江西南昌萍鄉(xiāng)快速高強(qiáng)灌漿料材料加固

時(shí)間：2020-04-23

江西南昌萍鄉(xiāng)快速?gòu)?qiáng)灌漿料材料加固
為了解決不飽和聚酯樹脂(UPR)在固化過(guò)程中固化速度隨凝膠時(shí)間延長(zhǎng)而變慢的問(wèn)題,采用化甲乙酮/化環(huán)和異辛酸鈷/2,4-戊組成的氧化還原固化體系在室溫下對(duì)UPR進(jìn)行固化,對(duì)苯二酚作為阻聚劑,研究了固化體系中各組分用量對(duì)UPR凝膠時(shí)間、峰值時(shí)間和放熱峰溫度的影響,得出各個(gè)組分的適宜用量。在工程中應(yīng)用此工藝條件,使UPR在工程應(yīng)用中有較長(zhǎng)的施工期,后期快速固化,且固化程度較。

△插入式預(yù)留孔灌漿料灌漿鋼筋搭接連接的優(yōu)點(diǎn)是：在鋼筋搭接節(jié)點(diǎn)采用了環(huán)狀加強(qiáng)筋約束，提了節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋的錨固性能，制作簡(jiǎn)單、節(jié)省鋼材，小直徑鋼筋的連接成具有明顯優(yōu)勢(shì)。
△該構(gòu)造的不足之處：一是其連接節(jié)點(diǎn)的環(huán)狀箍筋的環(huán)直徑遠(yuǎn)大于鋼筋套筒灌漿料灌漿連接接頭的套筒直徑，在剪力墻等斷面尺寸較小的構(gòu)件中，該種鋼筋連接構(gòu)造的應(yīng)用受到很大限制；二是連接鋼筋長(zhǎng)度尺寸大，插入連接構(gòu)造的鋼筋長(zhǎng)度很長(zhǎng)(至少30倍連接鋼筋直徑)，當(dāng)構(gòu)件上連接節(jié)點(diǎn)較多時(shí)，安裝十分不便；三是現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)灌注的水泥或水泥砂漿量很大，不僅工效低，而且灌漿料灌漿連接的質(zhì)量不易保證；四是這種間接搭接連接構(gòu)造，載荷偏心傳遞，節(jié)點(diǎn)受力狀態(tài)復(fù)雜，難以在大直徑鋼筋連接域應(yīng)用，無(wú)法滿足層預(yù)制結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件連接的需要。
△我國(guó)未來(lái)建筑業(yè)正在向綠色建筑、綠色施工方向發(fā)展，城市住宅多以層建筑為主流，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑對(duì)在城市住宅域具有十分廣闊的發(fā)展空間，解決好裝配式結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵一構(gòu)件受力鋼筋的連接，研究性能好、成低、施工方便的預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接構(gòu)造，對(duì)工業(yè)化建筑中的推廣具有重要的意義。
△現(xiàn)有的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造中，連接鋼筋的端頭不進(jìn)行任何加粗處理，待連接接頭處灌注的水泥砂漿凝固后，鋼筋的橫肋與固化水泥砂漿相互咬合，形成錨固連接。當(dāng)構(gòu)件受壓力時(shí)，主要由構(gòu)件的混凝土來(lái)承擔(dān)壓力；當(dāng)構(gòu)件受拉力時(shí)，構(gòu)件內(nèi)的鋼筋和鋼筋接頭來(lái)承擔(dān)拉力，接頭內(nèi)錨固連接鋼筋的水泥砂漿受力達(dá)到其承載較**，即先于鋼筋破壞，鋼筋與水泥砂漿之間發(fā)生相對(duì)位移，鋼筋橫肋間的水泥砂漿被剪切脫落。由于水泥砂漿對(duì)鋼筋的錨固力主要取決于鋼筋的形和水泥砂漿的強(qiáng)度，當(dāng)鋼筋形、尺寸和水泥砂漿的強(qiáng)度確定后，水泥灌漿料灌漿鋼筋連接接頭灌漿料灌漿連接段的鋼筋錨固長(zhǎng)度基確定了。而鋼筋的形、尺寸均由其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定，不可能因灌漿料灌漿連接而改變；水泥砂漿的強(qiáng)度由無(wú)收縮水泥基灌漿料決定，目前其強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到很水平，進(jìn)一步提灌漿料強(qiáng)度的空間是有限的，因此，以現(xiàn)有的水泥灌漿料灌漿連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化或灌漿料性能的提來(lái)縮短接頭灌漿料灌漿連接鋼筋的長(zhǎng)度以降低連接成，難以**明顯的效果。

像防止液化施工方法那樣，以較寬的范圍將硬化材料從1根灌漿料灌漿管灌注到較寬范圍的地基中時(shí)，由于灌漿料灌漿管周圍為密封砂漿所密封，這樣用于使硬化材料滲透到地基中的朝向地基的開口較小，從而每批排出量較多的硬化材料難于均等地，長(zhǎng)時(shí)間地，在較寬范圍內(nèi)均勻地連續(xù)實(shí)現(xiàn)滲透。
不可能從多個(gè)排出口同時(shí)進(jìn)行規(guī)定量的灌漿料灌漿，也不可能以較短的灌漿料灌漿步驟，逐段地進(jìn)行灌漿料灌漿。
因此，這種已有方式的地基灌漿料灌漿施工方法存在下述缺點(diǎn)，即不能率地進(jìn)行防止大面積地基液狀化的施工。
按照方式，已有灌漿料灌漿方式的缺點(diǎn)，是當(dāng)灌漿料灌漿步驟較長(zhǎng)時(shí)，由于周圍地基的土質(zhì)發(fā)生變化，從而灌漿料灌漿液灌注于滲透液較大的土層中，在整個(gè)步驟中難以滲透到周圍地基內(nèi)，為此，如果在灌漿料灌漿管周圍由套筒砂漿形成密封時(shí)，則由于有套筒砂漿的存在，向周圍地基的開口又較小，從而當(dāng)每批的排出量較大時(shí)，灌漿料灌漿壓力會(huì)過(guò)大，另當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)滲透時(shí)，凝膠化物會(huì)將灌漿料灌漿管周圍的密封砂漿的開口堵塞，從而妨礙長(zhǎng)時(shí)間的灌漿料灌漿。

■套筒及其配件安裝
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核查套筒及其配件是否齊，規(guī)格是否正確，如密封柱塞、密封環(huán)、灌漿管和管堵等。
密封柱塞安裝：在端模模板上出套筒的安裝位置，把密封柱塞安裝于端模模板上。
套筒安裝：把套筒裝配端（大孔口端）套入密封柱塞至套筒端面貼緊端模板，用工具（如扳手）擰緊端模板面的螺母，橡膠柱塞在螺栓拉力作用向膨脹使得橡膠柱塞與套筒內(nèi)壁緊密貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒的密封。安裝時(shí)注意兩端側(cè)面的螺紋孔口應(yīng)向垂直于構(gòu)件端面，以方便灌漿管與出漿管與其連接。
預(yù)埋端鋼筋安裝：把密封環(huán)套入鋼筋至離鋼筋端頭距離大于1/2套筒長(zhǎng)度，把鋼筋插入套筒直至套筒中部的肋，用工具把密封環(huán)塞入套筒端口，為保證密封可靠，需加涂密封膠或填縫劑等密封材料。
■預(yù)拼裝
起吊立柱至承臺(tái)上方，調(diào)整立柱使得立柱底面的套筒孔口與承臺(tái)**面**的鋼筋一一對(duì)齊，之后緩慢放下立柱。如果立柱垂直度不滿足設(shè)計(jì)要求，要在承臺(tái)**面（“圍堰”內(nèi)）放置薄墊片來(lái)調(diào)整直至立柱垂直度滿足設(shè)計(jì)要求；立柱的垂直度滿足要求后，起吊立柱離開承臺(tái)。
■輔設(shè)接縫砂漿
拌制OVM.TZH6接縫砂漿，攪拌好后倒入“圍堰”內(nèi)，砂漿層的厚度約10-25mm，且應(yīng)覆蓋住先前放置的薄墊片。

以亞麻纖維為原料,聚烯為基體,制備纖維含量分別為0%、10%、20%、30%、40%的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,并對(duì)亞麻纖維進(jìn)行堿處理和偶聯(lián)劑處理,探討了纖維含量以及表面處理對(duì)亞麻纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的隔聲性的影響。研究結(jié)果表明,當(dāng)纖維含量**過(guò)10%時(shí),復(fù)合材料的隔聲性隨著發(fā)聲頻率增加出現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),同一發(fā)聲頻率,含量越低,隔聲性能越差,當(dāng)纖維含量**過(guò)30%后,電壓峰值衰減率反而下降;表面處理后,復(fù)合材料的隔聲性能有所提,偶聯(lián)劑處理后復(fù)合材料的隔聲性能**堿處理后的復(fù)合材料。