江西南昌景德鎮(zhèn)樹脂灌漿料歡迎來電

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    以樹脂(E-44)為基體,氯磺化聚(CSM)為增韌劑,納米TiO2為填料,制備了樹脂/CSM復(fù)合材料,研究了改性物對復(fù)合材料的拉伸性能、沖擊性能及耐腐蝕等性能的影響。實驗結(jié)果表明CSM質(zhì)量為樹脂的6%、TiO2為5%時,樹脂/CSM復(fù)合材料性能。復(fù)合材料沖擊強度達到11.25MPa,拉伸強度為8.775MPa,復(fù)合材料的耐腐蝕性也得到了一定的改善。樹脂/CSM復(fù)合材料沖擊斷面掃描電鏡圖片表明,改性后由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂。

    ■灌漿過程質(zhì)量控制
    灌漿料的攪拌在有條件的情況下宜采用機械攪拌。料盤在次攪拌時應(yīng)用水先濕潤,以免料盤吸收盤的水分而影響拌合料的流動性。每盤攪拌量應(yīng)以澆筑的工程量和灌漿的難易程度來決定,以能夠在20分鐘內(nèi)使用完畢為宜,應(yīng)以整袋為每盤用量,按照產(chǎn)品使用說明書注明的用水量進行計量用水。在拌合的時候應(yīng)先加入每盤用水量的2/3進行拌合,等拌合到大致均勻(約3min)后再加入剩余的1/3的水。這樣有利于灌漿料的流動性。在設(shè)備灌漿時應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的特征確定灌漿的施工方法,從灌漿時可以利用小桶裝料斜導(dǎo)入灌槽進行澆筑,對于操作條件差的情況可以制作位灌漿料斗,灌漿斜澆筑時應(yīng)該從單側(cè)倒斜以保證設(shè)備下灌漿料填充密實,同時用竹條或鐵皮進行拉動以協(xié)助灌漿料的流動,拉條的拉動不能過度,否則容易灌漿料分層離析,澆筑至的度后應(yīng)檢查設(shè)備下是否有未填充密實的區(qū)域。每個灌漿區(qū)域應(yīng)連續(xù)完成,灌漿時應(yīng)避免污染設(shè)備,灌漿時應(yīng)留置試塊檢查灌漿強度。留置在標養(yǎng)室進行標準養(yǎng)護,到28天齡期后進行檢驗抗壓強度、評定灌漿質(zhì)量。為了使灌漿料的露部分不產(chǎn)生裂縫,在灌漿結(jié)束后3~6h內(nèi)沿底板邊緣向切45°斜角(見切邊后示意圖)。
    ■灌漿施工其他注意事項
    ■溫氣候環(huán)境施工
    灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
    &灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射;
    &采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35℃;
    &漿體的入模溫度不應(yīng)大于30℃;
    &灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施;


    ●現(xiàn)場試塊的制作與檢驗
    ■現(xiàn)場灌漿條件齊備后監(jiān)理見證取樣做70.7×70.7×70.7mm的試塊5組,1組用于1天試壓,1組用于3天試壓,1組用于7天試壓,1組用于28天試壓,1組備用,送有資質(zhì)的試驗單位進行標準養(yǎng)護、試驗,均需達到規(guī)定的強度要求。因本工程40個柱腳不是一次性灌注,根據(jù)鋼柱的安裝進展分批灌注。每灌注一批鋼柱腳,均需做一次試塊(5組)。
    ●二次灌漿
    ■灌漿前,將與灌漿材料接觸的混凝土表面清理干凈,確保無泥浮漿以及無附著不牢的小顆粒,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等雜質(zhì),鋼柱底板底面必須無氧化皮,鐵銹以及油脂、油污等雜質(zhì)。
    ■所有吸水性基面提前24h用干凈水使之充分浸潤飽和,但在灌漿前1h吸干表面積水,做到基表面無明水和小水坑。
    ■二次灌漿時,從柱底板環(huán)形側(cè)向柱底板內(nèi)環(huán)側(cè)灌漿,至內(nèi)環(huán)側(cè)自由溢出為止。方向為延圓環(huán)板從一個位置順時鐘或逆時針進行,不可多個點同時進行。
    ■攪拌好的料立即灌注,每個柱腳灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
    ■在灌漿過程中盡量利用灌漿料的自流性,嚴禁使用機械振動,必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
    ■灌漿完畢后,在灌漿后3~6h沿底板邊緣向切45°斜角。
    ■灌漿層表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時,應(yīng)立即撒灌漿料干料,直至表面水分吸干。
    ■因本項目二次澆筑層的灌漿時間段存在溫天氣,當灌漿部位溫度>30°C
    時,需采取如下溫施工措施:
    ■灌漿前24h采取圍擋或覆蓋措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射;
    ■采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的溫度應(yīng)不大于35°C;
    ■漿體澆筑時的溫度應(yīng)不大于30℃;
    ■灌漿后及時采取保濕養(yǎng)護措施。


    ■增強劑的作用及摻量
    ■強灌漿料的2h抗壓強度及24h抗折強度是影響其應(yīng)用的重要指標,在型強灌漿料的設(shè)計中,采用增強組分Ⅰ、Ⅱ分別研究其對砂漿2h抗壓強度及24h抗折強度的影響。試驗中采用聚羧酸減水劑,摻量0.7%,采用骨料級配為石英砂A與石英砂B按質(zhì)量比7:3,水料比為15%。增強劑的試驗結(jié)果所示。
    ■增強組分Ⅰ在不同摻量時對砂漿2h抗壓強度和24h抗折強度的影響,從圖中可以看出,隨著增強組分Ⅰ摻量的增加,砂漿強度有所提,尤其是摻量增加到20%時,2h抗壓強度提很顯著,但摻量繼續(xù)提,由20%到30%時,強度增加趨勢減弱,增強緩慢,24h抗折強度還略有降低。
    ▲為增強組分Ⅱ在不同摻量時對砂漿2h抗壓強度和24h抗折強度的影響,增強組分Ⅱ是一種粒徑分布合理,比表面積較大,具有較膠凝性的微珠形物質(zhì),在砂漿中均勻填充在孔隙中,能夠有效提強度。從圖2中可以看出,隨著增強組分Ⅱ摻量的增加,砂漿的2h抗壓強度不斷提,24h抗折強度先增加后減小,在摻量5%時達到。由于該組分比表面積較大,摻量增加會對砂漿的流動性造成不利影響,因此摻量需要嚴格控制。
    ▲型強灌漿料的優(yōu)化配比及性能
    ▲根據(jù)以上試驗結(jié)果,分析得到型強灌漿料的優(yōu)化配比。并討論了在此優(yōu)化配比時,不同的水料比對型強灌漿料的流動性及強度的影響。

    近年來,由于纖維復(fù)合增強材料(FRP)加固結(jié)構(gòu)的需要,越來越多的人開始對FRP


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