江西南昌鷹潭c70灌漿料規(guī)格型號(hào)代理

                                                                                  江西南昌潭c70灌漿料規(guī)格型號(hào)代理
    該文研究了三維五向玻纖/碳纖編織混雜復(fù)合材料的沖擊性能和沖擊后彎曲性能,對(duì)試樣分別進(jìn)行了落錘沖擊試驗(yàn)和三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)。研究表明,通過落錘沖擊試樣發(fā)現(xiàn),沖擊后沖擊面的損傷比背面的損傷低,沖擊背面裂紋主要沿縱向擴(kuò)展;通過彎曲性能測(cè)試得出碳纖維的加入使玻璃纖維復(fù)合材料的彎曲模量提;當(dāng)軸紗排布為CF∶GF∶CF時(shí),混雜復(fù)合材料的抗沖擊性能,材料的抗沖擊性能與混雜方式有關(guān)。

    ●常溫養(yǎng)護(hù)
    &灌漿時(shí),日平均溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí),可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
    &應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
    &當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    ●冬期施工養(yǎng)護(hù)
    &冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
    &拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
    &如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。


    ■灌漿連接
    ■灌漿接頭檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接。
    ■灌漿施工時(shí),鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在灌漿接頭提供單位要求的溫度下進(jìn)行,環(huán)境溫度**5℃時(shí)可用低溫**灌漿料或采取局部加熱與保溫措施施工;當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時(shí),應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度。
    ■灌漿料配制時(shí)用水質(zhì)量及用量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。
    ■鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合下列要求:
    ■保證連接鋼筋位置準(zhǔn)確,無歪斜,中心位置允許偏差0~2mm,長(zhǎng)度允許偏差0~10mm;水平鋼筋套筒灌漿連接鋼筋表面應(yīng)標(biāo)記錨固長(zhǎng)度,長(zhǎng)度允許偏差0~5mm;
    ■保證連接鋼筋表面潔凈,無雜物;
    ■豎向灌漿應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)灌漿套筒分組灌漿,每一組灌漿套筒與構(gòu)件間隙構(gòu)成一個(gè)倉(cāng)位,倉(cāng)位應(yīng)保證密封良好且不宜過大,灌漿套筒間距不宜大于5m,水平灌漿和直徑大于25mm的鋼筋套筒灌漿連接宜采用單套筒灌漿;
    ■灌漿設(shè)備灌漿前,應(yīng)進(jìn)行灌漿設(shè)備保壓測(cè)試,同時(shí)測(cè)試各倉(cāng)位密封情況;
    ■灌漿前應(yīng)對(duì)灌漿作業(yè)面用水浸潤(rùn)飽和但無明水;
    ■除排漿管路出口以不得有其他冒漿部位,如出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)封堵;
    ■排除問題后,排漿管路出口仍不冒漿,應(yīng)從其它灌漿孔或排漿孔二次灌漿。
    ■鋼筋套筒灌漿連接宜采用壓力灌漿工藝,并應(yīng)保證倉(cāng)位的密閉性,灌漿施工工藝。
    工序內(nèi)容
    ■灌漿料、灌漿套筒檢驗(yàn)合格,灌漿料包裝不得有破損,不得使用余料;
    ■測(cè)試灌漿環(huán)境溫度;
    預(yù)制構(gòu)件安裝位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施,并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位,做好分倉(cāng)和密封,并確保灌漿孔道暢通無雜物;
    ■用水潤(rùn)濕灌漿作業(yè)面,封倉(cāng)前不得有明水;
    ■用水潤(rùn)濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪拌器葉片、攪拌桶;攪拌時(shí)先把準(zhǔn)確計(jì)量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi),然后再將砂漿干粉加入攪拌機(jī)中,邊攪拌邊加入,攪拌5~10min,直到產(chǎn)生稠度均勻砂漿為止;
    ■攪拌完成后靜置,靜置時(shí)間1~2min,留樣測(cè)試30min流動(dòng)度;
    ▲將攪拌好的灌漿料加入灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿,操作時(shí)間為30min;
    ▲灌漿料從灌漿口灌入,出漿口流出,同時(shí)制作試件和試塊;
    ▲出漿口加封堵,保壓0.1mpa,0.5min,灌漿口加封堵,注漿完成;
    1填寫現(xiàn)場(chǎng)灌漿檢驗(yàn)記錄(附錄c);
    ■灌漿完成,同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到35mpa之前,構(gòu)件不得擾動(dòng)和拆除支撐體系。每工作班工作結(jié)束時(shí)制作同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊。


    漿材與國(guó)同類漿材相比:&適用范圍廣,干、潮濕、飽含流動(dòng)水的狀態(tài)下均適用,而國(guó)同類漿材如LPL、sika產(chǎn)品均不能用于有水條件;&初始粘度低,在20°C條件下14mPa-s左右,而sika產(chǎn)品粘度150~180mPa-s,只能灌入30.5mm以上裂隙,LPL產(chǎn)品粘度350mPa-s;&灌注干燥和潮濕對(duì)象的力學(xué)性能亦比國(guó)相應(yīng)產(chǎn)品一倍以上;&價(jià)格較低,國(guó)同類產(chǎn)品售價(jià)出漿材一倍以上。
    漿材原材料部國(guó)產(chǎn),貨源廣,配制工藝簡(jiǎn)單,單液灌注,易于推廣。
    雙只流量計(jì)循環(huán)灌漿料灌漿多閥控制管路連接結(jié)構(gòu)及其流量檢測(cè)方法,即在保留原有大循環(huán)灌漿料灌漿整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,設(shè)置一條流量檢測(cè)管路,灌漿料流量檢測(cè)方法,該管路從三通閥A-檢測(cè)控制閥A-檢測(cè)控制閥B-三通閥B之間構(gòu)成,在線檢測(cè)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)漿和回漿控制閥,開通檢測(cè)管路,漿液流經(jīng)進(jìn)漿和回漿流量計(jì)的初值送至微電腦檢測(cè)記錄儀完成數(shù)據(jù)處理,并暫存到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中,然后,關(guān)閉檢測(cè)管路,打開進(jìn)漿和回漿控制閥,使?jié){液對(duì)灌漿料灌漿孔實(shí)施加壓灌漿料灌漿,直到屏漿結(jié)束時(shí),在此期間,漿液流經(jīng)進(jìn)漿和回漿流量計(jì)的終值送至微電腦檢測(cè)記錄儀,完成數(shù)據(jù)處理,并與初值進(jìn)行比較,換算出此時(shí)水泥漿液的流量真實(shí)值,進(jìn)而確定繼續(xù)灌注的時(shí)間,方可結(jié)束灌漿料灌漿施工,具有檢測(cè)準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)直觀、工作可靠、安裝方便、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

    對(duì)5種強(qiáng)度等級(jí)(不同水泥用量和水灰比)、2種養(yǎng)護(hù)方式、2種濕度環(huán)境共69個(gè)混凝土棱柱體試件進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)589d的收縮試驗(yàn),收集了588個(gè)混凝土收縮試驗(yàn)數(shù)據(jù),通過歸一擬合,獲得了各因素對(duì)混凝土收縮的影響系數(shù)公式.基于各因素對(duì)混凝土收縮的影響系數(shù)公式和試驗(yàn)數(shù)據(jù),提出了適用于相對(duì)濕度為10%~,溫度為5~80℃,試件理論厚度為10~500mm,濕養(yǎng)時(shí)間為1~500d,水泥用量為190~500kg/m3,水灰比(質(zhì)量比)為0.35~0.70的多系數(shù)混凝土收縮模型,該模型計(jì)算值與收縮試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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