江西南昌萍鄉(xiāng)早強(qiáng)型灌漿料在線咨詢
采用3種不同品種和標(biāo)號的瀝青進(jìn)行發(fā)泡試驗,分析了采用膨脹率、半衰期評價瀝青發(fā)泡性能存在的問題,探討了發(fā)泡指數(shù)的計算方法及其作為瀝青發(fā)泡性能評價指標(biāo)的適用性.結(jié)果表明:并非瀝青溫度越其發(fā)泡性能越好;以膨脹率、半衰期指標(biāo)設(shè)計發(fā)泡用水量缺乏理論依據(jù);采用不同回歸方程對瀝青泡沫衰變過程進(jìn)行兩階段擬合,可獲得較為準(zhǔn)確的發(fā)泡指數(shù),但并非發(fā)泡指數(shù)越大,瀝青發(fā)泡性能越好,發(fā)泡指數(shù)應(yīng)與膨脹率、半衰期結(jié)合用于瀝青發(fā)泡性能的評價與優(yōu)化設(shè)計.基于研究成果,提出了瀝青發(fā)泡性能的優(yōu)化設(shè)計方法.
■水泥基灌漿材料的適用溫度規(guī)定為-100~600℃.
■水泥基灌漿材料的施工溫度規(guī)定為-5~40℃,否則,應(yīng)采取相應(yīng)措施。
■水泥基灌漿材料施工前,應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
■水泥基灌漿材料的驗收應(yīng)符合規(guī)定。
■水泥基灌漿材料的驗收以實驗室檢驗為標(biāo)準(zhǔn),檢驗項目應(yīng)包括流動度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗方法除執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定,尚應(yīng)符合附錄A的有關(guān)規(guī)定。
■水泥基灌漿材料的配制:
■水泥基灌漿材料拌和時,加水量一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時,應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
■水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時,攪拌時間一般為l~2min。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2min,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
■冬季施工時,水泥基灌漿材料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
■現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在水泥基灌漿材料中摻入任何加劑、摻料。
■技術(shù)原理及產(chǎn)品特性
鋼筋套筒灌漿連接按照結(jié)構(gòu)形式分為半灌漿連接和灌漿連接。
■半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與灌漿套筒進(jìn)行連接。一般用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接,所用套筒為灌漿直螺紋連接套筒,簡稱灌漿套筒。
套筒特點是:
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造,比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好(特別是延性),機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸;
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)正反向斜坡設(shè)計,受力較合理科學(xué);
③采用一端灌漿、一端直螺紋連接的半灌漿復(fù)合結(jié)構(gòu)。采用該套筒連接的優(yōu)點:
①徑,對剪力墻尤其適用;
②與灌漿套筒相比,半灌漿套筒長度能顯著縮短(約1/&,現(xiàn)場灌漿工作量減半,灌漿
度降低,能降低對構(gòu)件接縫處密封的難度;
③工廠預(yù)制時鋼套筒與鋼筋的安裝固定也比灌漿套筒相對容易。
灌漿連接的性能及適用范圍:套筒設(shè)計符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012要求,接頭性能達(dá)到JGJ107規(guī)定級--Ⅰ級。
半灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋,連接鋼筋直徑范圍為φ12mm~φ40mm。
■灌漿連接,灌漿連接是兩端鋼筋均通過灌漿料與套筒進(jìn)行的連接。一般用于預(yù)制框架梁主筋的連接。
所用套筒為灌漿連接套筒,簡稱灌漿套筒。
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造,比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好(特別是延性),
機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸;
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)正反向斜坡設(shè)計,受力較合理科學(xué)。
③徑,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
■強(qiáng)灌漿料材料性能及影響因素
■流動度
為了滿足灌漿料施工自流的要求,灌漿料流動度必須大于240㎜。國灌漿料的流動度指標(biāo),為240㎜,如果沒有必要的流動性能,特別是狹小空間是灌不進(jìn)去的,達(dá)不到飽滿填充的目的,既使其他性能再,對灌漿料工程也沒有意義。所以,灌漿料的流動度是評價灌漿料好壞的要標(biāo)準(zhǔn)。
流動度的測定執(zhí)行《混凝土加劑勻質(zhì)性試驗方法》(GB807&中1章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,但對11條3款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗,修改為取消跳動30次。
規(guī)定:當(dāng)灌漿層空間度≥50mm時,流動度應(yīng)取≥270mm,當(dāng)灌漿層空間度≤50mm時,流動度應(yīng)取≥290mm.
■抗壓強(qiáng)度
機(jī)械設(shè)備安裝和修補加固,一般都希望有較的早期抗壓強(qiáng)度,以便盡早運轉(zhuǎn)和承受載荷。1天抗壓強(qiáng)度20Mpa以上既可擰緊螺栓,因此,灌漿料的1天抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于20Mpa??箟簭?qiáng)度的測定執(zhí)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法》(GB17&及《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ119-8&。
現(xiàn)場測定:氣溫≥15℃時,養(yǎng)護(hù)時間為3天;氣溫5~15℃養(yǎng)護(hù)時間5天;氣溫-10~5℃時養(yǎng)護(hù)時間7天;氣溫-15~-10℃時養(yǎng)護(hù)時間14天;氣溫**-15℃時養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)大于14天。
不同加水量對抗壓強(qiáng)度的影響
■的加水量一般控制在15~15%范圍內(nèi)
■各齡期的抗壓強(qiáng)度隨加水量的增加而減少
■設(shè)備二次灌漿加水量一般取13%以上;栽筋錨固取13%以下。
采用Fluent軟件,選取標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型、渦耗散反應(yīng)模型與DO輻射模型,利用UDF函數(shù)將玻璃液面與玻璃熔窯火焰空間進(jìn)行耦合,獲得玻璃熔窯火焰空間和玻璃液的溫度、速度及壓力分布模型,從而較為細(xì)致地分析了玻璃熔窯工作時的傳熱傳質(zhì)過程.結(jié)果表明:所提出的模型能夠比較客觀地反映玻璃的熔制過程,對優(yōu)化窯爐設(shè)計,提窯爐使用壽命,降低成本和工作風(fēng)險,改善工況具有一定的指導(dǎo)意義.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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