江西南昌鷹潭灌漿料歡迎來(lái)電

時(shí)間：2020-04-07

江西南昌潭灌漿料歡迎來(lái)電
探討了酰胺類聚羧酸系減水劑的合成工藝,設(shè)計(jì)采用聚醚胺(PN-220)和聚烯酸(PAA)為共聚單體,直接聚合制得減水劑.通過(guò)試驗(yàn),PAA的相對(duì)分子質(zhì)量、單體比例、聚合溫度和時(shí)間對(duì)砂漿減水率、流動(dòng)度保持性的影響規(guī)律進(jìn)行了分析.在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)正交試驗(yàn),得到合成工藝.采用工藝所合成的產(chǎn)品,與當(dāng)前普遍生產(chǎn)使用的以聚乙二醇單甲醚(MPEG)和烯酸(MAA)為單體合成的產(chǎn)品進(jìn)行性能對(duì)比,結(jié)果表明前者是一種保坍性能優(yōu)異的聚羧酸系減水劑,適用于坍落度保持性要求很的混凝土.

技術(shù)特點(diǎn):
早強(qiáng),強(qiáng),大流動(dòng)度(自流),無(wú)收縮,抗油滲
■早強(qiáng)、強(qiáng)：強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上，設(shè)備安裝完畢后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
■自流態(tài)：現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的部空隙。
■微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
■無(wú)銹蝕作用：對(duì)鋼筋、鋼板等無(wú)銹蝕危害。
■抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提10％以上。6耐久性：200萬(wàn)次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。7耐候性好-40℃～600℃長(zhǎng)期使用。
注意事項(xiàng):
■由于溫度對(duì)產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間和早期強(qiáng)度有很大影響，在低溫或溫使用時(shí)，請(qǐng)用戶預(yù)以說(shuō)明，由我中心技術(shù)人員通過(guò)試驗(yàn)加以調(diào)整，以滿足工程要求。無(wú)法恢復(fù)流動(dòng)性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。
■如有特殊需要，我公司將根據(jù)您的要求對(duì)產(chǎn)品性能指標(biāo)予以調(diào)整。
使用說(shuō)明：
■需灌漿的基面要粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì)，基面應(yīng)用清水濕潤(rùn)至飽和，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。
■嚴(yán)格按產(chǎn)品出廠合格證上的用水量加水?dāng)嚢?攪拌時(shí)間為4-5min。應(yīng)在加水后30分鐘內(nèi)用完。
■澆注完畢后應(yīng)加塑料薄膜覆蓋，12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁撓動(dòng)相關(guān)部件。
■將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)輕輕敲打模板。
■施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
■嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。

適用范圍
■混凝土**板、磚石結(jié)構(gòu)等水位不穩(wěn)定的間歇性滲漏的場(chǎng)合。
■用于門窗框漏水、墻面漏水的填充封閉治理。
■水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌縫堵漏。
■建筑工程的變形縫、施工縫、結(jié)構(gòu)裂縫的堵漏及補(bǔ)強(qiáng)。
■港口、碼頭、橋墩、大壩、水電站灌漿填充堵漏與加固。
■地質(zhì)鉆探中護(hù)壁堵漏，石油開(kāi)采中的選擇性堵水及礦井中止水等。
施工工藝
灌漿堵漏施工一般程序：裂縫表面處理→鉆孔→安裝灌漿咀→封閉→灌漿→拆咀→封孔。(1)找出并標(biāo)示好裂縫漏水點(diǎn)，把裂縫周圍表面清理干凈；
(2)沿裂縫兩側(cè)鉆孔，鉆頭直徑10mm（采用1064或B8咀）或14mm（采用A10咀）?？咨顬楸诤?/3-2/孔距200-300mm。
(3)安裝灌漿咀（止水針頭），不能打孔時(shí)用穩(wěn)擋水（堵漏型）預(yù)埋灌漿咀，間距根據(jù)實(shí)際情況而定，一般為200mm～400mm；
(4)裂縫漏水量較大時(shí)，可采用水不漏進(jìn)行臨時(shí)性堵漏處理，防止跑漿；
(5)本產(chǎn)品已加有催化劑，可滿足一般施工需要，若想加快固化速度，可現(xiàn)場(chǎng)添加微量催化劑。

（二）壓漿法
為了使墊鐵和設(shè)備底座底面、灌漿層接觸較好，可采用壓漿法。其操作方法如下：
▲先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小圓鋼，作為支承墊鐵的托架,點(diǎn)焊的強(qiáng)度以保證壓漿時(shí)能被脹脫為度。
▲將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設(shè)備底座的螺栓孔。
▲設(shè)備用臨時(shí)墊鐵組初步找正。
▲將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至位置，并將墊鐵放到小圓鋼上，將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊，使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸，暫時(shí)固定在正確位置上。
▲灌漿時(shí)，一般應(yīng)先灌滿地腳螺栓孔，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，再灌墊鐵下面的壓漿層，壓漿層的厚度一般為30~50mm。
▲壓漿層達(dá)到初凝后期（手指撳壓，還能略有凹?。r(shí)，調(diào)整升降塊，脹脫小圓鋼，將壓漿層壓緊
▲壓漿層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，拆除臨時(shí)墊鐵組，進(jìn)行設(shè)備后的找正。
▲當(dāng)不能利用地腳螺栓支承調(diào)整墊鐵時(shí)，可采用螺釘調(diào)整墊鐵或斜墊支承調(diào)整墊鐵。待壓漿層達(dá)到初凝后期時(shí)，松開(kāi)調(diào)整螺釘或拆除斜墊鐵，調(diào)整升降塊，將壓漿層壓緊。以上是查相關(guān)資料所知。

為了提LGFRP模壓制品的基本力學(xué)性能及其性能的穩(wěn)定性,把熱模壓成型過(guò)程細(xì)分為預(yù)熱工序、模壓工序和成型操作三個(gè)部分,分別對(duì)應(yīng)片材加熱溫度、保溫時(shí)間、成型壓力、模具溫度、保壓時(shí)間、坯料轉(zhuǎn)移時(shí)間以及模壓排氣次數(shù)七個(gè)熱模壓成型工藝參數(shù),運(yùn)用正交試驗(yàn)和單因素試驗(yàn)方法,分析和討論了各工藝參數(shù)對(duì)LGFRP復(fù)合材料熱模壓件力學(xué)性能的影響,并優(yōu)化出了較佳的工藝參數(shù)組合。結(jié)果表明,工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響度大小受工藝條件的影響,并且細(xì)化成型工藝可提LGFRP熱模壓制品的力學(xué)性能與熱模壓工藝的穩(wěn)定性。