江西南昌景德鎮(zhèn)豆石型灌漿料有限公司
對(duì)橡膠混凝土試件進(jìn)行了不同應(yīng)變速率下的壓縮試驗(yàn),系統(tǒng)研究了不同應(yīng)變率和橡膠摻量對(duì)橡膠混凝土強(qiáng)度和變形特性的影響.結(jié)果表明,橡膠混凝土的抗壓強(qiáng)度隨應(yīng)變率的增加而增加,當(dāng)橡膠摻量較小時(shí),抗壓強(qiáng)度隨應(yīng)變率提的幅度較大;隨著橡膠摻量的增加,抗壓強(qiáng)度提的幅度逐漸減小.在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上給出了不同橡膠摻量下混凝土抗壓強(qiáng)度與應(yīng)變率之間的關(guān)系式.另,研究還發(fā)現(xiàn):橡膠混凝土的抗壓峰值應(yīng)變隨橡膠摻量的增加而增加,增幅達(dá)16.97%,混凝土的應(yīng)變變形性能得到明顯改善.
■灌漿料的重要性
■混凝土基礎(chǔ)的特性
由于混凝土基礎(chǔ)表面不可能做到完平整和光滑,如果把設(shè)備直接安裝在混凝土基礎(chǔ)表面,將很難保證設(shè)備與混凝土基礎(chǔ)之間有足夠的接觸面積,設(shè)備底板與混凝土基礎(chǔ)之間接觸將會(huì)是非連續(xù)的。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)荷載將不能完傳遞到混凝土基礎(chǔ)上,造成設(shè)備振動(dòng)過(guò)大而導(dǎo)致的損壞。
■設(shè)備底板設(shè)備底板施工工藝施工工藝施工工藝的要求的要求
設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)之間的間隙需要灌漿料進(jìn)行支撐和找平,另設(shè)備底板下的螺栓孔也需要進(jìn)行填充。對(duì)于某些大型設(shè)備,設(shè)備底板的面積可能很大,設(shè)備底板與混凝土基礎(chǔ)之間的間隙也可能很小,這要求灌漿料有很好的流動(dòng)性,可以從設(shè)備底板的一側(cè)流向另一側(cè)。
&養(yǎng)護(hù):
&灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
&冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
1保證項(xiàng)目:
&灌漿材料的強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
&灌漿層與混凝土基層的結(jié)合必須牢固,無(wú)空鼓、無(wú)裂紋。
&灌漿材料必須在使用保質(zhì)有效期內(nèi)
&灌漿材料28天齡期抗壓強(qiáng)度不小于80MPa,其強(qiáng)度及收縮率等各項(xiàng)指標(biāo)須滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
&現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿材料中摻入任何加劑、摻料。
&灌漿材料的試件,必須檢驗(yàn)合格。
2基本項(xiàng)目:
&灌漿料層表面潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。
&灌漿材料施工前,應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌機(jī)具、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
&螺栓的規(guī)格型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
&安裝螺栓的軸線、位置、尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
&灌漿料的施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)。的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
§成品保護(hù)
1在操作過(guò)程中,注意施工人員不得碰撞已經(jīng)安裝好的螺栓和模板,保證螺栓和模板
的軸線位置,圖紙尺寸無(wú)偏差現(xiàn)象。
2灌漿料層抹壓過(guò)程中隨時(shí)抹平,保證灌漿料表面的光潔度。
3面層灌漿料層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,封閉壓縮機(jī)的所有施工部位,不得有其它工種進(jìn)入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。
4灌漿料層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求可以上人操作時(shí),再進(jìn)行壓縮機(jī)的下道工序施工,防止硬器劃傷灌漿料表面層,在油漆刷漿過(guò)程中防止污染表面層。
四.主要成份和配方
■灌漿料的組成主要有以下幾部分:膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
■膠凝材料:水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等;
■膨脹組分:石膏、硫鋁酸鈣類(lèi)、氧化鈣類(lèi)、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(lèi)(hcsa)、
■早強(qiáng)組分:硫酸鈉、氯化鋰、等各種早強(qiáng)劑;
■減水組分:萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑;
■增稠保水組分:低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等;
■骨料:河砂、山砂、機(jī)制砂等;
五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)
六.施工工藝
■準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
■支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
■按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
■將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
■施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
■使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。
六.施工養(yǎng)護(hù)
(一)常溫養(yǎng)護(hù)
■灌漿前,日平均溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
■應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5d。
■當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
(二)溫養(yǎng)護(hù)
■灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
■采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
■漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
■灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
(三)冬期養(yǎng)護(hù)
■冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。
本文研究了短切碳纖維增強(qiáng)硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度和形貌。探討了不同短切碳纖維含量對(duì)硬質(zhì)聚氨酯泡沫力學(xué)性能的影響,利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察了不同短切碳纖維含量情況下,硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料泡孔形成情況及試樣破壞的微觀相貌。研究結(jié)果表明,當(dāng)短切碳纖維含量為30%時(shí),硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度,泡體泡孔均勻致密;當(dāng)短切碳纖維含量**過(guò)30%后,開(kāi)始出現(xiàn)了大量閉孔和塌泡,碳纖維與聚氨酯泡孔剝離,力學(xué)強(qiáng)度下降。
詞條
詞條說(shuō)明
江西南昌萍鄉(xiāng)水泥無(wú)收縮灌漿料供應(yīng)商
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
電 話: 0188-07911303
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