江西南昌萍鄉(xiāng)**細(xì)水泥灌漿料自主品牌

時(shí)間：2020-04-17

江西南昌萍鄉(xiāng)**細(xì)水泥灌漿料自主品牌
以聚四氟(PTFE)建筑膜材為研究對(duì)象,在哈爾濱地區(qū)開展了自然環(huán)境下的長(zhǎng)期暴露試驗(yàn)研究,分別對(duì)自然暴露1,2,4,7a的PTFE建筑膜材試樣進(jìn)行了拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率以及撕裂強(qiáng)度測(cè)試,擬合出PTFE膜材拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度隨時(shí)間的變化曲線,為探究PTFE膜材在寒冷地區(qū)的經(jīng)年耐候性能提供了數(shù)據(jù)資料.

預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿裝置，具體地說(shuō)是在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿料灌漿施工中使用與傳統(tǒng)單一截面波紋管不同的帶碰口的波紋管及配套的接頭和端頭。
在土建行業(yè)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工中，對(duì)張拉后的預(yù)應(yīng)力筋一般要采用水泥基灌漿料進(jìn)行灌漿料灌漿。其作用為對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行耐久性保護(hù)，并增加和混凝土之間的粘結(jié)力。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，由于張拉力的作用，預(yù)應(yīng)力筋位于預(yù)應(yīng)力孔道**部。預(yù)應(yīng)力孔道在灌漿料灌漿后，比重較大的水泥漿將位于預(yù)應(yīng)力孔道底部，而比重較小的水和微細(xì)的物質(zhì)會(huì)上浮在預(yù)應(yīng)力孔道**部，工程中把這種水泥漿中水分上浮的現(xiàn)象稱之為泌水。泌水在預(yù)應(yīng)力筋材料下的積聚，降低了灌漿料的密實(shí)性，削弱了預(yù)應(yīng)力筋與水泥漿的粘結(jié)強(qiáng)度。同時(shí)，還會(huì)增加預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的危險(xiǎn)性，影響到預(yù)應(yīng)力體系的耐久性。為了增加灌漿料的密實(shí)性，目前在工程中采用低水灰比的水泥漿、壓力灌漿料灌漿和真空灌漿料灌漿。而通過(guò)大量的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，釆用這些手段也不能保證預(yù)應(yīng)力筋周圍的灌漿料是完密實(shí)的。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的灌漿料灌漿孔道大多采用圓形管或扁形管，這些形狀的管道不利于泌水的排出。
是灌漿料在后張法預(yù)應(yīng)力施工中使用帶坯口的波紋管配套的接頭和端頭，來(lái)排岀水泥漿中的泌水，確保預(yù)應(yīng)力筋周圍的灌漿料達(dá)到完密實(shí)。
在后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿后，在瑾口下部波紋管管腔中水泥漿泌水所產(chǎn)生的游離態(tài)的水會(huì)順著啞口到啞口上部的波紋管的管腔中，這樣預(yù)應(yīng)力筋會(huì)與游離態(tài)的水脫離，而處于密實(shí)的水泥漿的完包裹之中。
使水泥基灌漿料泌水所產(chǎn)生的游離態(tài)的水位于波紋管的碰口上部，而預(yù)應(yīng)力筋和密實(shí)的水泥漿位于碰口下部，從而能很好的保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋，并能達(dá)到與水泥漿良好的粘結(jié)強(qiáng)度。同時(shí)，增加了波紋管的縱向剛度。

強(qiáng)灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結(jié)構(gòu)層→支模→澆筑強(qiáng)灌漿料→養(yǎng)護(hù)。
○將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實(shí)部位（鋼筋保留）。
○砼柱內(nèi)雜物，用水將砼柱結(jié)構(gòu)層清洗干凈，不得有碎石、灰塵等雜物，保持濕潤(rùn)但不得有積水。
○立模：模板采用木模，尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼柱孔洞實(shí)際尺寸制作，柱截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，模板應(yīng)有可靠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在模板**部留臵澆筑孔。砼與模板間隙和模板接縫處必須用粘貼膠帶封閉嚴(yán)密，防止漏漿。模板上口應(yīng)比鑿打砼邊緣至少出10mm，并留設(shè)澆筑孔和排氣通道。
○灌漿料制作：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，其料水比為1：0.12（即25kgMG灌漿料，只需加入3kg水即可。根據(jù)氣溫，可在10%以內(nèi)調(diào)整）。攪拌時(shí)應(yīng)先加入2/3的水，攪拌機(jī)開始運(yùn)行，投入灌漿料，攪拌2分鐘成漿體狀后，再加入余下的1/3的水繼續(xù)攪拌5～2分鐘即成流動(dòng)度很好的漿體。
○澆筑：澆筑時(shí)應(yīng)從一側(cè)灌入，直至四周漿液溢出為止，以利于排出砼與模板之間的空氣，使灌漿密實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)灌漿。
灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
○灌漿料澆筑完成后12～24小時(shí)即可脫模，脫模后用塑料薄膜將處理部位的柱包裹嚴(yán)密，并澆水養(yǎng)護(hù)7-14天。
在施工中應(yīng)注意：
○清理基礎(chǔ)及配制灌漿料是缺陷處理質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，人工清理、按比例調(diào)配灌漿料必須認(rèn)真、仔細(xì)、責(zé)任心強(qiáng)，專人負(fù)責(zé)。
○施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況與本缺陷處理方案有較大出入或施工有較大難度時(shí)應(yīng)立即與技術(shù)人員聯(lián)系，以便及時(shí)修改或補(bǔ)充處理方案，確保柱的缺陷處理效果。

強(qiáng)微膨脹灌漿料具有以下特點(diǎn)：
a、強(qiáng)度：特別是早期強(qiáng)度。抗壓強(qiáng)度R1＞30Mpa、R28＞65Mpa，可達(dá)80Mpa以上（必要時(shí)，可達(dá)到100Mpa以上）。
b、流動(dòng)性好：流動(dòng)值大于240mm，對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，不需振搗便可自動(dòng)流平、填充設(shè)備基礎(chǔ)的部間隙。
c、微膨脹：豎向自由膨脹率，根據(jù)用戶需要控制在0.02%~0.5%范圍內(nèi)；保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸，灌漿后無(wú)收縮。
d、具有良好的抗?jié)B性。
e、耐油浸性好：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提10%以上。
f、耐久性：200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
g、防凍型強(qiáng)微膨脹灌漿料，具備盡快達(dá)到抗凍強(qiáng)度5Mpa、降低灌漿層表面水分冰點(diǎn)的能力，從而有效地達(dá)到抗凍目的。
h、可冬季施工：允許在-15℃氣溫下進(jìn)行室施工（需熱水拌合）。由于具備以上特點(diǎn)，所以使用它可以達(dá)到：
①方便施工，加快施工進(jìn)
度和安裝速度。
②微膨脹，可使機(jī)械設(shè)備與二次灌漿層緊密結(jié)合，尤其是振動(dòng)的設(shè)備，較能體現(xiàn)與基座有效結(jié)合的重要性；由于其早期強(qiáng)度，一般設(shè)備安裝后即可調(diào)試、運(yùn)行。
③結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固和修補(bǔ)，可使加固部分或修補(bǔ)部分與原結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密無(wú)縫隙。④防凍性，可以冬季使用，減少過(guò)多的冬施措施費(fèi)。
⑤裂縫修補(bǔ)，具備良好的保水性、的流動(dòng)性，與裂縫壁粘接強(qiáng)度，耐溫和耐凍融循環(huán)性好，特別適用于裂縫修補(bǔ)等工程。

采用宏觀和微觀分析相結(jié)合的方法,細(xì)致區(qū)分了SBS改性瀝青中瀝青相和SBS相各自的老化特性.通過(guò)常規(guī)指標(biāo)試驗(yàn)評(píng)價(jià)了SBS改性瀝青熱氧老化前后的物理性能差異,并將其與基質(zhì)瀝青對(duì)比,得出SBS改性瀝青的老化規(guī)律為黏度增加、變形能力下降.采用傅里葉紅光譜技術(shù)(FTIR)定量分析了SBS改性瀝青老化前后結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)SBS改性瀝青在老化時(shí)主要發(fā)生吸氧反應(yīng),并伴隨著SBS中丁二烯C—C鍵的斷裂.老化過(guò)程中,SBS改性瀝青FTIR特征峰的定量變化與其宏觀性能間具有明確的定量關(guān)系.