江西南昌萍鄉(xiāng)h50灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-04-22

江西南昌萍鄉(xiāng)h50灌漿料規(guī)范
使用ABAQUS有限元分析軟件,按照GB/T 24500-2009規(guī)定建立了成人頭部沖擊器撞擊碳纖層合板模型,探討了9種鋪層方式下,頭部傷害指標(biāo)HIC值與侵入量、撞擊持續(xù)時(shí)間和沖擊能量吸收之間的關(guān)系,并比較了層合板不同鋪層角度對(duì)行人頭部損傷的影響。結(jié)果表明,HIC值大小基本與侵入量、撞擊持續(xù)時(shí)間和沖擊能量吸收有一定的反比關(guān)系;鋪設(shè)三種角度的層合板有利于行人頭部保護(hù);45°方向鋪層對(duì)降低HIC值和減小侵入量貢獻(xiàn)。

cgm灌漿料的拌和
cgm灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(j63)的規(guī)定
cgm灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過長(zhǎng)。
每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
冬期施工cgm灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)按冬期施工要求操作：
1)灌漿前采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并積水；
2)采用60℃左右的溫水拌和灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上。
3)受凍前，灌漿料抗壓強(qiáng)度不得**5mpa。冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在cgm灌漿料中摻入任何加劑、摻料。地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。推薦埋設(shè)深度：≥15d(d:螺栓直徑)

§灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
§二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不**過1000mm。
§水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
§地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

橡膠集料灌漿料產(chǎn)生的效益主要體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)效益社會(huì)效益兩方面：
■與傳統(tǒng)灌漿料相比，橡膠集料灌漿料流動(dòng)度初始值可達(dá)2603nun,甚至較。30分鐘保留值不小于初始值的60%,甚至較。使具有較好的流動(dòng)性和較長(zhǎng)的可操作時(shí)間。
■橡膠集料灌漿料24小時(shí)豎向膨脹率不小于0.02%,微膨脹性可以防止開裂并使灌漿料灌漿結(jié)構(gòu)與周邊結(jié)構(gòu)連接較緊密。
■橡膠集料灌漿料Id抗壓強(qiáng)度不小于20MPa,28d強(qiáng)度可根據(jù)不同的工程要求分別達(dá)到
50MPa、60MPa和70MPa。
■橡膠集料灌漿料具有很低的滲透性和很的抗氯鹽、硫酸鹽侵蝕性，可以保護(hù)鋼筋不被銹蝕。
■橡膠集料灌漿料的小梁延性系數(shù)不**小梁延性系數(shù)是指采用40mmX40mmX160mm的試件，按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)（）,可以測(cè)得荷載一應(yīng)變曲線，通過回歸分析可得跨中的屈服應(yīng)變1和極限應(yīng)變1，小梁延性系數(shù)即為極限應(yīng)變與屈服應(yīng)變之比（）。
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■橡膠集料來源為廢舊材料，價(jià)格便宜、加工簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便。施工時(shí)可視為與砂料等同，*添加其他工序。
■用于配制柔性增強(qiáng)型水泥混凝土的柔性骨料主要來源于廢輪胎、工業(yè)廢橡膠廢塑料等廢舊物，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年僅廢輪胎會(huì)產(chǎn)生5-65萬條，每年產(chǎn)生廢棄塑料240萬~480萬噸，若不能研發(fā)出若干大量利用廢舊物的產(chǎn)品，則會(huì)面臨廢棄、堆積、污染和浪費(fèi)等難題。例如：一條舊汽車輪胎可產(chǎn)生5公斤1~2毫米尺寸的橡膠粉。按照年報(bào)廢65萬條廢輪胎計(jì)算，可產(chǎn)生25億公斤橡膠粉。理論上講，只要在每立方米混凝土里加入0.25公斤橡膠微?；蛩芰项w粒，所有的問題能得到解決。因此，采用柔性增強(qiáng)型水泥混凝土可實(shí)現(xiàn)變廢為寶，不僅產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益，而且具有很大的社會(huì)效益。

利用分子動(dòng)力學(xué)對(duì)嶺石脫水過程進(jìn)行模擬,并采用密度泛函理論分析其脫水機(jī)理.結(jié)果表明:在300~600K時(shí)嶺石并未發(fā)生明顯變化,在700K之后嶺石中Al配位數(shù)逐漸降低,H配位數(shù)逐漸,X射線衍射圖譜顯示其中的氧化鋁相對(duì)含量逐漸,嶺石發(fā)生脫水反應(yīng).脫水機(jī)理為在溫度影響下Al的3p軌道中部分電子向相鍵連的中O的2p軌道發(fā)生轉(zhuǎn)移,使得Al—OH鍵活化,經(jīng)活化后中O的2p軌道與相鄰中H的1s軌道形成雜化軌道.