江西南昌萍鄉(xiāng)豆石型灌漿料咨詢電話
通過聚烯烴合成纖維及鋼纖維再生磚骨料混凝土的抗壓和劈拉試驗(yàn)以及微觀分析,研究了齡期和纖維類型對再生磚骨料混凝土抗壓強(qiáng)度和劈拉強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:纖維提了再生磚骨料混凝土不同齡期時(shí)的抗壓強(qiáng)度和劈拉強(qiáng)度;與波浪型和連續(xù)刻痕型聚烯烴合成纖維相比,端鉤型鋼纖維對再生磚骨料混凝土抗壓強(qiáng)度及劈拉強(qiáng)度的提作用較加明顯.后,提出了考慮再生磚骨料壓碎指標(biāo)、再生磚骨料取代率、纖維類型和齡期等影響因素的纖維再生磚骨料混凝土抗壓強(qiáng)度及劈拉強(qiáng)度計(jì)算方法.
●什么是灌漿料灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑,特選強(qiáng)度材料為骨料,輔以流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、強(qiáng)、無收縮、微膨脹;、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。
灌漿料在施工方有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
●灌漿料的應(yīng)用
灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的灌漿以及各種搶修工程等。
●灌漿料的特點(diǎn)
灌漿料具有早強(qiáng)強(qiáng)的特點(diǎn)。澆后3天強(qiáng)度達(dá)40mpa以上,縮短工期。自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。微膨脹澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運(yùn)行。
滲透性強(qiáng)度灌漿料及其制備方法與應(yīng)用,化學(xué)具體用于大型程基礎(chǔ)防滲及補(bǔ)強(qiáng)的滲透性強(qiáng)度化學(xué)灌漿料及其制備方法。
△樹脂灌漿料是以樹脂為主劑,含有一定量的釋劑和固化劑等的材料。這是由于樹脂具有粘接力強(qiáng)、在常溫可以固化、固化收縮性小、力學(xué)性能耐腐蝕性能好等特點(diǎn),因此是使用廣泛、用量的補(bǔ)強(qiáng)灌漿料。在我國,以樹脂為主劑的化學(xué)灌漿料經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,已研制出許多不同用途的配方。
△樹脂灌漿料應(yīng)用時(shí)是使用灌漿料灌漿設(shè)備在一定的工藝條件下將其灌入軟弱基礎(chǔ)、地層裂縫或混凝土裂縫中,以達(dá)到被灌體的防滲和補(bǔ)強(qiáng)加固,確保水利工程或建筑物的運(yùn)行。對于大型水利工程水電站的低滲透性軟弱基礎(chǔ)加固補(bǔ)強(qiáng)和地層裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng),灌漿料的滲透性和優(yōu)良的力學(xué)性能缺一不可。滲透性呋喃-化學(xué)其中雖然通過各種添加劑降低了漿材的表面張力,從而提了漿材的滲透性能,但其對低滲透性和較低滲透性介質(zhì)的滲透、固結(jié)能力不足。發(fā)明**01107590.2灌漿料了滲透性-防水補(bǔ)強(qiáng)材料,它優(yōu)化了材料配比,并引入了作為活性劑的線型中間體,進(jìn)一步降低了漿材的接觸角,使得漿材粘度較低、親和力較強(qiáng)、力學(xué)性能也得到提,但整體力學(xué)性能還稍嫌不足,特別是抗拉強(qiáng)度較低、不能滿足某些工程的需要。灌漿料了強(qiáng)度的但其初始粘度都在30mPa·s以上,凝膠時(shí)間在2~18h之間,可灌性較差。這些灌漿料均不能滿足某些低滲透性軟弱基礎(chǔ)的防滲補(bǔ)強(qiáng)。
△要灌漿料克服現(xiàn)有的缺點(diǎn)與不足,灌漿料滲透性強(qiáng)度的灌漿料。它不僅初始粘度低、滲透性能好,而且具有親和力強(qiáng)、力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。△另一灌漿料滲透性強(qiáng)度的灌漿料的制備方法。
三步:灌漿料配
●一般地,按通用加固型按14-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?。●推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
●現(xiàn)場使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
四步:灌漿施工方法
●較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
●幾種常用灌漿方式圖示
●二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型強(qiáng)無收縮灌漿料。
、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。五步:養(yǎng)護(hù)
●灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
●冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
●灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
●在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
●不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
研究了一種適用于RTM成型工藝用酚醛樹脂的DSC、TG、Tg和粘溫特性等熱化學(xué)行為,在分析其工藝適應(yīng)性的基礎(chǔ)上制備了碳纖維針刺預(yù)制體RTM成型復(fù)合材料,對復(fù)合材料的力學(xué)性能、熱物理性能及燒蝕性能進(jìn)行了測試。結(jié)果表明,復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度為32.4MPa,200℃的比熱容為1530J/(kg·K),25~200℃線膨脹系數(shù)為-0.234×10-6/℃,線燒蝕率為0.069mm/s,質(zhì)量燒蝕率為0.0926g/s,表現(xiàn)出了作為熱防護(hù)材料的良好特性。
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詞條說明
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