江西南昌鷹潭大型設備安裝灌漿料有限公司

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    介紹了基于表面活性劑的溫拌瀝青混合料生產(chǎn)工藝.試驗結(jié)果表明:濃縮液法溫拌瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)混合料可比相應的熱拌瀝青混合料降低拌和溫度約30~40℃;進一步測試溫拌瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、浸水馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂、謝倫堡析漏、肯塔堡飛散以及車轍動穩(wěn)定度等現(xiàn)行規(guī)范所列的試驗項目后發(fā)現(xiàn):不論是否改性,濃縮液法溫拌SMA混合料都可達到相應熱拌瀝青混合料的性能,并且滿足現(xiàn)行規(guī)范要求.另,室內(nèi)試驗表明,濃縮液法改性溫拌SMA-13混合料的疲勞壽命要比相應的熱拌瀝青混合料有所提.

    接頭灌漿充盈度檢查:在構(gòu)件完成注漿5min-10min,逐個取下出漿孔封堵塞,檢查孔內(nèi)凝固漿料的位置,漿料上表面應于出漿孔下緣5mm以上,查看完畢符合要求的再次進行出漿孔封堵,若有不滿足要求的需進行補灌,向不符合要求的出漿孔內(nèi)進行補灌漿料,采用手動灌漿槍(**加細軟管,便于孔內(nèi)排氣)進行補灌作業(yè),隨即封堵補灌的出漿孔。
    灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到震動、碰撞。本工程剪力墻鋼筋套筒灌漿作業(yè)、金屬波紋管漿錨灌漿作業(yè)需在上一樓層砼澆筑完成并具備上人條件后開始,以防止本樓層其他工序作業(yè)造成已作業(yè)灌漿料在24h內(nèi)受到撓動破壞。散落的灌漿料拌和物不得二次使用。灌漿操作過程應由監(jiān)理人員旁站,填寫灌漿施工檢查記錄。
    ●封堵出漿孔:間隔一段時間后,上方出漿孔會漏出漿液,待漿液成線狀流出時,立即塞入**橡皮塞堵住孔口,持壓30S后抽出下方灌漿孔里的噴管,同時快速用**橡皮塞堵住灌漿口。其他預制墻板預留灌漿孔依次同樣灌漿,不得漏灌,每個預制墻板一次灌漿結(jié)束,盡量不得進行間隙多次灌漿。
    ●試塊留置:灌漿作業(yè)應及時做好施工質(zhì)量檢查記錄,留存影像資料,與灌漿套筒匹配的灌漿料依照每個施工段的所取試塊組進行抗壓檢測。每棟每層為一個施工段,取樣送檢一次。同種直徑每班灌漿接頭施工時制作一組每層不少于三組40mm40mm160mm的長方體試件,標養(yǎng)28d后進行抗壓強度試驗;剪力墻底部接縫坐漿料,每工作班應制作一組且每施工段不少于三組70.7mm70.7mm70.7mm的立方體試件,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。坐漿、灌漿強度應符合設計要求。灌漿及坐漿同條件試塊每施工段不少于1組;套筒灌漿連接應符合設計、《鋼筋機械連接技術規(guī)程》GB107中I級接頭的性能要求及現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。同種直徑套筒灌漿連接接頭,每完成1000個接頭時制作一組同條件接頭試件作力學性能檢驗,每組試件3個接頭。


    ■灌漿接觸面的濕潤
    灌漿前24小時內(nèi)對灌漿部位進行澆水濕潤,注意應將砼接觸面濕透,并在灌漿前對溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干。
    ■支設模板
    灌漿度為50㎜,采用用木方將周圍模板連成整體并比原鋼結(jié)構(gòu)底座四周大2CM,模板支設完成后,采用12#鉛絲將模板與柱**整體拉結(jié),保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。
    模板接縫處貼海綿條,使模板接縫嚴密,同時應控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫低差。
    模板下口與已澆筑砼接觸面粘貼2~3到海綿條,待模板支設完成后可以采用砂漿進行封堵。
    ■灌漿料的攪拌及灌漿
    ■灌漿料攪拌
    灌漿料和水的比例為1:0.12。
    灌漿料攪拌用水水溫應控制在15~30°之間。
    灌漿料、水均以重量比計算,重量誤差應小于1%,攪拌過程中,先將灌漿料倒入攪拌機內(nèi),開動攪拌機。然后按配合比加水,從加水完畢起,攪拌時間不得少于3分鐘。
    因灌漿料初凝時間較短,每次的攪拌的灌漿料不要太多,攪拌好的灌漿料應在加水攪拌后半小時內(nèi)用完,已達到初凝的灌漿料不得使用。


    △用于鋼筋裝配式連接的預制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒的工作方法。
    △在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機械連接方法,鋼筋連接的施工較為復雜,而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接,不適用于預制混凝土結(jié)構(gòu)的裝配式施工方法。
    △是灌漿料操作簡單、性能可靠的預制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒及其利用該套筒進行施工的方法。
    △通過以下的方案實現(xiàn):
    △預制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,其組成包括:套筒體,的套筒體兩端裝有彈性橡膠密封圈,的套筒體內(nèi)部中間設有限位螺栓,的套筒體兩端設有與內(nèi)部連通的灌漿料灌漿孔和排氣孔,的套筒體內(nèi)壁為錐形螺紋。
    △的預制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度比套筒體與鋼筋之間的縫隙大,彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑比鋼筋徑小,的灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設有一段螺紋。
    △利用的預制套灌漿料灌漿鋼筋連接套筒的施工方法,的預制混凝土構(gòu)件在工廠制作之后,其預留鋼筋端部臨時完套入套筒,并可用限位螺栓臨時固定以避免遺落,當另一預制混凝土構(gòu)件經(jīng)吊裝,其預留鋼筋與之對應靠近時,將套筒移至鋼筋連接處,使套筒分別套入兩根同軸的鋼筋至設計深度,擰入限位螺栓、擠入彈性橡膠密封圈,連接灌漿料灌漿管通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基并通過排氣孔排氣而確保灌漿料灌漿密實,灌漿料凝結(jié)硬化后,將預留鋼筋和預留鋼筋通過套筒連接成為一體。

    采用旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱加熱試驗對摻Morlife300抗剝落劑前后瀝青的耐久性進行了評價,通過延長水煮時間和瀝青與抗剝落劑共同老化評價了Morlife300抗剝落劑對改善集料與瀝青黏附性能的貢獻能力;以花崗巖AC-13C為研究對象,基于瀝青混合料性能目標開展了馬歇爾試驗、車轍試驗、水穩(wěn)性試驗、加速老化試驗、浸水肯塔堡飛散試驗,并對Morlife300抗剝落劑施工熱存儲穩(wěn)定性與均勻性進行了分析.結(jié)果表明:Morlife300抗剝落劑受熱穩(wěn)定性良好,能顯著提花崗巖瀝青混合料的路用性能.
    北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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