江西南昌九江c40灌漿料熱情服務(wù)

                                                                                  江西南昌九江c40灌漿料熱情服務(wù)
    為了滿(mǎn)足對(duì)活性粉末混凝土(RPC)結(jié)構(gòu)進(jìn)行非線(xiàn)性分析和設(shè)計(jì)的需要,通過(guò)試驗(yàn)研究了RPC試件在雙軸受壓狀態(tài)下的強(qiáng)度和變形特性,分析了RPC的破壞形態(tài)、雙軸抗壓極限強(qiáng)度、峰值應(yīng)變、應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)等變化規(guī)律,給出了RPC的二軸峰值應(yīng)力包絡(luò)圖與峰值應(yīng)變包絡(luò)圖,建立了主應(yīng)力空間下RPC的雙軸破壞準(zhǔn)則,為RPC按多軸強(qiáng)度理論進(jìn)行設(shè)計(jì)提供了試驗(yàn)依據(jù).

    △常見(jiàn)的減水劑主要有木質(zhì)素環(huán)酸鹽系、萘系、三聚胺系、磺酸鹽系和聚羧酸
    類(lèi)等。20世紀(jì)30年代到60年代是普通減水劑的應(yīng)用和發(fā)展時(shí)期,早期使用的減水劑主要為松香酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鹽等**化合物,其主要是用于改善混凝土的施工性,解決混凝土路面的抗凍融等耐久性問(wèn)題。但是,隨著施工要求的不斷提,這些早期的減水劑的減水效果已經(jīng)不能滿(mǎn)足現(xiàn)代工程建設(shè)的需要。
    △從1962年日先開(kāi)發(fā)萘磺酸甲醛縮合物減水劑和1964年西德開(kāi)發(fā)三聚胺系減水劑以來(lái),進(jìn)入了減水劑的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用時(shí)期,有利地推動(dòng)了混凝土的發(fā)展,這兩個(gè)系列減水劑的**特點(diǎn)是減水率,水泥分散效果好,其主要作用是大幅度降低單位用水量或單位水泥用量,用于配制強(qiáng)、**強(qiáng)、耐久性混凝土,但其致命缺點(diǎn)是坍落度損失大,制備過(guò)程中甲醛揮發(fā)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。而聚羧酸類(lèi)減水劑摻混量低,但對(duì)混凝土(水泥)的分散性好,保坍性好,并且易改性,故其性能化潛力大,被認(rèn)為是減水劑的換代產(chǎn)品。
    △國(guó)聚羧酸類(lèi)減水劑在混凝土制備中已經(jīng)廣泛使用,產(chǎn)品類(lèi)型主要以馬來(lái)酸酐系為主。以日為例,產(chǎn)品合成方法主要為,在氮?dú)獗Wo(hù)條件下,與在一定的溫度和壓力下反應(yīng),再向反應(yīng)容器內(nèi)加入Na。H,升溫度減壓脫水。隨后,向混合物中加入一定量的基氯,當(dāng)混合物堿度降低至一個(gè)穩(wěn)定值時(shí),用HCl中和混合物,分離得到基醚。 以甲苯作為溶劑,在氮?dú)獗Wo(hù)下,以反應(yīng)得到的基醚與馬來(lái)酸酐進(jìn)行聚合反應(yīng),蒸除甲苯溶劑,得到馬來(lái)酸酐系性能混凝土減水劑。
    △國(guó)內(nèi)近幾年也有聚羧酸類(lèi)減水劑的相關(guān)報(bào)道。其使用原料一般由不飽和羧酸類(lèi)(烯酸、烯酸、馬來(lái)酸酐)、聚氧鏈烯烴(聚氧、聚乙二醇等)、不飽和羧酸酯類(lèi)、含有磺酸基團(tuán)的不飽和單體等;其合成步驟一般分為兩步進(jìn)行。


    施工方法及示意圖:
    步:基礎(chǔ)處理
    基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),積水。
    二步:支摸
    ●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
    ●模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    ●模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
    ●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
    ●三步:灌漿料配制
    ●一般地,按通用加固型按12-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛!裢扑]采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    ●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。
    ●現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
    四步:灌漿施工方法
    ●較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
    ●二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
    ①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    ②、灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    ③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45度斜角(見(jiàn)下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    ⑤、當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
    ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
    五步:養(yǎng)護(hù)
    ●灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
    ●冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    ●灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
    ●在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
    ●不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。


    阻燃含炭礦山充填灌漿料加劑
    △充填灌漿料加劑。具體是阻燃含炭礦山充填灌漿料加劑。特別適合于產(chǎn)出量越來(lái)越大的含炭循環(huán)流化床脫硫灰作為充填灌漿料用。
    △當(dāng)前,我國(guó)火電廠主要有裝機(jī)容量不同的兩種發(fā)電鍋爐。是燃用好煤,裝機(jī)容量較大的煤粉爐鍋爐,其鍋爐內(nèi)產(chǎn)出的普通粉煤灰,叫PC灰;其爐后脫硫塔中產(chǎn)出的脫硫石膏不在域內(nèi)。另鍋爐是以燃用低熱值燃料為主的循環(huán)流化床鍋爐,其不脫硫時(shí)產(chǎn)出的粉煤灰叫循環(huán)流化床粉煤灰,但當(dāng)前此種鍋爐多已采取脫硫措施,產(chǎn)出了脫硫的粉煤灰,叫CFB脫硫灰。鑒于在我國(guó)煤礦區(qū)循環(huán)流化床鍋爐可燃用低熱值燃料,投資省、建設(shè)快、脫硫效果較好,因此發(fā)展很快。產(chǎn)出的CFB脫硫灰因含炭量,大于10,內(nèi)含f-Ca。、CaS。4等脫硫產(chǎn)物,致使使用受限,大量堆積在煤礦區(qū)電廠周?chē)?,此種灰的資源化已成為當(dāng)前粉煤灰資源化的一大難題。
    △為解決此種灰在管道中易結(jié)垢、易堵管問(wèn)題。過(guò)去多數(shù)礦曾使用大水灰比(8-20:1)。但這種灰漿下井后,大部分灰隨水四處流淌,靜止后又馬上水灰分離,不僅使礦山井下灰水四溢,而且大大增加了礦井向地面排水的工作量、電耗及水泵的磨損。井下四處堆積著分散的粉煤灰堆,嚴(yán)重污染井下工作環(huán)境。而且,在水灰分離、水從灰中流失的同時(shí),空氣進(jìn)入灰漿中,造成炭粒與氧的大面積直接接觸,給井下多處帶來(lái)炭陰燃、炭自燃的危害。實(shí)踐和理論證明,大水灰比輸漿下井充填,不僅效果差,綜合成,而且附加工作量也很大,不能在礦山推行。

    通過(guò)PVA-FRCC(聚醇-纖維水泥基復(fù)合材料)與鋼筋黏結(jié)錨固構(gòu)件的中心拉拔試驗(yàn),對(duì)鋼筋應(yīng)力和黏結(jié)應(yīng)力進(jìn)行了分析.通過(guò)回歸分析提出了PVA-FRCC與鋼筋的黏結(jié)強(qiáng)度計(jì)算公式,其計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好.在可靠度分析的基礎(chǔ)上提出了PVA-FRCC與鋼筋錨固長(zhǎng)度設(shè)計(jì)建議.結(jié)果表明:鋼筋錨固長(zhǎng)度可按現(xiàn)行的GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的公式計(jì)算.


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