江西南昌特級灌漿料施工需求

時間：2020-04-01作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：3

                                                                             江西南昌特級灌漿料施工需求
通過對T800碳纖維預(yù)浸料復(fù)合材料層壓板多釘連接試驗件進(jìn)行軸向拉伸測試,測得了整個試驗件的載荷-位移曲線和每一個釘孔附近的應(yīng)變-載荷曲線。試驗結(jié)果表明,末兩排釘承擔(dān)載荷,中間排釘載荷;試件的破壞都是發(fā)生在排釘附近;破壞模式主要為釘孔擠壓和層壓板拉伸破壞;建立了相應(yīng)的有限元模型,模擬結(jié)果和試驗結(jié)果的一致說明了有限元模型的合理性。

插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其施工方法,用于混凝土構(gòu)件之間采用鋼筋裝配式連接的方法，具體插入式灌漿料灌漿鋼筋的**連接套筒所實現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法，鋼筋連接的施工較為復(fù)雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接，不能進(jìn)行裝配式施工。
△是灌漿料操作簡單、性能可靠、適合于混凝土結(jié)構(gòu)裝配式施工的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒所實現(xiàn)的鋼筋混凝土構(gòu)件裝配連接方法。
△插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，其組成包括：套筒體，的套筒體內(nèi)有通孔，的套筒體內(nèi)的通孔兩端裝有彈性橡膠密封圈，的套筒體內(nèi)通孔的兩端尺寸不同一端小另一端大，的套筒體內(nèi)部中間位置設(shè)有一組沿內(nèi)壁分布的限位塊，的限位塊朝鋼筋插入方向設(shè)有斜坡，的套筒體上方設(shè)有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔，的套筒體內(nèi)側(cè)兩端具有錐形螺紋，的套筒體小尺寸端連接預(yù)埋鋼筋，的套筒體大尺寸端連接后插入鋼筋。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，的套筒體內(nèi)孔的直徑不同，的小尺寸一端配有小尺寸的錐形螺紋，的大尺寸一端配有大尺寸的錐形螺紋，的套筒體內(nèi)的限位塊的位置間隔120°，的限位塊與套筒體鑄為一體。
△的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒，的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度大于套筒與鋼筋之間的縫隙，彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑小于鋼筋徑。
△利用的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件連接的施工方法，先制作兩端內(nèi)徑不同的套筒，將套筒的直徑小的一端預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上；套筒的直徑大的另一端向，在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時將另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)插入；通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基通過排氣孔排氣保證灌漿料灌漿過程順暢。


應(yīng)用范圍
▲需精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
▲鋼筋栽埋及建筑、程的錨桿錨固。
▲建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
▲道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。
▲鐵路軌枕的錨固施工。
▲柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量
參考用量計算以28噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
橋梁預(yù)應(yīng)力構(gòu)件灌漿：
利用灌漿料的自流、強(qiáng)、微膨脹等特點，可達(dá)到灌漿飽滿，無氣孔，早強(qiáng)，縮短工期。
灌漿補(bǔ)縫：
利用灌漿料的自流、強(qiáng)、無收縮的特點，可在間隙小的情況下，能達(dá)到灌漿密實的效果。
植筋、錨固：
利用灌漿料的自流微膨脹以及強(qiáng)度特點，代替結(jié)構(gòu)膠植筋，可幅度降低成本，能達(dá)到并**出設(shè)計要求的拉拔力。
后澆帶澆注：
利用灌漿料的不收縮、早強(qiáng)、強(qiáng)、自流的特點，可一次完成后澆帶的澆注，提工程質(zhì)量和縮短工期。
地面自流平：
利用的自流性好，早期強(qiáng)度、可調(diào)粒度等特點，做地面施工方面、硬化快、自流平度、不翻沙。
2地腳螺栓孔制作：
地腳螺栓孔可以預(yù)留或鑿孔。預(yù)留孔是指在制作混凝土基礎(chǔ)時預(yù)先留螺栓孔，一般為圓孔，為預(yù)埋波紋管成孔。鑿孔是指在原有基礎(chǔ)混凝土上鑿巖成孔。除預(yù)埋波紋管孔，無論是預(yù)留光孔還是鑿孔，其孔壁在灌漿前應(yīng)設(shè)法鑿毛，以增強(qiáng)咬合力。3地腳螺栓處理：
地腳螺栓下部應(yīng)制成L形，以提錨固性。大直徑螺栓下部可焊接錨板，螺桿上也可焊接西錨固件，以增加與灌漿料的抓握力，螺栓表面應(yīng)做到干凈無銹、無油污。
灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。


預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝前在剪力墻靠近EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵采用提前布置PE密封條封堵。密封條有一定厚度，壓扁至接縫度時有一定強(qiáng)度，密封條采用不吸水材料，壓密封條應(yīng)注意牢固，按測量放線進(jìn)行壓制，避免影響結(jié)構(gòu)。禁止對已完工的PE條隨意踩踏或重壓，禁止移動及毀壞，加強(qiáng)成品保護(hù)。
預(yù)制構(gòu)件吊裝固定后，對需要灌漿的接縫進(jìn)行封堵。封堵前先用水將封堵部位濕潤。封堵寬度一般為20mm左右，灌漿倉封閉應(yīng)密閉良好、不漏漿。
(2)灌漿料攪拌
●嚴(yán)格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。目前使用灌漿材料的用水量為：干料質(zhì)量0.12=50kg0.12=1kg，即：2袋灌漿料加入6kg水。
●自加水開始計時，攪拌時間8-10分鐘；
●漿體須靜置消泡后方可使用，靜置時間2分鐘。
●漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。
(3)套筒灌漿
●壓力灌漿
采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿壓力來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。
●機(jī)械灌漿
根據(jù)泥漿泵原理采用螺桿泵漿，持續(xù)泵漿有效避免漿料未及時用完的情況，較快壓力灌漿。活動范圍廣，操作簡便縮短工期。
●漏漿處理
若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停止灌漿并處理漏漿部位。待處理合格后繼續(xù)注漿。
●灌漿腔保壓所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，小墻板保壓30秒，大墻板保壓1分鐘。
●灌漿孔封堵
經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得**過1s。
●應(yīng)急處理措施
施工過程中如有停電，停水需按應(yīng)急措施處理，不得將未注完的墻板剩下不管。必須處理完成后方可進(jìn)行下一塊墻板注漿。

利用TAM-AIR熱活性微量熱儀測定了摻不同減水劑水泥水化過程的水化放熱曲線,并用Db10小波對放熱曲線進(jìn)行分析.結(jié)果表明:摻新型聚羧酸減水劑(SPC)水泥的水化曲線放熱峰比摻萘系減水劑(NSF)和不摻減水劑的水泥分別滯后了171.3,235.9 min.對各放熱曲線進(jìn)行分解與重構(gòu)發(fā)現(xiàn),摻SPC試樣的各近似系數(shù)比摻NSF試樣和空白樣小,重構(gòu)得到的信號誤差大,表明摻SPC比摻NSF對水泥水化的影響大.減水劑可有效延緩水化放熱峰出現(xiàn),摻SPC水泥水化放熱過程比摻NSF水泥較加溫和,有利于后期水泥強(qiáng)度的發(fā)展.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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