江西南昌鷹潭橋梁加固灌漿料工程**

時間：2020-05-11作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：4

                                                                              江西南昌潭橋梁加固灌漿料工程**
提出了一種新型格構(gòu)腹板增強輕木夾芯復(fù)合材料橋面板,這種面板具有輕質(zhì)強、耐腐蝕、易拼裝等特點,可用于軍事舟橋等組合結(jié)構(gòu)橋梁域。該新型橋面板的復(fù)合材料面層、格構(gòu)腹板與芯材在模具內(nèi)通過真空導(dǎo)入工藝整體一次成型,利用格構(gòu)腹板提面層與芯材的整體性,可較大程度地發(fā)揮新型橋面板的受力性能?；趶?fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)經(jīng)典理論,對該橋面板在典型輪式車輛和履帶式車輛荷載作用下的性能進行了受力分析。結(jié)果表明:該橋面板的剛度滿足設(shè)計要求;纖維面層正應(yīng)力和輕木芯材剪應(yīng)力均滿足強度要求;與原同尺寸橋面板相比,減重57%。

四系強透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝，水電、交通、礦山、地災(zāi)治理工程內(nèi)學(xué)科的程域，具體到大壩、水庫、礦山、建筑基坑、地下工程、地災(zāi)治理等工程地基內(nèi)的含有強透水地層的防滲、堵漏灌漿料灌漿和工程應(yīng)急加固處理的四系強透水性地層的可控防滲堵漏擠入灌漿料灌漿止水工藝。
△對四系強透水地層和巖溶地基內(nèi)涌、突水治理及滲漏水應(yīng)急工程處理經(jīng)常在施工中要求見效快，且環(huán)保經(jīng)濟，以提整體工程效益。以前主要采用的常有排水法、防滲墻法和常規(guī)灌漿料灌漿方法。
△其中，排水法容易引起大范圍地層失水、地面及周邊構(gòu)筑物下沉、地表水干涸、地面開裂甚至引發(fā)新的地質(zhì)災(zāi)害，周期長，效果十分有限。
△砼防滲墻是通過采用相應(yīng)機械先開挖成槽，再往槽段內(nèi)澆筑混凝土，使之形成連續(xù)的砼防滲墻，以阻止水體泄與滲漏。防滲墻槽體開挖需要一定的時間，槽段形成后，含水層內(nèi)水體在水頭作用下會迅速向槽段內(nèi)排溢，較易造成槽段墻體垮塌，成槽難度較大，此，砼澆筑過程中，還會受到水頭的**托和水流的沖刷，使砼澆筑不密實、離析，起不到防滲堵漏的效果。該方法不適宜松散強透水層內(nèi)的防滲堵漏施工。
△常用的灌漿料灌漿方法有壓噴射法、常規(guī)灌漿料灌漿法。壓噴射灌漿料灌漿方法系在鉆孔內(nèi)利用壓水或壓漿流對土體進行切割，并用水泥漿液與切割后的土體充分拌合形成水泥土混合體，各灌孔樁墻相互搭接起到整體防滲作用。由于噴防滲墻整體形成受下列因素控制：鉆孔斜度、孔深、切割水壓力、漿體的凝結(jié)速度、地下水流的淘蝕作用、墻體的連續(xù)性。其中尤其是地下水水流的作用不利墻體連續(xù)形成，即當(dāng)水頭較時，由于噴時孔口敞開，噴入的漿土混合液在水流作用下，從薄弱部位被孔內(nèi)承壓水流帶走，造成墻體不連續(xù)，導(dǎo)致整體防滲效果差。因此噴灌漿料灌漿很難在強透水層內(nèi)地下水快速流動條件下形成連續(xù)墻體，達不到在該地層防滲堵漏的效果。


灌漿料改性的糠醛從而解決糠醛灌漿料應(yīng)用中的問題。與目前使用的糠醛灌漿料相比，該材料在保持原有灌漿料基性能的基礎(chǔ)上，還具有較的伸長率，較好的耐熱性等特點。
另一個灌漿料是灌漿料該改性糠醛灌漿料的制備方法。
灌漿料**硅改性糠醛補強固結(jié)包括**硅改性糠醛組份(A)和固化劑組份(B)。組份(A)按重量份數(shù)計，包括：
固化劑組份(B)為多元胺；
組份(A)與組份(B)的重量配比為1：785。
**硅改性糠醛補強固結(jié)灌漿料制備方法包括以下步驟:
a、將糠醛與按照比例混合，一邊劇烈攪拌，一邊滴加濃無機強堿溶液，直到溶液呈沸騰狀?；磻?yīng)如下：糠醛與在堿性催化劑的作用下發(fā)生縮合反應(yīng),失去水分生成一糠叉和二糠叉：
一糠叉在催化劑存在下通過族基和進一步縮合連接起來，生成具有如下結(jié)構(gòu)的多聚體：
二糠叉則通過打開雙鍵而交聯(lián)。
b、將硅油按比例加入到樹脂中，1130°C下反應(yīng)23小時?；磻?yīng)如下：
c、將步驟a和b所得產(chǎn)物混合，室溫下攪拌1020分鐘，得組份（A）。
d、將組份（A）與組份（B）按比例混合均勻。


■的對灌漿料性能要求及套筒灌漿料
標準對灌漿料的流動度、抗壓強度、膨脹性能等性能提出了明確要求。
&針對不同結(jié)構(gòu)應(yīng)用而進行了專業(yè)設(shè)計，直徑在25mm以下鋼筋連接接頭，采用加水率的85MPa級-Ⅵ型灌漿料，以適應(yīng)施工中可能出現(xiàn)的加水率偏差，有效保證連接質(zhì)量；直徑28mm以上的鋼筋連接接頭，采用加水率稍低的110MPa級-Ⅷ型灌漿料，以減少接頭尺寸和灌漿料用量，提施工效率和連接質(zhì)量。
4)與北京建茂獲的發(fā)明套筒接頭配套使用，在各種工況下均能完成具有充分度的接頭，其合格率在數(shù)十萬接頭的工程抽檢試驗中達到。
5連接材料的應(yīng)用
■鋼筋套筒灌漿連接施工工藝
鋼筋套筒灌漿連接施工工藝通常包括兩部分，部分是在預(yù)制構(gòu)件廠，進行灌漿套筒與預(yù)埋鋼筋的連接和安裝施工，二部分是在構(gòu)件安裝施工現(xiàn)場，構(gòu)件安裝和灌漿連接施工。
在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆段采用灌漿時，鋼筋套筒灌漿連接施工工藝則包含以上二部分的構(gòu)件安裝和灌漿連接施工。
■預(yù)制構(gòu)件廠的連接施工
預(yù)制構(gòu)件廠進行安裝或連接施工前，應(yīng)對構(gòu)件接頭采用的連接材料進行以下驗收工作：&灌漿接頭型式檢驗報告的驗收。
預(yù)制構(gòu)件廠應(yīng)對供應(yīng)商提交的，由有資格的檢驗單位出具的各規(guī)格鋼筋連接接頭的Ⅰ級接頭型式檢驗報告進行驗收。接頭型檢報告中試件鋼筋的牌號、橫肋形應(yīng)與構(gòu)件中使用的鋼筋相同。灌漿套筒、套筒灌漿料應(yīng)分別符合JG/T398和的相關(guān)要求。

為了解決采用標準試驗方法無法測試早齡期混凝土彈性模量的問題,采用溫度-應(yīng)力試驗法,選用測量精度為0.1kN的精度荷載傳感器,控制混凝土試件在較短時間(5s)內(nèi)的位移量為10~15μm,可以準確測得早齡期的混凝土彈性模量.綜合采用溫度-應(yīng)力試驗測得的48h內(nèi)的彈性模量數(shù)據(jù)與采用標準試驗法測得的3~28d的彈性模量數(shù)據(jù),建立了以等效齡期作為時間尺度、以零應(yīng)力時間為起始測試點的混凝土彈性模量隨時間發(fā)展的函數(shù)關(guān)系.


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