江西南昌強(qiáng)灌漿料大批量供應(yīng)
提出了混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)預(yù)測的格構(gòu)模型;應(yīng)用能量等效原理,導(dǎo)出了格構(gòu)梁和連續(xù)體氯離子擴(kuò)散系數(shù)之間的解析關(guān)系式.基于模擬所得的骨料分布和格構(gòu)梁與骨料之間的相對位置,確定了每一個格構(gòu)梁單元的剛度矩陣.通過有限單元分析,獲得了混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù);定量評價了骨料直徑、界面氯離子擴(kuò)散系數(shù)和骨料級配對混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)的影響.基于數(shù)值結(jié)果,發(fā)現(xiàn)混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)隨著骨料直徑的增大而減小;隨著界面氯離子擴(kuò)散系數(shù)的增大而增大;骨料級配對混凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)有較大影響.
■接頭性能和型式檢驗
■灌漿接頭性能
■灌漿接頭的變形性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107中ⅰ級變形性能等級的要求。
■灌漿接頭設(shè)計屈服承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0倍,設(shè)計抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的15倍。
■灌漿接頭的強(qiáng)度性能應(yīng)滿足下列規(guī)定:
■灌漿接頭的屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;
■灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值與15倍連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值兩者中的較小值;
■灌漿接頭應(yīng)能承受規(guī)定的20次應(yīng)力、8次大變形反復(fù)拉壓循環(huán),且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本條2款規(guī)定。
■灌漿接頭型式檢驗
■灌漿接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107中各項規(guī)定。
■灌漿接頭進(jìn)行型式檢驗時應(yīng)增加3個偏置接頭試件,做單向拉伸試驗。
■制作灌漿接頭試件同時,取用同批灌漿料按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》jg/t408制作不少于一組的40mm×40mm×160mm的試塊。
■灌漿接頭試件與灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天方可進(jìn)行試驗。
■當(dāng)型式檢驗試驗結(jié)果符合下列規(guī)定時應(yīng)評為合格:
■符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107中有關(guān)ⅰ級接頭變形性能的規(guī)定;
■灌漿料試塊的抗壓強(qiáng)度偏離生產(chǎn)廠家提供的抗壓強(qiáng)度等級值應(yīng)小于5%且抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于85mpa。
■灌漿接頭的型式檢驗應(yīng)注明鋼筋在灌漿套筒內(nèi)的鋼筋灌漿錨固長度,并記錄灌漿料抗壓強(qiáng)度等級值。
設(shè)計規(guī)定
■灌漿接頭應(yīng)滿足構(gòu)件連接對承載力和變形的性能要求。
■采用灌漿接頭時,預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)**c30。
■裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用灌漿接頭的性能符合本規(guī)程規(guī)定時,構(gòu)件同一截面的鋼筋連接接頭面積百分率可按采用。
■灌漿接頭不應(yīng)作為導(dǎo)電、傳熱件使用。
●二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
●灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
●在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
●設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
●當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型強(qiáng)無收縮灌漿料。
●當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
灌漿料施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用到各大建筑施工以及道路維護(hù)等域,經(jīng)過我公司的研究專員發(fā)現(xiàn),灌漿料強(qiáng)度有以下六大特征:
●同產(chǎn)地、不同品種的水泥對碎石灌漿料強(qiáng)度公式的適用性存在著差別,實測值往往**設(shè)計值。
●摻與不摻膨脹劑的灌漿料90d強(qiáng)度和28d強(qiáng)度相比,至少增長12%;當(dāng)膨脹率適宜時,這種增長比不摻時。當(dāng)膨脹率過大時。這種增長則會變小。根據(jù)5年、5年的長期試體試驗,灌漿料強(qiáng)度可增至28d的160%以上。這種增長為90d強(qiáng)度的利用提供了依據(jù)。
●水泥摻入膨脹劑后,當(dāng)膨脹率提時,其膨脹水泥砂漿試體強(qiáng)度與所配灌漿料強(qiáng)度的相關(guān)性不密切,這是由于兩試體尺寸與形狀的差別造成的,同等強(qiáng)度的立方試體比長條狀試體對膨脹的約束作用強(qiáng)。
●和普通灌漿料相似,水灰比定則適用于摻UEA的補(bǔ)償收縮灌漿料強(qiáng)度設(shè)計計算,包括中等強(qiáng)度等級的低坍落度灌漿料,也包括C35~C50的大坍落度泵送灌漿料。
●償收縮灌漿料比普通灌漿料的7d強(qiáng)度低10%左右,約為28d強(qiáng)度的70%,這是膨脹速度在3~7d發(fā)展較快的體現(xiàn),可以起到推遲硬化收縮、防止裂縫產(chǎn)生的有益作用。
■灌漿連接
■灌漿接頭檢驗合格后,方可進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接。
■灌漿施工時,鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在灌漿接頭提供單位要求的溫度下進(jìn)行,環(huán)境溫度**5℃時可用低溫**灌漿料或采取局部加熱與保溫措施施工;當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時,應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度。
■灌漿料配制時用水質(zhì)量及用量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。
■鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合下列要求:
■保證連接鋼筋位置準(zhǔn)確,無歪斜,中心位置允許偏差0~2mm,長度允許偏差0~10mm;水平鋼筋套筒灌漿連接鋼筋表面應(yīng)標(biāo)記錨固長度,長度允許偏差0~5mm;
■保證連接鋼筋表面潔凈,無雜物;
■豎向灌漿應(yīng)根據(jù)實際情況對灌漿套筒分組灌漿,每一組灌漿套筒與構(gòu)件間隙構(gòu)成一個倉位,倉位應(yīng)保證密封良好且不宜過大,灌漿套筒間距不宜大于5m,水平灌漿和直徑大于25mm的鋼筋套筒灌漿連接宜采用單套筒灌漿;
■灌漿設(shè)備灌漿前,應(yīng)進(jìn)行灌漿設(shè)備保壓測試,同時測試各倉位密封情況;
■灌漿前應(yīng)對灌漿作業(yè)面用水浸潤飽和但無明水;
■除排漿管路出口以不得有其他冒漿部位,如出現(xiàn)應(yīng)及時封堵;
■排除問題后,排漿管路出口仍不冒漿,應(yīng)從其它灌漿孔或排漿孔二次灌漿。
■鋼筋套筒灌漿連接宜采用壓力灌漿工藝,并應(yīng)保證倉位的密閉性,灌漿施工工藝。
工序內(nèi)容
■灌漿料、灌漿套筒檢驗合格,灌漿料包裝不得有破損,不得使用余料;
■測試灌漿環(huán)境溫度;
預(yù)制構(gòu)件安裝位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施,并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位,做好分倉和密封,并確保灌漿孔道暢通無雜物;
■用水潤濕灌漿作業(yè)面,封倉前不得有明水;
■用水潤濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪拌器葉片、攪拌桶;攪拌時先把準(zhǔn)確計量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi),然后再將砂漿干粉加入攪拌機(jī)中,邊攪拌邊加入,攪拌5~10min,直到產(chǎn)生稠度均勻砂漿為止;
■攪拌完成后靜置,靜置時間1~2min,留樣測試30min流動度;
▲將攪拌好的灌漿料加入灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿,操作時間為30min;
▲灌漿料從灌漿口灌入,出漿口流出,同時制作試件和試塊;
▲出漿口加封堵,保壓0.1mpa,0.5min,灌漿口加封堵,注漿完成;
1填寫現(xiàn)場灌漿檢驗記錄(附錄c);
■灌漿完成,同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到35mpa之前,構(gòu)件不得擾動和拆除支撐體系。每工作班工作結(jié)束時制作同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊。
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北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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