江西南昌吉安柱腳灌漿料防裂妙招

                                                                                  江西南昌吉安柱腳灌漿料防裂妙招
    分段式風(fēng)電葉片是解決長(zhǎng)葉片運(yùn)輸和制造困難的有效方法。綜述了分段式風(fēng)電葉片相關(guān)的基礎(chǔ)研究和技術(shù)發(fā)展概況,分析了大型復(fù)合材料分段式葉片的連接構(gòu)造特點(diǎn),展望了分段式風(fēng)電葉片技術(shù)和應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)。

    預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫灌漿料灌漿加固方法,中、小跨徑橋梁的維修加固施工域,具體預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋底板縱向裂縫的維修加固方法。
    △目前,我國(guó)大跨徑橋梁建設(shè)水平已躋身行列,但中、小跨徑橋梁仍然占據(jù)十分重要的地位。其中,預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋因具有諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用,是我國(guó)速公路、城市道路路網(wǎng)建設(shè)的主力橋型。
    △預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋按其截面形式可大致分為四類,截面形式通常與空心板橋跨徑一一對(duì)應(yīng):、二類截面形式分別適用于10m和13m跨徑;三類截面形式多運(yùn)用于16m和20m跨徑;四類截面形式為現(xiàn)行空心板橋通用截面形式,對(duì)于10m、13m、16m、20m25m等跨徑均適用,所示。從可以看出,邊板、中板截面形式存在差異,不同截面形式空心板內(nèi)腔尺寸及形狀(圓形或多邊形)差異較大,而且空心板底板設(shè)計(jì)厚度均較小,其主要受力鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線均配置于底板區(qū)域,因此板梁底板是預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋受力的薄弱部位。調(diào)查發(fā)現(xiàn),底板縱向裂縫已經(jīng)成為預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋普遍出現(xiàn)的典型病害。
    △底板縱向裂縫大都沿底板預(yù)應(yīng)力筋的方向發(fā)展,裂縫呈寬、深且長(zhǎng)的分布特點(diǎn)且通常貫通底板。由于伸縮縫的滲漏水板梁**板開裂造橋面鋪裝的滲漏水進(jìn)入板梁內(nèi)腔,在底板下緣縱向裂縫周邊通常伴有滲漏水、銹蝕及析白等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響橋梁結(jié)構(gòu)的使用性能,結(jié)構(gòu)性、耐久性明顯降低,通行能力也將受到限制,對(duì)交通運(yùn)輸和效率產(chǎn)生巨大影響。
    △針對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)裂縫病害,目前國(guó)內(nèi)常見的維修加固方法有:表面修補(bǔ)法、壓力灌縫法及嵌縫修補(bǔ)法、碳纖維粘貼加固法、鋼板粘貼加固法體預(yù)應(yīng)力加固法等。
    △表面修補(bǔ)法:主要用于處理對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫。通過在裂縫的表面涂抹水泥漿、膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料實(shí)現(xiàn)。由于僅對(duì)裂縫表面進(jìn)行處理,因此無(wú)法裂縫后期的延伸和開展。
    △壓力灌縫法及嵌縫修補(bǔ)法:壓力灌縫法主要用于修補(bǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫。通過壓力設(shè)備將膠結(jié)材料混凝土裂縫中,材料凝結(jié)硬化后與混凝土形成整體實(shí)現(xiàn)封堵。嵌縫修補(bǔ)法是通過沿混凝土裂縫鑿一條深槽,在槽內(nèi)嵌補(bǔ)各種塑性或剛性止水材料以實(shí)現(xiàn)封閉。


    ■施工準(zhǔn)備:
    ■清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
    ■按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板不得漏漿。
    ■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
    ■灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
    ■水泥基灌漿材料二次灌漿。
    ■較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以l0m為宜。
    ■用位漏斗法灌漿,宜從設(shè)備底座開始灌漿。
    ■水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求:
    ■水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    ■灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    ■在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
    ■每次灌漿層厚度不宜**過l00mm。
    ■有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)先灌剪力坑,24h后可再進(jìn)行二次灌漿。
    ■設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
    ■不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ),如出現(xiàn)上述情況,在二次灌漿時(shí)應(yīng)停機(jī),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層,停機(jī)時(shí)間應(yīng)符合拆模時(shí)間的規(guī)定。
    ■混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
    ■水泥基灌漿材料栽埋鋼筋,其鋼筋類別、鉆孔直徑及深度應(yīng)符合下列要求。
    ■應(yīng)采用Ⅱ、級(jí)鋼。
    ■鉆孔直徑應(yīng)符合本規(guī)程的要求,鋼筋直徑不大于12mm時(shí),孔壁距離不應(yīng)小于5mm。
    ■鋼筋直徑不大于25mm時(shí),栽埋鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于15倍的鋼筋直徑。
    ■施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定.
    ■水泥基灌漿材料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少1%~3%,具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)要求而定。
    ■水泥基灌漿材料栽埋鋼筋,應(yīng)先將拌和料灌入孔中,再插入鋼筋,調(diào)整位置及標(biāo),并予以固定。
    ■水泥基灌漿材料加固梁、板、柱時(shí),混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范)(CECS25)的要求。
    ■水泥基灌漿材料配制,應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,也可按比例加入洗凈的豆石(粒徑5~10mm),但加入量不得**過水泥基灌漿材料重量的1/3。
    ■施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程條的有關(guān)規(guī)定。


    ●螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。螺栓形式見圖2,推薦埋設(shè)深度:≥15d(d:螺栓直徑)
    ●施工準(zhǔn)備
    ▲采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。
    ▲地腳螺栓成孔時(shí),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
    ▲地腳螺栓的油污和鐵銹必須干凈。
    ▲成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度,并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)孔內(nèi)積水。▲螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及**部的度,并予以固定。
    ●CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法本文中五項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行。
    ●CGM灌漿料錨固地腳螺栓時(shí),應(yīng)符合下列要求。
    ▲將拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴(yán)禁震搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓?!酀{施工不易直接灌入時(shí),宜采用流槽輔助施工。
    §設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
    ●CGM灌漿料二次灌漿,其工藝應(yīng)符合附錄C的要求。
    ●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按本規(guī)程2章的規(guī)定選擇相應(yīng)的灌漿方式。
    ●施工準(zhǔn)備
    ▲設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí),積水。
    ▲按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
    ▲模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    ▲模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
    ▲灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。

    研究了氯鹽和硫酸鹽對(duì)水泥基材料的復(fù)合侵蝕破壞.結(jié)果表明:侵蝕過程中試件的質(zhì)量變化率與膨脹率之間呈指數(shù)關(guān)系,氯鹽降低了硫酸鹽侵蝕過程中試件發(fā)生膨脹破壞的風(fēng)險(xiǎn),這是因?yàn)槁塞}了硫酸根離子向試件內(nèi)部的傳輸,同時(shí)削弱了硫酸根離子與水泥礦物的化學(xué)結(jié)合能力,減少了膨脹性侵蝕產(chǎn)物的生成量;另氯離子能**與C3A反應(yīng),生成的Friedel’s鹽會(huì)填充試件孔隙,使孔徑細(xì)化,進(jìn)一步限制硫酸根離子參與反應(yīng)的能力.


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