江西南昌吉安by灌漿料廠(chǎng)家地址

時(shí)間：2020-04-16

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基于碳纖維復(fù)合材料傳感原理,推導(dǎo)電阻變化率與應(yīng)變的關(guān)系公式,通過(guò)CFRP試件軸向拉伸試驗(yàn),得到試件的初始電阻和伏安特性曲線(xiàn),研究了在三個(gè)不同的應(yīng)變階段,試件電阻變化率隨應(yīng)變的變化關(guān)系,并通過(guò)線(xiàn)性擬合得到初始階段CFRP試件的靈敏度。試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)應(yīng)變小于0.8%時(shí),電阻變化率隨應(yīng)變變化較快,表現(xiàn)出良好的線(xiàn)性關(guān)系,具有良好的力阻效應(yīng);當(dāng)應(yīng)變?cè)?.8%~2.4%之間時(shí),電阻變化率隨應(yīng)變的變化速度降低,電阻-應(yīng)變關(guān)系曲線(xiàn)出現(xiàn)波動(dòng);當(dāng)應(yīng)變大于2.4%時(shí),電阻變化率急劇增長(zhǎng),試件破壞。

■灌漿料前景展望
隨著加劑的迅速發(fā)展，灌漿料的發(fā)展也日新月異。除常規(guī)產(chǎn)品，類(lèi)似BY珈颶等搶修型灌漿料的端產(chǎn)品才是灌漿料的發(fā)展趨勢(shì)所在。類(lèi)似產(chǎn)品縮短了工期，方便了施工，得到了施工單位的廣泛認(rèn)同。
特別是近年來(lái)，隨著我國(guó)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)建設(shè)的快速發(fā)展，盆式橡膠支座在鐵路橋梁建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用，成為連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要部件，其質(zhì)量和性能將直接影響到整座橋梁的使用性和耐久性。灌漿筒、壓管、控制閥等；真空輔助設(shè)備有真空泵、壓力表、控制盤(pán)、壓力瓶、加筋透明輸漿管、氣密閥和氣密保護(hù)罩；攪拌設(shè)備用轉(zhuǎn)速l200r，rnin速循環(huán)攪拌機(jī)。在控制質(zhì)量上，除了原材料、設(shè)備滿(mǎn)足上述要求，進(jìn)行壓漿過(guò)程中，還必須注意以下幾點(diǎn)。
1)抽真空后，應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)壓漿構(gòu)件密封端、壓漿端以及出氣(漿)孔處進(jìn)行巡回檢查，直至壓漿結(jié)束，以避免任何位置因漏氣影響壓漿質(zhì)量。
2)水泥漿應(yīng)具有良好的工作性，壓漿過(guò)程中均需不停地?cái)嚢瑁粸楸ＷC水泥漿質(zhì)量，水泥漿在進(jìn)入壓漿泵之前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾，截除顆粒較大的水泥漿團(tuán)。
3)壓漿時(shí)，應(yīng)有足夠的穩(wěn)壓時(shí)間，一般需1．5—2rnin；環(huán)境溫度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，一般控制在5—30℃，夏天應(yīng)盡可能在夜間進(jìn)行。
4)出氣(漿)孔應(yīng)設(shè)置在管道波峰的點(diǎn)。
5)控制水膠比小于O．37以及泌水率小于2％，在這種條件下，水泥漿的稠度越小越好，以使水泥漿獲得良好的工作性。
6)水泥漿的水膠比不得大于配合比設(shè)計(jì)值，在滿(mǎn)足壓注條件下，可減少水膠比使壓漿較密實(shí)。
7)水泥漿應(yīng)充盈孑L道，硬化后不得有殘余水存在。

施工驗(yàn)收
施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量驗(yàn)收文件包括水泥基灌漿材料的產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告
檢驗(yàn)條件:實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)為20±2℃,相對(duì)濕度大于50%;養(yǎng)護(hù)室溫度應(yīng)為20±1℃,相對(duì)濕度大于90%.拌和水溫應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室溫度一致.a.0.1流動(dòng)度檢驗(yàn)方法
采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌，預(yù)先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；
先將1800泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開(kāi)機(jī)攪拌，在10s內(nèi)加入計(jì)量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s結(jié)束；
預(yù)先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內(nèi)。截錐圓模為金屬材料制成，內(nèi)壁應(yīng)光滑，尺寸為下口內(nèi)徑100±0.5mm,上口內(nèi)徑70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗(yàn)臺(tái)上；
徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無(wú)擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止，用卡尺測(cè)量底面擴(kuò)散直徑及與其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，作為流動(dòng)度初始值，測(cè)試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；
流動(dòng)度初始值檢驗(yàn)，從攪拌開(kāi)始計(jì)時(shí)到測(cè)量結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成；
流動(dòng)度初始值測(cè)量完畢后，迅速將玻璃板上的灌漿材料裝入攪拌鍋內(nèi)，并用潮濕的布封蓋攪拌鍋，防止水分蒸發(fā)；
流動(dòng)度初始值測(cè)量完畢后30min，重新將攪拌鍋內(nèi)灌漿材料按攪拌機(jī)的固定程序攪拌240s，然后按a.0.1中4條款進(jìn)行，測(cè)量流動(dòng)度值，作為流動(dòng)度30min保留值，并記錄數(shù)據(jù)。

可控粘土膏漿灌漿料灌漿，采用雙缸往復(fù)泵進(jìn)行間歇式往復(fù)灌漿料灌漿，將成較低、流動(dòng)性很小的粘土膏漿到土洞、溶洞或者巖土層中，利用粘土膏漿的粘滯力、內(nèi)摩擦阻力周?chē)橘|(zhì)的反壓力等來(lái)平衡灌漿料灌漿壓力，實(shí)現(xiàn)對(duì)粘土膏漿擴(kuò)散半徑的可控性，通過(guò)自下而上、無(wú)栓塞灌漿料灌漿，形成需要的連續(xù)、完整、低滲性系數(shù)幕體。
△粘土膏漿的流動(dòng)度為60～80mm（用圓盤(pán)法所測(cè)得，參照規(guī)范GB/T8077，下同）。在實(shí)施過(guò)程中，針對(duì)土洞、溶洞或者是含有斷層發(fā)育、裂隙組面眾多的風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化巖土層中的填充情況，一般先采用流動(dòng)度75mm左右的漿液進(jìn)行灌漿料灌漿，在灌漿料灌漿量**過(guò)6L/m，而灌漿料灌漿壓力上升不快時(shí)，可采用流動(dòng)度60mm左右的粘土膏狀漿液，進(jìn)行灌漿料灌漿。
△其中，粘土膏漿的材料配比為：水泥:粘土:速凝劑:增稠劑=1:1～3:2～10:0.1～0.5，水量根據(jù)漿液的流動(dòng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，通常水固比在1:0.7～3之間。采用流動(dòng)度為60～80mm的粘土膏漿進(jìn)行灌漿料灌漿時(shí)，可以無(wú)栓塞灌漿料灌漿或者是不封孔灌漿料灌漿。在灌漿料灌漿過(guò)程中，漿液在灌漿料灌漿壓力作用下，沿灌漿料灌漿管上冒小段距離，同時(shí)漿體受其粘滯力、內(nèi)摩擦阻力作用，很快與灌漿料灌漿壓力達(dá)到一個(gè)平衡過(guò)程，因此可以達(dá)到無(wú)栓塞灌漿料灌漿或者不封孔灌漿料灌漿的效果。
△粘土膏漿的制漿工藝流程為：采用粘土制漿機(jī)將原狀粘土和水制成20～35g/cm3的粘土原漿，然后加入干水泥或水泥漿，進(jìn)行攪拌均勻，再加入速凝劑和增稠劑，速凝劑可以為硅酸鈉、鋁酸鈉、石膏、硫酸鋁中的或幾種，增稠劑可以為丹寧酸鈉、聚烯酸鈉、聚烯酰胺、鈉羧纖維素中的或幾種。

用低酸度磷酸鹽(NH42)HPO4和K2HPO4制備了凝結(jié)時(shí)間可控、強(qiáng)度的新型磷酸鎂水泥(MPC).結(jié)果表明:由低酸度磷酸鹽制備的MPC,在水料比和緩凝劑用量一定的情況下,隨著n((NH4)2HPO4)/n(K2HPO4)的降低,其漿體的流動(dòng)性增強(qiáng),凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng);添加K2HPO4后,MPC的早期抗壓強(qiáng)度略有降低,但其28d抗壓強(qiáng)度達(dá)70 MPa以上;MPC的水化產(chǎn)物為NH4MgPO4·6H2O和KMgPO4·6H2O.