江西南昌九江c80灌漿料直銷
把鋁面板聚烯酰亞胺(PMI)泡沫芯夾層梁的彎曲問(wèn)題按平面應(yīng)力問(wèn)題進(jìn)行研究,采用彈性理論建立了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形的微分方程,利用奇異函數(shù)把作用在梁上的載荷表示為分布載荷,推導(dǎo)出了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁彎曲變形時(shí)的撓度表達(dá)式.按所推出的撓度表達(dá)式計(jì)算了鋁面板PMI泡沫芯夾層梁中點(diǎn)撓度,并將其與有關(guān)文獻(xiàn)采用能量法和有限元法計(jì)算的結(jié)果、有關(guān)文獻(xiàn)所給出的試驗(yàn)值進(jìn)行比較后發(fā)現(xiàn),按所推出的撓度表達(dá)式計(jì)算的結(jié)果較為接近試驗(yàn)值,說(shuō)明其計(jì)算精度是可靠的,而且表達(dá)形式較為簡(jiǎn)便,可在工程實(shí)際中推廣應(yīng)用.
是灌漿料鉆孔樁壓力灌漿料灌漿工藝,它能有效地改善樁底土的受力條件,從而提了樁的承載力.
在實(shí)施此項(xiàng)前,應(yīng)充分了解建筑物要求的地基承載力、基礎(chǔ)的受力方式、地基土的性質(zhì)、地下水位、土的**承載力、固結(jié)歷史、排水情況等各種土層的厚度及其土性參數(shù)(模量農(nóng)容重=丫、比重G、孔隙比e.力學(xué)指標(biāo)CW等),以便選擇合適的灌漿料灌漿泵,制作適宜的樁底壓力灌漿料灌漿腔在實(shí)施過(guò)程中控制龍漿壓力、灌漿料灌漿量、樁的位移等。每根樁底埋設(shè)柔性壓力腔和在砕中預(yù)埋兩根壓漿管路。柔性壓力腔用有彈性的橡膠材料制成,它的大小照樁徑的大小而變化。成孔后,壓力腔位于鋼筋籠的下端的樁底,海漿管通過(guò)鋼筋籠與壓力腔相連,另一端伸至地表,在灌漿料灌漿前將其整體放入鉆孔中;灌漿料灌漿管為銅管或塑料管,管徑由灌漿料灌漿機(jī)型號(hào)和灌漿料灌漿量的多少?zèng)Q定。具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程為:樁基礎(chǔ)及灌漿料灌漿參數(shù)設(shè)計(jì)-造孔施工f孔底埋設(shè)壓力腔f孔內(nèi)放置鋼筋籠及預(yù)埋灌漿料灌漿管-澆注碓f灌漿料灌漿準(zhǔn)備灌漿料灌漿施工,具體的工藝過(guò)程為:
⑴由要求的單段承載力而設(shè)計(jì)樁的長(zhǎng)度.樁徑及灌漿料灌漿壓力.灌漿料灌漿量等,以上指標(biāo)要結(jié)合地質(zhì)資料綜合考慮;
⑵進(jìn)行樁的造孔施工,施工方法同一般的鉆孔樁施工;
▲在孔底埋設(shè)壓力灌漿料灌漿腔,孔內(nèi)放置銅筋籠(如有的話)及預(yù)置灌漿料灌漿管由械面至壓力灌漿料灌漿腔內(nèi)部;
⑷進(jìn)行樁身砕澆注,這與一般灌注樁的碇澆注相同;
▲樁身輪奏固7天后,即可進(jìn)行縄漿的準(zhǔn)備。如灌漿料灌漿泵、漿液撞拌機(jī)、沖洗壓力灌漿料灌漿腔等;
⑹樁身砕凝固7天后,進(jìn)行灌漿料灌漿工作.在施工中要進(jìn)行記錄,記錄的內(nèi)容有灌漿料灌漿歷時(shí)、灌漿料灌漿壓力.灌漿料灌漿量等。必要時(shí)要進(jìn)行樁的上拾位移監(jiān)測(cè);
▲當(dāng)達(dá)到灌漿料灌漿的設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)(事先設(shè)計(jì)好的),即可結(jié)束灌漿料灌漿,清理灌漿料灌漿設(shè)備。
●一般的施工工法施工大致可分為三種方法:
■溜槽施工法(自重法):用容積10公升左右的水桶運(yùn)送灌漿料,經(jīng)過(guò)溜槽灌入槽內(nèi)。利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn),在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng),滿足灌漿要求。
■位漏斗施工法:漏斗**面度應(yīng)在2m以上。上口直徑40cm左右,下口直徑9cm左右,漏斗50cm左右,下口能接上徑為10cm左右的橡膠管。橡膠管長(zhǎng)度,根據(jù)實(shí)際需要確定,漏斗和橡膠管除當(dāng)時(shí)使用的數(shù)量,必須有一套備用品。應(yīng)有10個(gè)以上數(shù)量的桶,保證施工的連續(xù)性。用位漏斗灌漿,宜從設(shè)備底座開始灌漿。
■壓漿泵施工法:主要設(shè)備有壓漿泵和足夠長(zhǎng)度的徑為10cm左右的橡膠管。除以上之,還應(yīng)有備用泵和橡膠管。
在施工中如果出現(xiàn)跑漿等情況,必須及時(shí)處理,因此,在施工中應(yīng)配備木工和備妥木料等物,隨時(shí)處理。
●施工的準(zhǔn)備工作
■計(jì)算工程體積。每立方米重量2170kg。請(qǐng)適當(dāng)考慮損失系數(shù),一般為。2設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
■設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整,凸凹表面度差應(yīng)控制在2cm以下?;A(chǔ)上表面與設(shè)備底座下表面之間的距離以5~10cm為宜。
■基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的間距小于5cm時(shí),宜采用骨料較小顆粒灌漿料(-D型)。間距大于5cm時(shí),宜根據(jù)具體情況采用-A、-B、-C型灌漿料。
■按灌漿施工圖支設(shè)模板,模板與模板之間的接縫,模板與基礎(chǔ)表面的接縫用水泥漿,粘膠帶等勾縫,粘貼嚴(yán)密,達(dá)到模板槽內(nèi)無(wú)一漏漿的程度。
△對(duì)樹脂灌漿料的改性,主要集中在水性樹脂灌漿料和無(wú)溶劑型樹脂灌漿料這兩個(gè)方面。水性樹脂灌漿料用水做釋劑,這是完的環(huán)保型但是其固化之后各方面的力學(xué)性能低,目前還只用于防水堵漏方面,不適合應(yīng)用在補(bǔ)強(qiáng)加固方面。國(guó)使用的主要是無(wú)溶劑型樹脂這種材料主要是采用低毒的活性釋劑,其主要缺點(diǎn)是這些釋劑成,黏度大,添加量不能太大,一般為樹脂量的20%以內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致材料的力學(xué)性能急劇下降。因此這類釋劑對(duì)樹脂的釋效果不如糠醛體系,配成的漿液的黏度一般都在2厘泊以上,無(wú)法對(duì)細(xì)微的裂縫進(jìn)行處。因此這種類型的灌漿料在國(guó)內(nèi)較難推廣。
△糠醛物理共混改性的樹脂灌漿料在國(guó)內(nèi)各大工程中廣泛使用,主要是因?yàn)榭啡┡c對(duì)樹脂具有良好的釋效果,可以制備低黏度的滲透的樹脂這種漿液的起始黏度低,因此滲透性。并且糠醛和價(jià)格便宜,成僅為樹脂的1/3~1/2,而且這種活性釋劑的添加量可以很多,可以達(dá)到樹脂量的150%左右,而仍保持優(yōu)異的力學(xué)性能,這是一般的釋劑所無(wú)法比擬的。但是這種材料的缺點(diǎn)是其中的糠醛,毒性太大,且易揮發(fā),對(duì)施工人員和環(huán)境造成很大危害。因此在-糠醛-體系中,能夠趨利避害,降低其毒性和揮發(fā)型,把這種廣泛使用的傳統(tǒng)有毒材料變成環(huán)保的材料,顯得日益重要和緊迫。
△針對(duì)現(xiàn)有的樹脂灌漿料因采用毒性大、易揮發(fā)的釋劑成份——糠醛,而給施工人員和環(huán)境帶來(lái)的巨大危害,要灌漿料新的釋劑,然后利用該釋劑制備得到環(huán)保型性能無(wú)糠醛化學(xué)灌漿料。釋劑選用醛代替糠醛,與通過(guò)乳液分散相轉(zhuǎn)移催化法反應(yīng)合成,即將堿性催化劑乳化并通過(guò)相轉(zhuǎn)移催化合成釋劑。灌漿料摒棄了有毒的糠醛組分,并通過(guò)控制釋劑的反應(yīng)程度及釋劑的添加量對(duì)漿液起始粘度進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)凝膠時(shí)間可控、具有優(yōu)異的力學(xué)性能、表面粘結(jié)力強(qiáng)。此,制備出的灌漿料固結(jié)體顏色較淺,可滿足很多對(duì)顏色有特殊要求的場(chǎng)合,廣泛用于建筑物的裝飾材料、文物保護(hù)及堵水防水、地基加固補(bǔ)強(qiáng)等工程?!髁硪还酀{料環(huán)保型性能無(wú)糠醛化學(xué)灌漿料的制備方法。
采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝(VARTM)制備了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料,測(cè)試表征了復(fù)合材料在不同溫度及濕熱環(huán)境下的力學(xué)性能的變化規(guī)律,簡(jiǎn)單分析了玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在不同條件下力學(xué)性能變化的原因,結(jié)果表明,在-50~150℃范圍內(nèi),隨著溫度的升,玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能呈下降趨勢(shì),其下降主要是由樹脂的性能變化引起的;長(zhǎng)時(shí)間的濕熱環(huán)境也可引起力學(xué)性能的降低,這主要是由樹脂與纖維的界面受到破壞引起的。溫度和濕熱對(duì)玻纖復(fù)合材料力學(xué)性能的影響研究為玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料在工程上的應(yīng)用提供了技術(shù)支撐。
詞條
詞條說(shuō)明
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