江西南昌景德鎮(zhèn)橋梁加固灌漿料經(jīng)銷商熱點新聞
以鄂西赤鐵礦尾礦為主要原料制備鐵尾礦燒結(jié)磚,通過綜合差熱分析(TG-DSC)、X射線衍射分析(XRD)和掃描電子顯微鏡分析(SEM),研究了鐵尾礦燒結(jié)磚的燒結(jié)過程及燒結(jié)機理.結(jié)果表明:鐵尾礦燒結(jié)磚的燒結(jié)過程分為干燥預(yù)熱、加熱、燒成及冷卻4個階段.鐵尾礦燒結(jié)磚燒結(jié)初期以固相表面的擴散傳質(zhì)為主,燒結(jié)中后期以熔融液相作用下的固體顆粒重排和塑性流動傳質(zhì)為主.熔融液相對鐵尾礦磚坯的燒結(jié)致密及固相反應(yīng)起到重要的促進作用.
●采用壓縮氣體作驅(qū)動力,無須電動機、壓油泵、油箱及設(shè)備冷卻裝置,因此結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,搬運方便,無油污污染。且能在斷電條件下持續(xù)工作。
●采用氣壓驅(qū)動,設(shè)備能量消耗以壓縮氣體的耗量計算,輸出壓力越,輸出漿量越大,則壓縮氣體耗量越大,可適應(yīng)大范圍灌漿料灌漿實際功率的變化,能量損耗很少,由于氣體的壓縮儲能作用,在壓小灌量情況下,壓縮氣體消耗較少,不會導(dǎo)致設(shè)備的升溫,甚至壓縮氣體的采用還帶來膨脹制冷的效果,在實際操作中產(chǎn)生設(shè)備的降溫現(xiàn)象。氣動柱塞式灌漿料灌漿設(shè)備具備低功耗的優(yōu)點。
●采用氣壓驅(qū)動的柱塞泵,壓力調(diào)節(jié)操作簡單、輸出漿壓穩(wěn)定。
●采用壓縮氣體作為動力源且控制電路為小于36V的低電壓,避免電動機等大功率用電部件,設(shè)備性增強,可適應(yīng)水電、煤炭、石油等域施工現(xiàn)場潮濕、供電能力無保證的施工條件。
●化灌漿料灌漿材可能污染、腐蝕密封件,活塞上的密封件需經(jīng)常更換、驅(qū)動氣缸與工作液缸為分離結(jié)構(gòu),且工作液缸進出漿端頭采用旋蓋設(shè)計,淸洗拆卸方便。工作液知即使損壞,只需要更換液缸部件,維修成較低。
●能進行雙液法或多液法灌漿料灌漿,漿材各組分的比例能夠在機械運行過程中調(diào)節(jié),即在不停機的情況下調(diào)節(jié)。
●組成自動配漿-灌漿料灌漿設(shè)備,整個系統(tǒng)做到密閉操作,可避免漿材中刺激,有毒的氣體危害健康。
●橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法,其工藝步驟如下:
▲先對支座墊石和錨栓孔進行預(yù)加熱,需要架梁前在錨栓孔和支座墊石上灑水濕潤后,分別在每個錨栓孔中放入加熱袋,然后在整個支承墊石上放置加熱袋,后在支座墊石加熱袋之上覆蓋耐溫保溫材料,如保溫棉,保持加熱袋溫度在10°C80°C左右,在落梁前斷電,然后取岀所有加熱袋,并將保溫棉繼續(xù)覆蓋保溫,安裝螺栓和套筒時再撤除保溫棉;
▲對橋梁支座F鋼板的套筒及螺栓進行預(yù)加熱,在落梁前將套筒和螺栓放入保溫套中,然后在保溫套中放置加熱袋,保持加熱套內(nèi)溫度在10°C~80°C之間,在梁的移動或者架設(shè)過程中,一直保持加熱套處于工作狀態(tài);
▲對橋梁支座下鋼板進行加熱,分別將加熱袋安裝在橋梁支座下鋼板上表面的四角處,并固定在鋼板上,然后在橋梁支座包覆保溫毯,并開始加熱,加熱袋的溫度在10°C80°C之間;
▲攪拌砂漿時,對攪拌機進行加熱保溫,并對砂漿導(dǎo)流管進行加熱或保溫;
▲攪拌漿體,使用10°C~50°C左右的熱水拌和材料,漿體出機溫度在5°C30°C為宜,不**1C;
▲澆注,漿體攪拌完畢后在30分鐘內(nèi)澆注完畢,同時將攪拌的砂漿成型兩個以上的試模,放入保溫套中測試不同齡期的抗壓強度;
(7)澆注完畢后繼續(xù)對橋梁支座下鋼板進行加熱,將固定在橋梁支座上的保溫套下端貼實在支座墊石上,完包覆橋梁支座的下鋼板、澆注的砂漿及澆注砂漿的圍護模板,盡量避免保溫套內(nèi)空氣與界相通,減少熱量損失,通過加熱橋梁支座下鋼板,間接的加熱砂漿和包覆在保溫材料內(nèi)部的所有部件或材料,達到5°C-60°C的養(yǎng)護溫度;
(8)待試模砂漿抗壓強度達到20MPa以上或者具備抗凍性能即可取消加熱套內(nèi)加熱袋的養(yǎng)護。
灌漿套筒采用鑄造工藝制造時宜選用球墨鑄鐵,采用機械加工工藝制造時宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)過接頭型式檢驗確定符合要求的鋼材。采用球墨鑄鐵制造的灌漿套筒,材料應(yīng)符合GB/T1348的規(guī)定。采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金強度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼加工的灌漿套筒,其材料的機械性能應(yīng)符合GB/T69GB/T81●GB/T1591和GB/T3077的規(guī)定。
半灌漿接頭是一種較新的灌漿連接形式,連接套筒與一端鋼筋采用灌漿連接方式連接,而另一端采用機械連接方式連接,目前已有應(yīng)用的機械連接方式是直螺紋連接和錐螺紋連接。
■接頭在混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用
鋼筋套筒灌漿接頭允許應(yīng)用在以下混凝土結(jié)構(gòu)部位:
&預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻的豎向鋼筋連接處??刹捎冒牍酀{接頭或灌漿接頭。
&預(yù)制疊合梁下部連接處后澆段的縱向鋼筋連接處。采用灌漿接頭。
由于預(yù)制構(gòu)件的連接鋼筋接頭不得不在同一截面布置,因此在《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ1-2014中明確規(guī)定,采用套筒灌漿連接的縱向鋼筋,其接頭應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中的Ⅰ級接頭的性能要求。
接頭是否達到Ⅰ級接頭的性能要求,通過JGJ107規(guī)定的接頭型式檢驗進行判定,其內(nèi)容包括:單向拉伸、應(yīng)力反復(fù)拉壓和大變形反復(fù)拉壓3項試驗,對接頭的變形性能和抗拉強度進行檢測,各項均達到Ⅰ級接頭性能指標的接頭,方可判為Ⅰ級接頭。不同規(guī)格鋼筋的套筒灌漿連接接頭要分別進行型式檢驗。
實驗研究了碳纖維、玄武巖纖維及其不同混雜比增強基樹脂復(fù)合筋的張拉力學(xué)性能。結(jié)果表明,混雜復(fù)合筋的斷裂應(yīng)變隨玄武巖纖維含量的增加逐漸增大,且均大于單一碳纖維復(fù)合筋的斷裂應(yīng)變,呈現(xiàn)正的混雜效應(yīng);彈性模量則隨碳纖維相對含量的增大而增大,基本符合混合定律,而混雜筋的拉伸強度的實驗值則于理論值。
詞條
詞條說明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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