江西南昌無(wú)縫灌漿料介紹新聞

                                                                                  江西南昌無(wú)縫灌漿料介紹新聞
    為研究瀝青混合料的時(shí)間-應(yīng)力-溫度依賴性,對(duì)3種瀝青混合料進(jìn)行了不同溫度和應(yīng)力水平下的靜載蠕變?cè)囼?yàn),分析了溫度、應(yīng)力水平對(duì)瀝青混合料蠕變特性的影響.結(jié)果表明:應(yīng)力水平與溫度對(duì)瀝青混合料特征時(shí)間的影響相似,具有等效性;可以應(yīng)用非線性黏彈性體的時(shí)間-應(yīng)力-溫度等效原理,推導(dǎo)出恒力溫度位移因子、恒溫應(yīng)力位移因子和溫度-應(yīng)力聯(lián)合位移因子;將瀝青混合料在其他溫度、應(yīng)力水平下的蠕變曲線移位,可得到參考溫度、參考應(yīng)力水平下的蠕變主曲線.該研究成果也可為其他黏彈性材料的蠕變研究提供參考.

    △壩體防滲帷幕灌漿料灌漿的施工方法。主要適用于混凝土大壩防滲、排水補(bǔ)強(qiáng)加固處理,此對(duì)于其它當(dāng)?shù)夭牧蠅畏罎B處理也有借鑒作用。

    △已建大壩防滲、排水處理難度很大,以往常常采用大壩上游面防滲、壩體內(nèi)部防滲兩種方法。其中,大壩上游面防滲通常采用混凝土、土工膜、特種防滲化學(xué)材料等,大都需要水下施工,難度大,工期長(zhǎng),效果不理想。如放空或降低庫(kù)水位,則對(duì)周邊環(huán)境、上下游工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活產(chǎn)生較大影響;壩體內(nèi)部防滲通常采用壩體帷幕灌漿料灌漿(水泥或化灌)、置換混凝土防滲墻、壩**切槽等方法。在蓄水情況下,置換混凝土防滲墻、壩**切槽方式,對(duì)壩體內(nèi)部損傷較大,存在施工期隱患。而壩體帷幕灌漿料灌漿法是在壩**、壩體基礎(chǔ)檢查廊道內(nèi)施工,不存在施工導(dǎo)流及水位控制問(wèn)題,施工相對(duì)簡(jiǎn)單,施工條件較好,同時(shí)施工對(duì)壩體和電站運(yùn)行影響較小。防滲帷幕灌漿料灌漿是常規(guī)、成熟的施工,具備一套完整的理論,施工相對(duì)簡(jiǎn)單,并被廣泛運(yùn)用于大壩壩基及壩體防滲及補(bǔ)強(qiáng)加固工程中,但現(xiàn)有壩體防滲帷幕灌漿料灌漿存在以下缺點(diǎn):
    ●工藝落后,通常套用壩基帷幕灌漿料灌漿工法,采用“疏孔、低壓、普通水泥、漿”工藝,此法難以形成具有一定厚度的有效幕體,抗?jié)B性、抗腐蝕性、耐久性較差;
    ●排水系統(tǒng)不完善,現(xiàn)有壩體排水一般采用垂直向下排水法,直接在壩**鉆設(shè)垂直排水孔孔與壩內(nèi)基礎(chǔ)廊道相接,對(duì)帷幕體產(chǎn)生較大的水力剃度;
    ●對(duì)幕體抗腐蝕性措施不重視,以致幕體耐久性差,短期重復(fù)灌漿料灌漿的現(xiàn)象比較普遍。


    ●拌制灌漿料:灌漿應(yīng)使用灌漿**設(shè)備,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定配比方法配比灌漿料。將配比好的水泥漿料攪拌均勻后倒入灌漿**設(shè)備中,保證灌漿料的坍塌度。灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h內(nèi)用完。
    ●漿料檢測(cè):檢查拌合后的漿液流動(dòng)度,保證初始流動(dòng)度不小于300mm、30min流動(dòng)度不小于260mm。
    **過(guò)5m為準(zhǔn);進(jìn)行一點(diǎn)灌漿時(shí),按照漿料排出先后順序進(jìn)行出漿孔、灌漿孔封堵,在此期間保持注漿壓力,直至所有出漿孔、灌漿孔出漿并封堵牢固后停止注漿;當(dāng)一點(diǎn)灌漿遇到問(wèn)題需要改變灌漿點(diǎn)時(shí),各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔要重新打開(kāi),待改變灌漿點(diǎn)后灌漿料再次流出后進(jìn)行二次封堵。
    對(duì)于金屬波紋管漿錨搭接灌漿,采取單個(gè)套筒逐個(gè)灌漿的方式,從灌漿孔注漿,待出漿孔完整出漿后進(jìn)行封堵,并封堵灌漿孔。
    對(duì)于飄窗拆分后連接區(qū)域水平鋼筋灌漿套筒灌漿作業(yè),應(yīng)在相鄰兩個(gè)拆分飄窗安裝位后安裝灌漿套筒,然后開(kāi)始綁扎此部位鋼筋,在此連接區(qū)域內(nèi)完成鋼筋綁扎作業(yè)后開(kāi)始灌漿作業(yè)(通過(guò)箍筋綁扎固定灌漿套筒連接接頭),采用人工手動(dòng)注漿形式(通過(guò)手動(dòng)灌漿槍)進(jìn)行注漿作業(yè),由于本工程飄窗二次拆分現(xiàn)澆連接區(qū)域?qū)挾葍H520mm,每個(gè)連接區(qū)域注漿完成后*進(jìn)行其他固定處理措施,但為防止其他施工作業(yè)誤碰,在灌漿作業(yè)完成后,在其相鄰部位粘貼警示標(biāo)志,內(nèi)容涵蓋:灌漿完成時(shí)間,可以觸碰進(jìn)行下道工序的早開(kāi)始時(shí)間。


    設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)板二次灌漿料灌漿加壓裝置,水泥灌漿料灌漿設(shè)備,特別是設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)板二次灌漿料灌漿加壓裝置。
    △工業(yè)廠房中的設(shè)備,特別是大型設(shè)備如火電廠的汽輪機(jī)臺(tái)板,在安裝設(shè)備前需進(jìn)行二次灌漿料灌漿,但由于原基礎(chǔ)上布置了多個(gè)螺栓且面積較大,普通的灌漿料灌漿筒灌漿料灌漿不能保證漿料的密實(shí)度和灌漿料灌漿的連續(xù)性,效率較低。
    △灌漿料是灌漿料漿料施工效率和密實(shí)度好的設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)板二次灌漿料灌漿加壓裝置。方案是,它包括漿料筒,漿料筒中設(shè)有活塞,連桿的下端與活塞連接,此連桿的上端與擺桿中部的導(dǎo)軌內(nèi)的軸連接,此導(dǎo)軌前、后側(cè)板的下端的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑導(dǎo)槽,導(dǎo)軌內(nèi)的軸兩端設(shè)有滾輪分別置于導(dǎo)軌前、后側(cè)板下端內(nèi)側(cè)的滑導(dǎo)槽中,擺桿的一端與漿料筒上部的支撐板的上端鉸接,在漿料筒的底部設(shè)有出漿料管嘴與軟管連接,此漿料筒的下部設(shè)有支撐腿。與現(xiàn)有比較具有施工效率和漿料密實(shí)度的顯著優(yōu)點(diǎn)。
    △使用方法是,將灌漿料灌漿加壓裝置固定在需要二次灌漿料灌漿的地方,人工將擺桿抬起使活塞從漿料筒中脫離出來(lái)后,把拌好的漿料灌到漿料筒中,再向下擺動(dòng)擺桿使活塞對(duì)準(zhǔn)漿料筒口后用力下壓活塞,另一使工人員操縱出漿料的軟管使?jié){料灌到二次灌漿料灌漿的區(qū)域,灌好二次漿料時(shí),移開(kāi)灌漿料灌漿加壓裝置,對(duì)漿料進(jìn)行抹平。
    了立式灌漿料灌漿煙道制造設(shè)備,包括可移動(dòng)的模具組,內(nèi)腔模,灌漿料灌漿平臺(tái)。模具組中間有隔板將模具組分隔成多個(gè)模具腔。模具腔**部有內(nèi)腔??缀退膫€(gè)灌漿料灌漿孔。模具腔之間包括隔腔,隔腔包括隔板調(diào)節(jié)裝置用來(lái)調(diào)節(jié)調(diào)整模具腔大小。內(nèi)腔模包括振動(dòng)電機(jī)、開(kāi)孔裝置和固網(wǎng)裝置。灌漿料灌漿平臺(tái)包括灌漿料灌漿車,灌漿料灌漿車底部有出漿孔,出漿孔和灌漿料灌漿軟管相連。內(nèi)腔模內(nèi)置的振動(dòng)電機(jī)、開(kāi)孔裝置、固網(wǎng)裝置使得煙道制作變得簡(jiǎn)單,大大減少了工人的操作和勞動(dòng)強(qiáng)度。煙道的生產(chǎn)一次成形,每批次可生產(chǎn)多根煙道,提了成品率,大大提了生產(chǎn)效率,而且可以節(jié)省原輔材料,減少?gòu)U料的產(chǎn)生,并節(jié)約生產(chǎn)用地。

    作為目前成功的改性酚醛樹(shù)脂品種之一,硼酚醛樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐熱性能和耐燒蝕性能,良好的力學(xué)性能、摩擦性能和阻燃性能等。硼酚醛樹(shù)脂及其復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于航天、裝備、汽車制動(dòng)、*阻燃等域。對(duì)硼酚醛樹(shù)脂及其復(fù)合材料的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述。先概述了硼酚醛樹(shù)脂的不同制備方法及硼酚醛樹(shù)脂的改性途徑;然后重點(diǎn)總結(jié)了硼酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料的常用制備方法及其耐熱性能、耐燒蝕性能、力學(xué)性能、摩擦性能、阻燃性能、耐水性能;后,對(duì)該域所存在的問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié),并展望了其發(fā)展趨勢(shì)。


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