江西南昌景德鎮(zhèn)鋼結(jié)構(gòu)灌漿料3天強度
提出一種由玻璃纖維增強復合材料(GFRP)殼和輕木芯材組成的新型GFRP-輕木組合梁及其拉擠成型工藝,并選用無堿玻璃纖維、泡桐木和不飽和聚酯樹脂為原料制備組合梁構(gòu)件.通過三點彎曲試驗,獲得了組合梁構(gòu)件彎曲力學特性及破壞模式.結(jié)果表明:GFRP-泡桐木組合梁具有良好的彈性性能和承載能力,其承載力和抗彎剛度分別為泡桐木扁梁的17.4,12.8倍,是GFRP空心管的4.1,1.7倍,具有良好的組合效應,可使GFRP和泡桐木2種材料得到充分利用.
水工建筑中的豎井,斜井進行混擬土襯成和灌漿料灌漿施工的方法及其設備,特別是連續(xù)的混痍土、灌漿料灌漿聯(lián)合施工方法及其該方法所釆用的井壁爬升設備C
目前,各種豎井的混凝土施工,一般采用有爬桿液壓千斤頂滑升橫板施工方法,由于幄桿是受壓構(gòu)件,其絶定性限制了其承載力,因而需設置數(shù)量很多的爬桿,并對的加工及裝配精度均要求很*與爬桿相配套的提升機構(gòu)亦相應増多,提升機構(gòu)的增多占據(jù)了較多的鋼筋綁扎和混痍土入倉的操作空間,旅工不便。
斜井由于無法進行有颶桿滑升模板施工,故施工較為困難。斜井的村砌方法通當釆用如下幾種,L.鋼管襯成然后澆注混擬土方法(儀用于水工建筑物),該方法工序復雜,因鋼管制做、安裝、混擬土澆注往往是多個單位分別作業(yè),旌工單位多,協(xié)調(diào)困難。而且隨著井徑的増大,所需銅管的壁厚亦大幅度增加,如斜井井徑9米,工作水頭為5米時,鋼管的壁厚需1以上,如此厚壁大口徑的鋼管無法加工及安裝。因此凡需大直徑鋼管村成的斜井,只好將其分成多條,以減少其井徑,從而使施工成成倍增加,工期加長,同時也為工程的布置增加了難度。
■推模施工方法.該方沼工藝復雜,難度很大,需埋設精度的導向孰道,同時要設置大率的卷揚設備及與之相配套的固定裝置。一般釆用該方法,一次備注段較長,往往達7—8米,而澆注混擬土的徑向空間儀幾十厘米,施工人員在這樣的空間里進行銅筋綁扎.埋設予埋件*混擬土入倉及振鳩,勞動強度大條件艱苦。由于模板長度大,混凝土入倉也非常困難。另卷場設備的感差如卷揚鋼纜從巻筒一邊換向另一邊時,會發(fā)生跳動。牽引力的不均勻會引起脫執(zhí)。
■人工立模澆注,對于短小斜井來說,盡管工程量大,難度大,尚可以進行但對長大的斜井幾乎不能采用該方法。
■降低施工成本,節(jié)約大量鋼材及墊鐵的加工費用等,經(jīng)濟效果顯著。
■操作簡單,省工、省時,減輕勞動強度。
■本工法適用于石油化工裝置離心式壓縮機機組、軸流式壓縮機—煙氣輪機機組底座為平面或框型結(jié)構(gòu)的二次灌漿。
■本工法適用于石油化工裝置往復式壓縮機、風機、泵的二次灌漿。
■本工法適用于石油化工裝置中、小型汽輪發(fā)電機組底座為平面或框型結(jié)構(gòu)的二次灌漿。
大型機組底座利用調(diào)整螺釘找正、找平后,將地腳螺栓基本緊固,在底座周圍按要求支上木模板,然后用無收縮水泥砂漿或**灌漿料進行二次灌漿,將底座與混凝土基礎間的空間部填充搗實,使灌漿料同底座、混凝土基礎緊密地結(jié)合,二次灌漿料達到設計強度75%以上時,旋松調(diào)整螺釘,用力矩扳手再次緊固地腳螺栓,使灌漿層承受機組的靜載荷及運行中的動載荷,并均勻地傳遞到混凝土基礎上。
■機組二次灌漿應在機組終軸對中合格后24h內(nèi)進行,否則,應重新復查軸對中并記錄。■機組安裝前,應鏟掉基礎表面疏松層并鑿麻面;清理底座底表面的油漆和油污等,底座的調(diào)整螺釘上涂油,并用塑料薄膜或牛皮紙包扎。
■二次灌漿部位應用水沖洗干凈,并保持濕潤12h以上,灌漿前1h用壓縮空氣吹掃干凈?!鲈跈C器底座的內(nèi)、側(cè)支好模板,模板與底座緣的間距不宜小于60mm,模板度應略于底座下平面;內(nèi)模板與底座緣的間距不得小于底座底面邊寬;為了防止漏漿,灌漿前用灰漿堵塞模板與基礎表面間的縫隙。
△傳統(tǒng)的水泥灌漿料灌漿鋼筋接頭的特點是:連接套筒采用鑄造工藝制造而成,內(nèi)腔為橄欖形或瓶形,套筒與水泥砂漿配合段的內(nèi)壁鑄設有多個凸起環(huán)肋。其缺點:一是連接套筒型尺寸大,在建筑結(jié)構(gòu)中,混凝土保護層厚度和鋼筋間距滿足設計規(guī)范要求的情況下,構(gòu)件的形尺寸較大,不僅提了單位面積的工程造價,而且降低了建筑物的使用面積;二是連接套筒采用鑄造加工而成,要保證該受力結(jié)構(gòu)件的材料強度和加工品質(zhì)滿足設計要求,對其鑄造工藝和質(zhì)量控制的要求都非常,其成昂,難以大量推廣使用。三是套筒表面都是光滑的,因此套筒表面與混凝土之間的錨固力要遠遠**帶肋鋼筋與混凝土之間的錨固力,當預制構(gòu)件的鋼筋受到較大拉伸載荷時,長度尺寸達鋼筋直徑數(shù)倍的灌漿料灌漿接頭套筒也會產(chǎn)生一定的變形,光滑的套筒表面與混凝土間錨固力較小,無法限制套筒的變形,套筒會與周圍的混凝土脫離,甚至混凝土出現(xiàn)裂紋,降低了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,或形成隱患。
△近年來出現(xiàn)了與傳統(tǒng)水泥灌漿料灌漿接頭不同的筒型灌漿料灌漿接頭,該接頭采用圓鋼或鋼管制作,一端灌漿料灌漿連接,另一端螺紋連接,使接頭形尺寸明顯縮小,尤其是長度尺寸明顯減小,使錨固效果相對差的接頭部分所影響的混凝土區(qū)段縮小,混凝土構(gòu)件的整體性有所改善,但該接頭仍然有**過鋼筋直徑6倍以上的長度為光滑面,套筒在混凝土內(nèi)錨固力不足的現(xiàn)象未得到根解決。對于鋼筋直徑較大的連接套筒,該不足尤顯**。
△工業(yè)化建筑是我國未來建筑業(yè)的主要發(fā)展方向,層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑對在城市住宅域具有十分廣闊的發(fā)展空間,解決好裝配式結(jié)構(gòu)整體性的關鍵-鋼筋連接,在保證具有優(yōu)異的連接性能基礎上,研究較合理的接頭和套筒結(jié)構(gòu),對工業(yè)化建筑中的推廣具有重要的意義。
△針對水泥灌漿料灌漿接頭的不足,灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)中帶肋鋼筋連接用的兩端采用水泥灌漿料灌漿連接的新型鋼筋接頭,提連接套筒在混凝土內(nèi)錨固力。
△還灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)中帶肋鋼筋連接用的兩端采用水泥灌漿料灌漿連接的新型鋼筋接頭,在保證具有較小的套筒直徑和連接強度所必須的套筒長度的同時,通過結(jié)構(gòu)的合理設計,改善連接套筒與混凝土中的結(jié)合效果,有效提預制構(gòu)件的受力性能,該接頭能夠大量應用于裝配式結(jié)構(gòu)的墻、柱和梁中,接頭的性能達到JGJ107標準的接頭及英、美等發(fā)達標準對鋼筋機械接頭的要求。
對比研究了摻加粉煤灰和(或)凝灰?guī)r粉的復合膠凝材料的抗壓強度發(fā)展規(guī)律.結(jié)果表明:在水化初期,粉煤灰與凝灰?guī)r均以物理填充作用影響復合膠凝材料抗壓強度的發(fā)展;與粉煤灰相比,具有特殊形貌的凝灰?guī)r顆粒所引起的形態(tài)效應和微集料效應在水化初期較為顯著;同等條件下,凝灰?guī)r粉比表面積越大,復合膠凝材料的抗壓強度越大;粉煤灰的火山灰活性在水化后期逐漸顯現(xiàn),從而使得摻加粉煤灰的復合膠凝材料抗壓強度較摻加凝灰?guī)r粉復合膠凝材料抗壓強度有所減小;相較于粉煤灰,凝灰?guī)r粉對于復合膠凝材料抗壓強度的貢獻更多體現(xiàn)在水化初期.
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詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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