江西南昌贛州**流態(tài)灌漿料介紹新聞
研究瀝青作為一種新的增韌劑,對(duì)樹脂的增韌效果,并測(cè)試分析不同含量的瀝青對(duì)樹脂的韌性影響。結(jié)果表明,添加2%的瀝青時(shí),樹脂沖擊韌性提120%;樹脂的拉伸強(qiáng)度和模量隨瀝青含量的增加變化不大。紅分析結(jié)果表明,瀝青和樹脂之間沒有發(fā)生化學(xué)作用。差示掃描熱分析結(jié)果顯示,瀝青含量**過(guò)2%之后,固化產(chǎn)物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度有一定程度降低。
摻有低溫稻殼灰的水泥基無(wú)收縮灌漿料及使用方法,屬于建筑材料域,具體摻有低溫稻殼灰的水泥基無(wú)收縮灌漿料及使用方法。
△灌漿料灌漿砂漿是以無(wú)機(jī)或者**膠凝材料為基材,與**塑化劑等加劑及細(xì)集料等混合而成的灌漿料灌漿修補(bǔ)材料,具有大流動(dòng)性、早強(qiáng)、后期強(qiáng)度、微膨脹的性能。該產(chǎn)品起源于美國(guó),是為加固軍事設(shè)施而研制的后期強(qiáng)度的速凝材料,后來(lái)廣泛應(yīng)用于工業(yè)部門,主要用于機(jī)械設(shè)備安裝和加固修補(bǔ)工程。
△隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和基礎(chǔ)設(shè)施的大量建設(shè),許多擁有大型設(shè)備的工廠、企業(yè)不斷出現(xiàn),冶金、石化和電力企業(yè)各種大型設(shè)備的安裝,橋梁、鐵路的建設(shè),使得灌漿料的需求大大增加,同時(shí)也對(duì)灌漿料提出了較的性能要求。目前常用的灌漿料主要有水泥基灌漿料和化學(xué)但兩者都存在一定弊端:水泥基灌漿料的體積收縮較大,強(qiáng)度發(fā)展慢,耐久性差,影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命;化學(xué)灌漿料一般成較,且有一定程度的毒性,易污染環(huán)境并可能危及人類的健康。因此,結(jié)合我國(guó)灌漿料發(fā)展的需要,開發(fā)無(wú)收縮、早期強(qiáng)度發(fā)展快、后期強(qiáng)度且施工簡(jiǎn)單、成低、環(huán)康的灌漿料是當(dāng)務(wù)之急。
△采用摻入低溫稻殼灰制備水泥基無(wú)收縮具有流動(dòng)性好、無(wú)收縮、早期強(qiáng)度發(fā)展快、后期強(qiáng)度、抗?jié)B性和抗侵蝕性好等特點(diǎn)。同時(shí),還能有效地利用稻殼,減輕環(huán)境負(fù)荷、提廢棄物綜合利用率,降低生產(chǎn)成。
△采用摻加低溫稻殼灰的方法制備水泥基無(wú)收縮可以水泥-稻殼灰-礦渣粉-粉煤灰作為復(fù)合膠凝體系,不僅解決傳統(tǒng)灌漿料灌漿砂漿收縮大、早期強(qiáng)度發(fā)展慢、耐久性差等問(wèn)題,而且還提了稻殼灰、礦渣粉、粉煤灰自身的經(jīng)濟(jì)附加值,為建筑業(yè)的節(jié)能減排和低碳化創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)條件。
△灌漿料制備成低,具有流動(dòng)性好、無(wú)收縮、早期強(qiáng)度發(fā)展快、后期強(qiáng)度、抗?jié)B性和抗侵蝕性好的水泥基無(wú)收縮灌漿料及使用方法。
■灌漿材料研究概況
■國(guó)灌漿材料研究概況
灌漿材料的發(fā)展已有近**的歷史。早在1802年,法國(guó)人開辟了灌漿施工的**,用木制沖擊泵注入粘土和石灰漿液加固地層。1826年英國(guó)人發(fā)明了波特蘭水泥(硅酸鹽水泥),大約1858年英國(guó)人W.R.Kinippe將水泥用于灌漿。英國(guó)于1864年在阿里因普瑞貝礦用水泥灌漿對(duì)井筒進(jìn)行灌漿堵水,成功地解決了井筒漏水問(wèn)題。1886年,英國(guó)研制成功了壓縮空氣灌漿機(jī),促進(jìn)了水泥灌漿的發(fā)展。19世紀(jì)末20世紀(jì)初,灌漿技術(shù)在法國(guó)和秘魯煤礦的豎井施工堵水中獲得巨大成,同時(shí)壓灌漿泵也研制成功。20世紀(jì)40年代,灌漿技術(shù)的研究和應(yīng)用的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)鼎盛時(shí)期△,各種水泥漿材相繼問(wèn)世,水泥作為灌漿材料,具有強(qiáng)度、耐久性好、、無(wú)味、材料來(lái)源方便、成本低等優(yōu)點(diǎn),因此,灌漿多采用普通水泥7。瑞士大學(xué)的R.H.EVANS教授早在1953年提出了灌漿質(zhì)量問(wèn)題,他在預(yù)應(yīng)力混凝土橫梁的承載力測(cè)試的破壞性試驗(yàn)中,從橫梁的裂縫中觀察到水泥漿因泌水而形成的自由水流出,從而開始提出改善水泥漿的質(zhì)量和灌漿方法。上個(gè)世紀(jì)80年代中期,歐洲幾座預(yù)應(yīng)力混凝土大橋的倒塌,暴露出預(yù)應(yīng)力混凝土破壞的一個(gè)重要因素。從那時(shí)起,人們才開始關(guān)注灌漿材料的質(zhì)量問(wèn)題,在施工中有針對(duì)性地進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。
灌漿料需妥善保管,應(yīng)存于室內(nèi)干燥環(huán)境,防止受潮;每次使用前,確認(rèn)灌漿料在產(chǎn)品有效期內(nèi),打開包裝袋后,產(chǎn)品觀無(wú)異常,再制作漿料;
制作漿料須使用干凈的自來(lái)水、潔凈的容器和準(zhǔn)確的計(jì)量,符合產(chǎn)品加工要求的攪拌設(shè)備或機(jī)具,嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行漿料拌制;
拌制漿料時(shí)須防止異物混入,及時(shí)清洗攪拌機(jī)具,禁止凝固或即將凝固的漿料混入拌制的漿料中;拌制成漿料后,盛放漿料的容器應(yīng)加蓋保護(hù)蓋以防異物落入;
每班拌制漿料,在使用前需檢測(cè)流動(dòng)度,符合要求方能進(jìn)行灌漿作業(yè);
灌漿料應(yīng)用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?,從開始加水至攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min,然后靜置2-3min,攪拌后的漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢,以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起灌漿料凝結(jié),造成斷孔。每個(gè)預(yù)制構(gòu)件灌注總時(shí)間應(yīng)控制在30min之內(nèi)。
●灌漿連接保證措施
采取定人、定量、定時(shí)、定工藝的措施保證灌漿連接質(zhì)量,具體如下:灌漿作業(yè)由專業(yè)人員進(jìn)行操作,本工程灌漿作業(yè)均由我司自有產(chǎn)業(yè)工人進(jìn)行灌漿作業(yè),并且在灌漿作業(yè)過(guò)程中,邀請(qǐng)監(jiān)理過(guò)程監(jiān)督,并填寫灌漿作業(yè)施工檢查記錄;
灌漿作業(yè)要在漿料允許操作時(shí)間范圍內(nèi)完成,并適當(dāng)預(yù)留一部分需要處理意事件的合理時(shí)間;在灌漿前結(jié)合灌漿設(shè)備性能、漿料需求量,漿料拌制和灌漿作業(yè)所需時(shí)間,合理安排漿料制作量和灌漿部位,杜絕把漿料可操作時(shí)間用到接近極限的情況發(fā)生;在灌漿作業(yè)過(guò)程中,要有防止突然斷電的措施,如:配備小型發(fā)電機(jī)。
灌漿時(shí)應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)行,直至排氣孔排出漿液后,立即封堵排氣孔,中間不得間斷,再將灌漿孔封閉,持壓30s,再封堵下口。灌漿后24小時(shí)內(nèi)不得使構(gòu)件和關(guān)鍵層受到震動(dòng)、碰撞。
脫硫石膏是燃煤電廠煙氣脫硫處置過(guò)程中產(chǎn)生的固體副產(chǎn)物.每年排放脫硫石膏逾2000萬(wàn)t,脫硫石膏資源化利用的任務(wù)迫在眉睫,課題組在"十二五"科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目和上海市建委攻關(guān)項(xiàng)目的支持下,成功研制了脫硫石膏水硬性復(fù)合膠凝材料,并開發(fā)出相應(yīng)的衍生產(chǎn)品,投產(chǎn)后受到市場(chǎng)歡迎.發(fā)現(xiàn)與創(chuàng)新將脫硫石膏與富硫、富硅材料相結(jié)合,成功研制了脫硫石膏水硬性復(fù)合膠凝材料,并開發(fā)
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詞條說(shuō)明
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