江西南昌新余早強型灌漿料品質**

時間：2020-05-15

江西南昌新余早強型灌漿料品質**
人們的居家條件提了，櫥柜臺面也出現(xiàn)了各種不同的材質，有人造石材臺面，也有*板制成的臺面，還有不銹鋼臺面，另花崗巖臺面也是比較常的，這些臺面，都能起到防污防燙等特點。在如此之多的材質中，*表示，還是使用人造石材，可能對于消費者來說較，也較環(huán)保。先，人造石材臺面，它具有花色繁多的特點。人造石材和**石材一樣，有著非常繁多的花紋，而且顏色也是各不相同，與**石材相比，它的花色較非常，能給消費者更多的選擇余地，所以，消費者可以根據(jù)自己家居裝修的特點，任意選擇符合需要，體現(xiàn)不同檔次的人造石材來做櫥柜臺面。

灌漿料分類
●強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
●強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
●強**細型**灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
●早強型**灌漿料，主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<
δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。

用于鋼柱底部灌漿料、所需要混凝土、泡沫板厚度5mm，相應機具準備齊。
&混凝土鑿毛：按施工圖對柱子邊的混凝土進行鑿毛直至露出粗骨料，接著用清水完清洗干凈。
&泡沫板加固：在對鋼柱四周放入泡沫板，泡沫板緊貼鋼柱泡沫板厚度5mm，用水膠帶進行粘貼。
&灌漿料澆筑
在砂漿上料前，應向混凝土澆水至少24小時。找平砂漿上料可以借助漏斗，迅速持續(xù)上料以避免鋼板下方出現(xiàn)冷接縫。上料應從鋼板的一側開始直至到達另一側，保證填滿鋼板下方所有空間且完接觸所有表面。為所有空隙，應使用鋼筋或長度足以固定兩端的鐵帶攪動鋼板下方的砂漿。找平砂漿應攤鋪延長至50mm和長100mm之間，**過鋼板邊界。不能重新攪拌已硬化的找平砂漿。立柱基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應干凈；預埋地腳螺栓的螺紋應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。
對于需進行二次灌漿的基礎表面中的灌漿面應鑿成麻面，并在灌漿前將灌漿面浸濕。
5)混凝土澆筑
在澆筑混凝土時，應表面積積水，使得混凝土鑿毛表面干凈，所需混凝土一次澆筑成形后開始采用振動棒進行振搗密實，每次插入時間應足夠壓實混凝土且通過實踐中直接觀察震動附近的表面情況來決定。當停止溢出氣泡且混凝土表面光亮濕潤時，應慢慢抽出振動器，同時由于混凝土厚度比較薄，在振搗過程中注意，混凝土不要露出基礎平面，在混凝土上料時應避免出現(xiàn)組成材料的分離，對柱體上部采用塑料薄膜進行包裹，保護鋼柱不受污染。

銅陵電廠百萬千瓦汽輪發(fā)電機1~5#軸承座基礎平面尺寸大，且均設有剪力槽，軸承座底板都有三個抗剪件，會灌漿料的流動，靠灌漿料的自流及導流不能保證底板下面澆注的密實度，自重法灌漿很難滿足質量要求。鑒于上述原因，為確保汽輪發(fā)電機軸承座的二次灌漿質量，在灌漿前，模擬軸承座基礎和底板的形狀，采用位漏斗法進行了灌漿實驗，經破壞性拆除后檢查，灌漿層表面只有少許直徑3mm以下的氣孔，灌漿質量良好?，F(xiàn)以4#軸承座為例，將位漏斗法的灌漿工藝介紹如下。1工程概況
■主要施工機具及作業(yè)人員準備，軸承座的灌漿作業(yè)應在灌漿料自始至終具有良好流動性的時間范圍內完成，此時間一般為40分鐘。故此必須準備足夠的勞動力和施工機具，使灌漿作業(yè)在短的時間內一氣呵成。根據(jù)每盤料（25kg）攪拌時間需3分鐘推算，此次灌漿作業(yè)分6個組，每三個組控制一個位漏斗作業(yè)點，每組配備一臺手持電鉆攪拌器，作業(yè)人員3人，一人負責攪拌，一人負責加料，一人負責澆注。另安排三人負責澆注過程中灌漿料的導流工作。
■根據(jù)計算工程量，灌漿材料和攪拌用水（采用桶裝純凈水）一次性配足，運至澆注點近堆放。
■提前24小時對基礎表面進行澆水濕潤，保證灌漿面充分潤濕。拼縫應嚴密，加固牢靠。
■辦理工序交接手續(xù)，在相關各方簽字認可的情況下才能進行灌漿作業(yè)。
■工藝流程：基層處理→模板支設→攪拌→澆注→養(yǎng)護、拆模2操作要點1基層處理
⑴基層處理應達到以下要求：清理混凝土表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和油污等雜物?；炷帘砻嫠墒璨课粦杼蕹?br> ⑵基層處理分兩步進行：
A、在軸承座底板安裝前，對混凝土表面進行鑿毛處理。鑿毛應在混凝土澆筑7天后才能開始，鑿毛后用空壓機吹掃，直至露出干凈的混凝土面和結構接觸面。
B、軸承座底板安裝完后要再次進行清掃。表面如有油污，可用釋劑釋或用火焊烘烤?！瞿０逯гO
⑴選用質量可靠，適應性強的木膠合板，模板與模板或模板與灌漿結構的接觸面國邊緣貼雙面膠帶并擠緊，模板拼縫應嚴密。嚴禁在模板內貼透明膠帶封堵，防止拆模后留下明顯痕跡。⑵模板上口要統(tǒng)一出設備底座上表面50mm，作為二次灌漿層的標控制依據(jù)。
⑶在灌漿側對面的模板上設置疏導孔，間距為1000mm，疏導孔尺寸為20×100mm，下口邊緣的度為出底座上表面10mm。

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