(cè)、老化、碳纖維復(fù)合材料和夾層結(jié)構(gòu)測(cè)試等。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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