江西南昌贛州基礎灌漿料大批量供應

時間：2020-05-09

江西南昌贛州基礎灌漿料大批量供應
使用擺碾鉚接、膠接和擺碾-膠接混合連接技術對玻璃纖維增強樹脂基復合材料進行連接,通過拉伸試驗檢測該連接方式下的靜強度。比較了不同連接方式的連接效果,分析了膠接時間、有無墊圈、多鉚釘對連接強度的影響。實驗表明擺碾-膠接混合連接能夠有效提連接件強度;墊圈對抗拉伸性能影響,加墊圈試件承載能力可顯著提升29.46%;在一定時間范圍內(nèi),膠接時間的延長可以大幅度提連接件的靜強度;然而與拉伸方向一致的雙鉚釘使用不能提升板料拉伸性能。

△直徑32mm的空心鉆，空心鉆頭的頭部為鑲嵌焊接耐磨合金刀頭，連接桿為內(nèi)絲羅紋，可分段連接，連接后的鉆桿總長度根據(jù)需要可靈活調(diào)整，在能達到鉆孔深度的前提下盡量使用短的鉆桿能改善鉆孔過程的穩(wěn)定性，減少抖動。鉆機通水冷卻鉆頭和鉆桿，冷卻水經(jīng)過鉆桿內(nèi)空腔流入鉆頭**，順鉆孔通道流出，一般鉆孔機和鉆孔數(shù)量的配置比1～5∶1，空心鉆頭和鉆孔數(shù)量的配置比1～3∶1。直徑12mm～28mm、鉆桿長度5mm～1mm；一般配備兩部電錘，鉆桿2～3支；電加熱棒或鋼棒直徑為18mm～25mm，長度為1mm～15mm，電加熱棒或鋼棒的手持部分包絕熱護套把柄，方便手持和插拔，預熱后的電加熱棒或鋼棒溫度控制到1℃～2℃。
△掏孔工具，直徑6mm～10mm，頭部軋扁，處0.8mm左右，磨制成圓弧扇形鏟狀，再彎成90°左右，彎制后的圓弧扁鏟頭部尺寸一般為10mm～20mm，以方便順利進出鉆孔通道；金屬探針的直徑5mm～8mm，長度30mm～50mm鋼棒，頭部磨制成錐狀尖頭。徑等于15mm～20mm、長度為8mm～15mm的鋼管，鋼管一端為手持部分，靠近手持部分安裝球閥，用于開閉吹掃用的氮氣或壓縮空氣，靠近手持部分的球閥入口連接短管并與膠皮管連接，膠皮管長15m～30m，鋼管與膠皮管連接處用螺旋鋼卡旋緊固定，確保膠皮管與鋼管連接緊密。
△方法已經(jīng)在太原鋼鐵(集團)有限公司煉鐵廠4號爐(有效容積1650m3)風口大套下沿2mm位置，鉆孔深度390～4mm，新鉆21個灌漿料灌漿孔，成功灌入的孔數(shù)為18個，灌漿料灌漿成功率達到87％，灌入量5～1kg/個孔，灌漿料灌漿壓力1～5Mpa。灌漿料灌漿后爐殼煤氣泄漏量大幅度減少，爐缸磚襯溫度平均降低16℃，降幅26℃，且爐送風一周后磚襯溫度基平穩(wěn)運行，**了良好的效果。

■強無收縮灌漿料主要特點
早強強：1~3天強度可達到30~50MPa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度可達到80MPa以上。
自流性：具有自流性，現(xiàn)場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充部間隙。微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。粘結強度冬季施工：允許在-30℃氣溫下進行室施工。
耐久性：屬于無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經(jīng)過200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)試驗，強度無明顯變化。
抗油滲性：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提10%以上。
耐溫性：栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業(yè)。
■流動度
為了滿足灌漿料施工自流的要求，灌漿料流動度必須大于240㎜。國灌漿料的流動度指標，為240㎜,如果沒有必要的流動性能，特別是狹小空間是灌不進去的，達不到飽滿填充的目的，既使其他性能再，對灌漿料工程也沒有意義。所以，灌漿料的流動度是評價灌漿料好壞的要標準。

■施工工藝
■灌漿施工步驟
1)測量并計算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計算灌漿料的用量（按1噸/立方米計
算）。Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計，加水量必須嚴格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢
測報告計算得出（報告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為6%，即10Kg公斤干料加入6Kg水）。拌合水必須秤量后加入，至0.01kg。
2)拌合用水應符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ6&的規(guī)定。
3)攪拌機、灌漿泵位后，先將部拌合水加入攪拌桶中，然后加入約70%的灌漿干粉
料，攪拌至大致均勻（約1～2分鐘），后將剩余干料部加入，再攪拌3～4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵（或灌漿槍）中進行灌漿作業(yè)。
4)灌漿時，套筒的排漿孔溢出砂漿應立即封堵灌漿孔和排漿孔。
5)多個接頭連通灌漿時，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序，依次將溢出砂漿的排漿孔
用**堵塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時，停止灌漿，并將灌漿孔封堵。
6)灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機、灌漿泵（或灌漿槍）和灌漿管等。
■注意事項
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時漿體溫度應在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時及灌漿后48小時內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時，需要加熱養(yǎng)護，低溫施工時應單獨制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時間延長，其流動性降低。如果拌合好后沒有及時使用，停放時間
過長，需要再次攪拌恢復其流動性后才能使用。正常情況自加水算起應盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個構件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時），應計算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會因攪拌、灌注時間過長，漿體流動度下降造成灌漿失敗。
4)嚴禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場同期試塊檢驗。為指導拆模及控制擾動，可在灌漿時用三聯(lián)強度模做同期試塊。制
作好的試塊要在接頭（構件現(xiàn)場）實際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。

采用相同砂漿體積(EMV)方法配制再生粗集料混凝土,可節(jié)省水泥及細集料的用量,其強度及彈性模量與對比**集料混凝土(NAC)相近,但由于新拌砂漿含量小而使其流動性能變差.給出了EMV方法的改進方法及具體設計步驟,并應用該改進方法配制2種不同來源再生粗集料的大流動性再生粗集料混凝土(FRAC),測定其坍落度、干濕表觀密度、立方體抗壓強度、軸心抗壓強度、劈裂抗拉強度以及彈性模量.結果表明:采用改進EMV方法可配制出滿足和易性要求的FRAC,而且與傳統(tǒng)方法配制的FRAC相比,其各項性能指標較接近對比NAC.