江西南昌萍鄉(xiāng)快速高強(qiáng)灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-05-02

江西南昌萍鄉(xiāng)快速?gòu)?qiáng)灌漿料規(guī)范
采用共固化RTM工藝制備了碳纖維增強(qiáng)樹脂5284RTM/5228A復(fù)合材料層板。通過超聲C掃描和顯微分析法評(píng)價(jià)了層板的內(nèi)部質(zhì)量,通過短梁剪切強(qiáng)度和彎曲性能研究了層板的力學(xué)性能,利用DMA評(píng)價(jià)了層板的耐熱性能。結(jié)果表明,所制備的層板內(nèi)部質(zhì)量良好,預(yù)浸料層的預(yù)處理對(duì)層板的內(nèi)部質(zhì)量、力學(xué)性能和耐熱性能都沒有明顯影響,而熱固性中介層的引入雖然不會(huì)影響體系的內(nèi)部質(zhì)量和力學(xué)性能,但會(huì)使層板的耐熱性能降低。

§使用方法及注意事項(xiàng)
●使用灌漿材料時(shí)可用水調(diào)節(jié)漿液稠度。配漿時(shí)（或摻用一定量的細(xì)砂）先置于帶有攪拌裝置的拌和機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢?，達(dá)到預(yù)定稠度即可使用，但必須注意不同施工條件應(yīng)用不同稠度的漿液，其用水量參考如下：人工灌漿：水灰比在0.35~0.40之間；機(jī)械灌漿：水灰比在0.30~0.35之間。
●灌漿材料配制無(wú)收縮混凝土（或砂漿）的配比設(shè)計(jì)可參照普通混凝土配比計(jì)算方法。
●澆注無(wú)收縮混凝土（或砂漿）之前，須將原有混凝土建筑物表層**鑿毛，將混凝土施工面層的碎石、碎屑、塵埃以及其他雜物干凈。
●施工前：混凝土表面呈濕潤(rùn)無(wú)積水狀再進(jìn)行澆注。同時(shí)，須用混凝土振搗密實(shí)，并且盡量排除漿液內(nèi)氣泡。
●為提漿液的流動(dòng)性，可摻用適量的sn-ii減水劑，先將sn-ii減水劑按要求比例加入拌和水中充分溶解后再與灌漿材料拌和使用。
●施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)經(jīng)常檢查漿液的稠度，嚴(yán)格控制用水量和加劑摻量。
●澆制完畢后，須用保水性良好的材料保濕養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。
●灌漿材料必須存放在干燥通風(fēng)良好的地方，謹(jǐn)防受潮結(jié)塊。本產(chǎn)品有效期為三個(gè)月，逾期使用必須重新檢驗(yàn)后方可使用。

△帶縱向連接筋的環(huán)狀金屬箍筋與水泥或水泥砂漿一起預(yù)制成一個(gè)內(nèi)表面均具有凹凸的粗糙表面的鋼筋混凝土筒體，鋼筋混凝土筒體套于構(gòu)件體內(nèi)的連接鋼筋的連接端，與連接鋼筋一起預(yù)埋在構(gòu)件體內(nèi)，鋼筋混凝土筒體的內(nèi)腔為的灌漿料灌漿連接腔，灌漿料灌漿連接腔一端的孔設(shè)在構(gòu)件體的連接端面上。△預(yù)制混凝土構(gòu)件的水泥灌漿料灌漿鋼筋對(duì)接連接構(gòu)造，通過增加連接鋼筋端頭直徑，配合連接鋼筋的環(huán)狀箍筋和縱向連接筋，使該構(gòu)造處填充的無(wú)收縮水泥或水泥砂漿承載能力提，在顯著提連接節(jié)點(diǎn)的連接強(qiáng)度的同時(shí)，避免了搭接構(gòu)造偏心受力帶來(lái)的各種問題，并且比已有的間接搭接構(gòu)造縮小了構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的長(zhǎng)度和徑尺寸，達(dá)到了提連接性能，降低連接成。該連接構(gòu)造可應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)的墻、柱和梁中。
△預(yù)制混凝土構(gòu)件的水泥灌漿料灌漿鋼筋連接構(gòu)造，采用水泥灌漿料灌漿連接的鋼筋是搭接的，其中構(gòu)件體內(nèi)預(yù)埋有連接鋼筋，并設(shè)有灌漿料灌漿連接腔，灌漿料灌漿連接腔一端的孔設(shè)在構(gòu)件體的連接端面上，灌漿料灌漿連接腔平行于連接鋼筋并設(shè)在連接鋼筋連接端旁邊，灌漿料灌漿連接腔的內(nèi)壁具有凹凸的粗糙表面，在灌漿料灌漿連接腔和旁邊的連接鋼筋套有環(huán)狀金屬箍筋；
△預(yù)埋在二構(gòu)件體內(nèi)上的二連接鋼筋的端頭設(shè)有直徑**過其原始徑尺寸的錨固頭，二連接鋼筋的帶有錨固頭的連接端插在構(gòu)件體上連接鋼筋旁邊的灌漿料灌漿連接腔內(nèi)，與連接鋼筋平行而置，灌漿料灌漿連接腔內(nèi)壁與二構(gòu)件體上的二連接鋼筋之間的間隙處填充了無(wú)收縮的水泥或水泥砂漿，構(gòu)成鋼筋水泥灌漿料灌漿的搭接連接，
△錨固頭是鋼筋端部鐓粗形成的鋼筋鐓粗頭，或是在鋼筋端部焊接連接的金屬頭，或是在鋼筋端部堆焊形成的金屬頭，或是鋼筋端部加工螺紋后用螺紋連接的金屬套筒，或是在鋼筋端部擠壓連接的金屬套筒。

具有阻尼減振作用的水泥基灌漿料
△特種水泥基和普通水泥基灌漿料相比，它具有阻尼減振作用。
△水泥基灌漿料主要用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿料灌漿、地腳螺栓錨固等方面，從20世紀(jì)90年始大范圍地使用，目前已經(jīng)頒布了兩份行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分別是YB/T9261-98《水泥基灌漿料施工規(guī)程》和JC/T986-25《水泥基灌漿料》，標(biāo)準(zhǔn)中只是規(guī)定了流動(dòng)性、抗壓強(qiáng)度、豎向膨脹率等指標(biāo)，并沒有灌漿料的阻尼減振性能。但是大部分設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都會(huì)對(duì)灌漿料產(chǎn)生一個(gè)周期振動(dòng)荷載，而目前市場(chǎng)上銷售的灌漿料都沒有明顯的阻尼減振作用。
△是針對(duì)市場(chǎng)的需求、而灌漿料具有阻尼減振作用的水泥基灌漿料。
△具有阻尼減振作用的水泥基包括下列組分及按重量份數(shù)的含量：水泥25～60份，砂40～80份，粉煤灰0～20份，減水劑0.25～5份，膨脹劑0～10份，減振顆粒10～50份。各組分及含量可以為：水泥40～50份，砂50～60份，粉煤灰5～10份，減水劑0.5～1份，膨脹劑6～8份，減振顆粒15～30份。
△水泥基灌漿料中，水泥為快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或者兩種水泥按各種比例復(fù)配。砂為人工砂或**砂，粒徑0.1mm～4mm。粉煤灰為I級(jí)或II級(jí)灰。減水劑為聚羧酸或者萘磺酸鹽縮合物等。膨脹劑為氧化鈣或鈣礬石膨脹劑等。減振顆粒為經(jīng)過表面改性的橡膠輪胎顆粒、聚烯顆?；蚓郾筋w粒等，粒徑0.1mm～3mm。
△制作時(shí)，按配比要求將各組分投入攪拌機(jī)，攪拌均勻即可。
△使用時(shí)，將所制備的材料按照重量百分比加入12％～15％的水，采用攪拌機(jī)或者人工拌和成具有流動(dòng)性的灌入設(shè)備底座下即可。
△采用多種原材料，將水泥基灌漿料和阻尼減振融合到一起，通過大量試驗(yàn)得出合理配比范圍，配制出特種水泥基該材料在施工現(xiàn)場(chǎng)加水后能快速拌和成具有阻尼減振作用的灌漿料。有益效果(1)具有顯著的阻尼減振作用，因而施工后可以降低設(shè)備的振動(dòng)；(2)可以減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)灌漿料及基層混凝土的損傷；(3)可以降低設(shè)備振動(dòng)造成的噪音。

發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋罩漏油是影響汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能和整車性能的重要問題本文對(duì)缸蓋罩滲油原理進(jìn)行了研究,分析了其影響因素,對(duì)影響密封性能的缸蓋罩變形形式、密封墊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和硬度、螺栓預(yù)緊力等主要因素進(jìn)行了系統(tǒng)分析,提出了防滲漏的解決辦法。