江西南昌吉安一次灌漿料在線咨詢

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    通過(guò)縮短混凝土受擾期、減少表面裂縫和提自愈合率來(lái)提混凝土的抗擾動(dòng)性能.結(jié)果表明:貫入阻力為3.5~28.0 MPa時(shí),混凝土受擾后的強(qiáng)度大幅降低,這時(shí)采用調(diào)凝型功能加劑來(lái)縮短混凝土受擾期可**良好效果;抗裂增韌加劑對(duì)混凝土表面裂縫有一定的控制作用;摻入適量膨脹劑可顯著改善混凝土的自愈合率.

    cgm灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
    1)cgm灌漿料二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    2)灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    3)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)cgm灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45℃斜角(見(jiàn))以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光?;炷两Y(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
    混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用cgm灌漿料(加固型),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(cecs25)的要求。
    cgm灌漿料(加固型)加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)符合下列要求。1)將拌和好的cgm灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中。
    2)灌漿過(guò)程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。
    用cgm灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí),其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:在改造加固區(qū)內(nèi)鑿毛并剔除酥松的混凝土并露出鋼筋,應(yīng)使修補(bǔ)部位的孔洞形狀為大內(nèi)小的規(guī)則形狀,孔洞形狀不得有銳角,然后用壓縮空氣或壓水所有的碎石和粉塵,并保持基礎(chǔ)表面濕潤(rùn)。將攪拌均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。


    ■聚氨酯類灌漿材料
    聚氨酯化學(xué)灌漿材料是以異酸酯和多元醇為主劑的一類灌漿材料,可分為水溶性(親水性)和油溶性(疏水性)兩大類。遇水后能迅速反應(yīng),產(chǎn)生化碳使體積膨脹,增加了固結(jié)體積比,且產(chǎn)生了較大的膨脹壓力,促使?jié){液二次擴(kuò)散,從而加大了擴(kuò)散范圍。聚氨酯灌漿材料粘度低,可滲入0.05mm的細(xì)微裂縫,并且對(duì)巖石、粘土等有化學(xué)粘結(jié)性能將地基中潮濕松散的粘土粘結(jié)在一起。目前,聚氨酯灌漿材料主要用于巖石裂縫修補(bǔ)、地基加固、大壩裂縫防滲修補(bǔ)以及隧道、煤礦等地下建筑軟弱**板的加固和封堵滲漏水。聚氨酯灌漿材料成功應(yīng)用于煤礦**板加固已有40年歷史。聚氨酯灌漿材料早用于地基加固是19世紀(jì)60年代由德國(guó)礦業(yè)研究公司提出的,1971年經(jīng)過(guò)商業(yè)介紹后成為德標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加固法引。隨著1977年Roklok粘接體系的引入,聚氨酯加固法在美國(guó)開(kāi)始普及。另,由于聚氨酯中游離異酸根能與水迅速反應(yīng)固結(jié),因此聚氨酯是封堵壓大流量用水的材料。
    選取了單組份水溶性聚氨酯Hw作為混凝土路面修補(bǔ)材料,可灌性好,凝膠時(shí)間為數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘,能在潮濕表面粘接。但該材料固化8小時(shí)濕粘接強(qiáng)度才達(dá)到2.93MPa~3.65MPa,這并不能滿足速公路兩小時(shí)以內(nèi)達(dá)到承載能力的要求,且力學(xué)性能不,難以滿足承受路面長(zhǎng)期動(dòng)載荷作用及不均勻受力的要求,使用耐久性差。


    ●水泥基灌漿材料:一種由水泥、集料(或不含集料)、加劑和礦物摻合料等原材料,加水拌和均勻后具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、早期和后期強(qiáng)度、不泌水等性能的混合料。●水泥基灌漿材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標(biāo)。
    注:施工時(shí)溫度可比規(guī)定溫度低5℃.
    注:日平均溫度**5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工,施工前應(yīng)預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,應(yīng)采用不**過(guò)65℃的溫水拌和水泥基灌漿材料,入模溫度在10℃以上,受凍前灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不**5mpa。
    ●用于溫環(huán)境施工的水泥基灌漿材料性能還應(yīng)符合下表規(guī)定:
    使用環(huán)境溫度(℃)抗壓強(qiáng)度比(%)熱震性(20次)200-500≥100
    ●試塊表面無(wú)脫落
    ●熱震后的試件浸水端抗壓強(qiáng)度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)度比(%)≥90
    注:溫度大于35℃,應(yīng)按溫施工,采取適當(dāng)降溫措施,與灌漿料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃,入模溫度不應(yīng)大于30℃。
    ●灌漿料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)(原材料復(fù)檢)每200t為一編號(hào)。取樣總量不少于30kg.灌漿料施工時(shí)(現(xiàn)場(chǎng)取樣),以50t為一個(gè)留樣編號(hào)。
    ●水泥基灌漿材料應(yīng)采用機(jī)械攪拌,拌和時(shí)先加入2/3的水拌和約3分鐘,再加入剩余的水拌和均勻。試驗(yàn)室溫度20±2℃,相對(duì)濕度應(yīng)大于50%。養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃,相對(duì)濕度應(yīng)大于90%。
    ●取1800g灌漿料做流動(dòng)度試驗(yàn)。使灌漿料在無(wú)擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止。流動(dòng)度測(cè)量至1mm.取20kg灌漿料做坍落度試驗(yàn),一次裝滿坍落度筒,不需插搗,用抹刀抹平。坍落擴(kuò)展度初始值至1mm.

    采用MTS322電液式伺服試驗(yàn)機(jī),進(jìn)行了試驗(yàn)系統(tǒng)軸拉剛度律定試驗(yàn)以及混凝土材料軸拉過(guò)程試驗(yàn),分析了球鉸裝置對(duì)混凝土材料軸拉過(guò)程試驗(yàn)的影響.結(jié)果表明:球鉸裝置大大降低了加載系統(tǒng)的剛度,且試驗(yàn)機(jī)作動(dòng)頭位移與試件本身的變形間不遵循線性規(guī)律;用作動(dòng)頭位移控制加載,有限提球鉸裝置剛度并不能使混凝土材料穩(wěn)定斷裂,只有采用試件實(shí)時(shí)應(yīng)變控制加載,才有可能得到穩(wěn)定的混凝土材料斷裂,從而獲得混凝土材料軸拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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