江西南昌九江c80灌漿料型號

時間：2020-04-15

江西南昌九江c80灌漿料型號
通過雙剪試驗,研究了凍融循環(huán)和持續(xù)荷載共同作用下碳纖維增強復(fù)合材料(CFRP)-強混凝土界面的黏結(jié)性能.結(jié)果表明:凍融循環(huán)和持載作用均對CFRP-強混凝土的黏結(jié)性能產(chǎn)生了不利影響,凍融循環(huán)使其極限荷載和極限黏結(jié)滑移顯著減小,持載則降低了其黏結(jié)剛度;凍融循環(huán)和持載的共同作用使界面黏結(jié)性能退化進一步加劇,而有效黏結(jié)長度增加.此,界面的破壞形式由樹脂與混凝土之間的黏結(jié)破壞轉(zhuǎn)變?yōu)楸韺踊炷恋募羟衅茐?說明凍融循環(huán)和持載作用引起的混凝土劣化是導(dǎo)致界面黏結(jié)性能降低的主要原因.

■掌握不同溫度下樹脂材料和釋劑、固化劑混合后的凝結(jié)時間，正確控制發(fā)泡劑的摻量，以免灌漿料在灌注完成之前凝結(jié)，造成無法使用而浪費材料。
■施工的環(huán)境溫度不得**5°C,若施工溫度過低需要采取相應(yīng)升溫措施。
■施工前地面的灰塵、油污，施工時保證地面干燥，切忌用水沖刷混凝土地面。
■發(fā)泡樹脂基灌漿料一次配合量以不**過5ml為宜，30分鐘內(nèi)用完。以免發(fā)熱過快產(chǎn)生爆聚，造成浪費。
■灌注后，混凝土地面的使用溫度要求**60°C。
建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法，通過灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔、排氣孔、排水孔等是否暢通，檢查灌漿料灌漿設(shè)備的配置，根據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比，灌漿料灌漿時順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道，豎向孔道應(yīng)自下而上進行，留置水泥漿試塊等工藝步驟，灌漿料灌漿方法可以準(zhǔn)確的控制灌漿料灌漿量，不會使預(yù)應(yīng)力孔道的水泥漿產(chǎn)生泌水、離析，凝固后不會出現(xiàn)空隙，令漿體飽滿、密實，從而提混凝土工程的性和耐久性。
●建筑工程可控制孔道灌漿料灌漿的方法，是，采用的步驟是：
&有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢經(jīng)檢查合格后，準(zhǔn)備進行孔道灌漿料灌漿；
&灌漿料灌漿前檢查構(gòu)件孔道及灌漿料灌漿孔（泌水孔）、排氣孔、排水孔等是否暢通；
&灌漿料灌漿設(shè)備的配置及檢查，根據(jù)灌漿料灌漿長度、度、形態(tài)等選定灌漿料灌漿方式；
&檢查灌漿料灌漿泵配置的壓力表、吸漿管道、壓漿管道、水泥漿篩濾各部閥門是否完好；
&檢查孔道的密封情況及錨具火片空隙和可能漏漿處，檢查是否已用砂漿或結(jié)構(gòu)膠封堵；
&根據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求、氣溫、水泥品種確定適應(yīng)灌漿料灌漿用的水泥漿配合比；
&根據(jù)孔道長度、數(shù)量，計算出臺灌漿料灌漿水泥漿用量；
&灌漿料灌漿順序應(yīng)從下層孔道灌至上層孔道，灌漿料灌漿中途不得中斷，依次封閉排氣孔，待后封閉出漿口后加壓至0.5Mpa,穩(wěn)壓2min;
&壓漿時要密切保持入漿口及出漿口的聯(lián)系，及時回收出漿口的瀉水泥漿及關(guān)閉進漿口；
&如遇灌槳不暢通或中斷灌漿料灌漿時，應(yīng)將灌入孔道的水泥漿排出，
可用壓力水沖洗，并做好排出水泥漿的處理回收工作；
1&豎向孔道應(yīng)自下而上進行，入漿口應(yīng)設(shè)置閥門，阻止水泥漿回流；
1&灌漿料灌漿過程中，留置17cmx17cmx17cm水泥漿試塊，并做好試塊養(yǎng)護；
1&后認(rèn)真填寫灌漿料灌漿施工記錄，標(biāo)明日期、水泥等級品種、配合比、構(gòu)件編號和灌漿料灌漿情況，至此，孔道灌漿料灌漿操作結(jié)束。

建筑上使用的灌漿料灌漿裝置及其相應(yīng)的施工方法，特別是關(guān)于利用強度玻璃纖維塑料(FRP)注入管的多段灌漿料灌漿裝置及施工方法。也是說，關(guān)于，在薄弱的沖積土或含有沙土的的風(fēng)化巖及斷裂巖石層上撅鑿隧道或斜面時，為了防止地下水流入減少因挖掘引起的地質(zhì)松懈，利用FRP灌漿料灌漿方法加強固定松懈的地層，增加地質(zhì)支持力的裝置及方法。
近在城市地下建筑現(xiàn)場，為了提地下建筑物的性防止對附近建筑物的損害，釆取地下挖掘輔助方法。為了防止地下水流入和加強建筑物的，釆用防水灌漿料灌漿和強化灌漿料灌漿方法。一般，地下挖掘時釆用的輔助方法是以鋼管保強型多段灌漿料灌漿方法為代表。
現(xiàn)有的鋼管保強多段灌漿料灌漿方法，通常以鉆孔眼、插入鋼管、充填及封閉、灌漿料灌漿等順序，主要用于松懈風(fēng)化層的保強和防水工程。挖掘隧道或斜面之前，沿著隧道和斜面的曲面，鉆直徑為125mm的孔眼。鉆完孔眼后，把設(shè)有噴射口和防逆流裝置橡皮套的小口徑鋼管，按一定規(guī)格用其連接管相接，插入到孔眼里。插入鋼管后為了防止灌漿料逆流和露出，在鋼管和孔眼間隙注入填充材料，然后進行封閉。然后為了多段灌漿料灌漿，在鋼管內(nèi)塞入填充器，由內(nèi)到移動填充器的同時，利用噴射口進行多段灌漿料灌漿。

施工指南
（一）表面預(yù)處理：接觸agm強無收縮灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂?；炷两雍厦孢吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達到sspc-sp6的光潔度要求）。
（二）支模：模板須堅實，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基度間留出至少100mm左右距離，且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
（三）施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制在15°c～32°c，20°c為適宜。夏季施工避免中午溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°c，施工宜選擇中午。
（四）配料：
▲用于提式攪拌器（200-250rpm）先將a料、b料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現(xiàn)象）后，再按照a料：b料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。
▲在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入c料，使a料、b料、c料充份混合均勻，混合時間約5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少c料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br> （五）灌漿方法
▲灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；
灌漿距離大于5m時，應(yīng)使用位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
▲灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
▲單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積**過8m8m150mm時，需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用密封材料制作伸縮縫。

針對由風(fēng)致振動引起的輸電塔復(fù)合材料橫擔(dān)疲勞問題,對6個新型足尺帶鋼套管的玻璃鋼纖維(GFRP)復(fù)合材料橫擔(dān)試件進行了周(50萬次)疲勞性能試驗研究,監(jiān)測了試件的受力狀態(tài),分析了其荷載-位移-時間曲線和耗能能力的變化.對未發(fā)生明顯疲勞破壞的試件進行極限承載力試驗,得到其剩余極限承載力.基于剩余強度理論評價了試件的累積損傷并對其疲勞壽命進行預(yù)測.結(jié)果表明:GFRP復(fù)合材料橫擔(dān)試件具備良好的抗疲勞性能,不利荷載工況下的平均疲勞壽命可達550萬次,裕度較.