江西南昌加固灌漿料3天強(qiáng)度

時(shí)間：2020-03-30

江西南昌加固灌漿料3天強(qiáng)度
碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料具有優(yōu)異的韌性和抗沖擊性能,以及預(yù)浸料無(wú)貯存時(shí)間限制、成型周期短、易回收再利用等諸多優(yōu)勢(shì),在軍、民用域具有巨大的應(yīng)用前景。界面是決定復(fù)合材料綜合性能的關(guān)鍵因素之一,熱塑性上漿劑是目前制約碳纖維熱塑性復(fù)合材料成型和使役性能的關(guān)鍵瓶頸?？偨Y(jié)了碳纖維與熱塑性樹(shù)脂基體的界面作用機(jī)理,介紹了熱塑性碳纖維上漿劑的作用、類型、制備方法及性能。

對(duì)于水工建筑中的豎井和斜井在襯砌后還需進(jìn)行灌漿料灌漿處理。目前的做法均是采用卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)工作平臺(tái)的方法，其工作條件很差，且由于上下聯(lián)系不便，易發(fā)生誤操作，彩瞻和施工迸度，還需附加穩(wěn)定裝置。
各種方法，在水工建筑物中均難實(shí)現(xiàn)混擬土澆注和灌漿料灌漿的上下平行作業(yè)。
提出地下水工建筑豎井和剝井的井壁混瓶土、灌漿料灌漿聯(lián)合施工加固方法，及其用于該方法的井壁自撐爬升設(shè)備或稱井壁爬升裝置，以降低工程造價(jià)，縮短施工期。
是通過(guò)下述方法和裝置實(shí)現(xiàn)的。
(2)在澆好的井壁上安裝井壁爬升裝置。
⑴在順升葬覺(jué)上安翳些審會(huì)并按設(shè)計(jì)要求將模板安裝在工作平臺(tái)四周，模板與爬升陽(yáng)章1飼的距離視混擬土的配合比設(shè)計(jì)而定。
(4)在模板形成的倉(cāng)里綁扎柄疏埋設(shè)予埋件，澆注混擬土并振拇密實(shí)。一次澆注度以20-W3為宜。
⑸振拇完成后，即啟動(dòng)颶升裝置，帶動(dòng)橫板向上至新的澆注段。
▲當(dāng)混襪土澆注有足夠的度，一般在30米以上，可將另一套井壁自揮爬升裝置安裝在井底。
⑴在井底的爬升裝置上安裝工作平臺(tái)及建孔和灌漿料灌漿設(shè)備。
⑴在井壁上造孔、灌漿料灌漿。
⑵灌漿料灌漿達(dá)到要求后，啟動(dòng)爬升裝置另一個(gè)需灌漿料灌漿部位。

1．2性能發(fā)展
灌漿料產(chǎn)品性能近年來(lái)發(fā)展很快，尤其是流動(dòng)度等各項(xiàng)指標(biāo)。以上海寶冶工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的BY灌漿料為例，在20世紀(jì)90年代其流動(dòng)度指標(biāo)一直沿襲日本“塔斯庫(kù)”的方法，用“s”來(lái)計(jì)量。后來(lái)隨著國(guó)內(nèi)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，統(tǒng)一使用“一”作為流動(dòng)度的計(jì)量單位，用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)和截錐圓模(下口內(nèi)徑(100±o．5)咖，上口內(nèi)徑(70±0．5)咖，(60±0．5)咖)等儀器。BY灌漿料的主要性能指標(biāo)。
隨著冬期施工工藝的發(fā)展，對(duì)用于冬期施工的灌漿料性能指標(biāo)也提出了明確要求。
用于溫環(huán)境的灌漿料性能在溫度為200、300、加o、500℃時(shí)，抗壓強(qiáng)度比≥100％。20次熱震性：①試塊表面無(wú)脫落；②熱震后的試件浸水端(或整塊試塊)抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度比≥90％。
2灌漿料應(yīng)用情況發(fā)展
經(jīng)過(guò)多年的快速發(fā)展，強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料從傳統(tǒng)用于機(jī)械設(shè)備安裝的二次灌漿發(fā)展到用于地腳螺栓錨固，鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿，混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔道灌漿與封錨等新的域。
2．地腳螺栓錨固
設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的地腳螺栓錨固多采用灌漿料。地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水平偏差≤2姍，垂直度偏差≤1％。螺栓孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8—12h，當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上，孔內(nèi)積水。灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。將拌合好的灌漿材料灌入螺栓孔中，同時(shí)調(diào)整螺栓位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。二次灌漿時(shí)應(yīng)先灌注地腳螺栓孔，孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50咖左右。

制備灌漿料
&測(cè)量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計(jì)算灌漿料的用量（按2噸/立方米計(jì)算）。QV-1100強(qiáng)度水泥基灌漿料根據(jù)灌漿料使用說(shuō)明書(shū)的要求按重量計(jì)量（13%加水量），至0.1kg；
&攪拌機(jī)、灌漿泵位后，先將部拌合水加入攪拌桶中，然后加入灌漿干粉料，采用手提變速攪拌機(jī)攪拌至大致均勻（約3～5分鐘）。攪拌均勻后，靜置約2分鐘排氣，然后注入灌漿泵中進(jìn)行灌漿作業(yè)；
現(xiàn)場(chǎng)制作灌漿料抗壓強(qiáng)度試件，尺寸為40mm40mm160mm，試件按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)；每棟號(hào)每班組取樣不少于一組，每層不少于三次。灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要提供產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)和產(chǎn)品報(bào)告。
&灌漿前，同一規(guī)格的灌漿套筒按現(xiàn)場(chǎng)灌漿工藝制作3個(gè)灌漿套筒連接接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合Ⅰ級(jí)接頭要求；灌漿過(guò)程中，同一規(guī)格每500個(gè)灌漿套筒連接接頭，采用預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)提供的灌漿端未進(jìn)行連接的套筒灌漿連接接頭，制作3個(gè)相同灌漿工藝的平行試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合Ⅰ級(jí)接頭要求。
&灌漿施工過(guò)程留存影像資料，及時(shí)形成施工質(zhì)量檢查記錄表，見(jiàn)下表。實(shí)際灌入量不得小于理論計(jì)算值，灌漿料28d標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班留置1組，每組3塊40mm×40mm×160mm試件。

以攀枝花電廠低鈣粉煤灰為原料,制備了粉煤灰摻量的水泥基防水涂料.試驗(yàn)對(duì)比分析了粉煤灰表面改性、化學(xué)激發(fā)對(duì)涂料性能的影響,對(duì)比分析了不同化學(xué)激發(fā)劑對(duì)粉煤灰的活化效果,同時(shí)對(duì)活化機(jī)理進(jìn)行了微觀分析.結(jié)果表明:表面改性粉煤灰涂料抗?jié)B壓力比原灰涂料提了67%,比化學(xué)激發(fā)粉煤灰涂料提了25%;表面改性+化學(xué)激發(fā)粉煤灰涂料抗?jié)B壓力比原灰涂料顯著提;表面改性+化學(xué)激發(fā)粉煤灰涂料15d抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗?jié)B壓力和抗?jié)B壓力比均于GB18445—2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料標(biāo)準(zhǔn)》的28d值.