江西南昌九江聚氨酯灌漿料3天強(qiáng)度

時間：2020-05-16

江西南昌九江聚氨酯灌漿料3天強(qiáng)度
從整體上看，四種材質(zhì)經(jīng)過清洗和漂凈之后的數(shù)據(jù)顯示這四種材料在減少上沒什么不同，＂醫(yī)學(xué)機(jī)構(gòu)的院長歐。匹特。施納德博士說，＂這意味著測試中使用的幾種不同的臺面板在**食品的去污能力上沒有什么差距。由美國大理石協(xié)會贊助的這項研究表明，典型的石材臺面板材料容易清潔，并且符合FDA監(jiān)管使食品接觸表面降低到標(biāo)準(zhǔn)。＂早在1999年，施耐德博士做過類似的研究，對花崗巖以及其它的材料如：不銹鋼、混凝土、磚瓦、木材和塑料板等進(jìn)行研究，并得出花崗巖的去污能力強(qiáng)。

§水泥基灌漿料的應(yīng)用域
1．地腳螺栓錨固
灌漿材料多用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)柱腳地板的地腳螺栓錨固。為了保證灌漿材料凝結(jié)硬化之后與地腳螺栓之間緊密錨固,在灌漿之前應(yīng)適當(dāng)處理地腳螺栓表面的鐵銹和油污,然后調(diào)整位置的同時將己經(jīng)拌和好的灌漿材料注入到螺栓孔中。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,但可適當(dāng)插搗。
二次灌漿是灌漿材料的一種傳統(tǒng)應(yīng)用方法。與地腳螺栓錨固類似,灌漿之前應(yīng)將設(shè)備的地板、混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行細(xì)致的清理,不允許有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物殘留。灌漿過程應(yīng)盡可能縮短灌漿的時間,且必須連續(xù)灌漿,二次灌漿是從一側(cè)開始進(jìn)行,直到另一側(cè)溢出漿液為止。對于較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,視實際工程情況可分段施工。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可采用灌漿助推器。為減少灌漿材料水分的過快蒸發(fā),當(dāng)環(huán)境溫度于30攝氏度時,施工人員應(yīng)當(dāng)盡量避免灌漿部位受到陽光的直射。

關(guān)鍵措施合理設(shè)置出氣管位置與數(shù)量。
●封端前，將封閉區(qū)域內(nèi)積水清干凈。
●做好封端密封工作。
●用速拌漿機(jī)拌合充分，漿料連續(xù)供應(yīng)，30分鐘內(nèi)完成灌漿。
●做好模板加固及板縫封堵工作。
●注漿管由下座板中間向四周注漿，須采取輔助措施插搗，利于漿體流動、排氣。
●事先排除給水。
●下座板下空隙較大時，可利用兩根注漿管同時注漿加快速度。
■檢驗方法
●出氣管排濃漿、保壓即完成灌漿。
●封端砂漿，觀察下座板周邊與漿料間有無空隙。（每個支座均應(yīng)觀察）
●漿體灌注至規(guī)定度，保壓。
●切除下座板邊多余漿料，觀察下座板周邊與漿料間有無空隙。（每個支座均應(yīng)觀察）
支座重力灌漿是保證結(jié)構(gòu)受力的重要施工環(huán)節(jié)，施工過程必須認(rèn)真、細(xì)致操作。以上灌漿兩種實施方法均可保證大型鋼支座灌漿質(zhì)量，并已在大橋中成功應(yīng)用，完滿足設(shè)計和規(guī)范要求，可為類似工程的大型支座灌漿提供寶貴施工經(jīng)驗。
使用強(qiáng)微膨脹灌漿料進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，當(dāng)氣溫+5℃以下時，應(yīng)按參照混凝土冬季施工措施進(jìn)行施工。主要目的是加快提灌漿層強(qiáng)度以滿足設(shè)備安裝所需的強(qiáng)度要求。本工程灌漿現(xiàn)場環(huán)境溫度在-2℃左右，因此需要采取防凍、保暖、養(yǎng)護(hù)等措施，以保證二次灌漿的質(zhì)量。
●灌漿基礎(chǔ)表面處理
施工前先清掃或吹凈基礎(chǔ)表面，去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面，可采用開水沖刷或蒸氣預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行，預(yù)熱后迅速基礎(chǔ)表面浮水，進(jìn)行灌漿操作。
●灌漿料的拌和：
灌漿料拌合，應(yīng)采用50℃左右的熱水拌和，以保證材料的入模溫度于5℃。
●灌漿層的保溫與養(yǎng)護(hù)：
根據(jù)施工現(xiàn)場條件，對設(shè)備二次灌漿后，初凝時在灌漿層表面覆蓋塑料薄膜，然后覆蓋電熱毯，并在電熱毯上面加蓋巖棉板，電熱毯加熱24小時以上。條件許可時，周圍生爐子或使用蒸汽，保持環(huán)境溫度在5℃以上。
強(qiáng)灌漿料澆筑砼柱孔洞部分的工藝流程主要為：將砼柱受損部位砼完鑿除直至密實部位（鋼筋保留）→用水清洗砼柱結(jié)構(gòu)層→支模→澆筑強(qiáng)灌漿料→養(yǎng)護(hù)。

■二次灌漿料設(shè)計文件無要求時，宜使用無收縮水泥砂漿或**灌漿料。
■二次灌漿時，有專人負(fù)責(zé)，計量應(yīng)準(zhǔn)確，灌漿料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)灌注，嚴(yán)格控制施工工藝。在澆灌的同時制作試塊，并按要求的時間做強(qiáng)度試驗，提出報告。
■二次灌漿必須在安裝人員配合下，可從機(jī)器基礎(chǔ)的任一端開始，進(jìn)行不間斷的搗固，直至灌漿料緊密地充滿各部位。根據(jù)底座結(jié)構(gòu)情況采取相適應(yīng)的澆注方式，二次灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，必須一次完成，不得分層澆注。
■二次灌漿時的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。
■二次灌漿完成后2h左右，將灌漿層側(cè)上表面進(jìn)行整形。
■二次灌漿后，要精心養(yǎng)護(hù)，當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的防凍保護(hù)措施。
■二次灌漿完畢，24h內(nèi)不得使其受到振動和碰撞。
■二次灌漿層未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50﹪時，不允許在機(jī)組上拆裝重件和進(jìn)行撞擊性工作，在未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75﹪以上時，不得緊固地腳螺栓和啟動機(jī)組。
■次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后，旋松底座上的調(diào)整螺釘，然后，用力矩扳手緊固地腳螺栓，觀察底座的沉降量。
■措施。
■模板支撐應(yīng)牢固，支撐面應(yīng)平整堅實，并用橫桿及剪刀撐加固。
■攪拌機(jī)的傳動系統(tǒng)應(yīng)有防護(hù)裝置，電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣。
■攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動時，不得用手或其他物體進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行清理。
■攪拌機(jī)的進(jìn)料斗未停穩(wěn)前不得向斗內(nèi)裝料。
■清理轉(zhuǎn)筒時必須切斷電源，且不得進(jìn)入筒內(nèi)作業(yè)。
■用手推車倒料時，車輪應(yīng)**在檔木上，不得用力過猛或撒把翻倒。
■吊車操作人員必須持有起重機(jī)械操作證書，無證人員不得操作。
■施工現(xiàn)場做到文明施工，保持現(xiàn)場清潔。
■**二次灌漿料必須在保質(zhì)期內(nèi)。自制二次灌漿料的配合比應(yīng)符合規(guī)范推薦要求。
■水為飲用水，砂子為清潔、干燥的河砂。
■灌漿料與機(jī)座和基礎(chǔ)的結(jié)合應(yīng)密實，不得有空鼓和疏松。
▲.二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)觀察底座的沉降量，在底座地腳螺栓附近放置百分表，將百分表的測量頭與底座接觸，并在各聯(lián)軸器上裝好百分表進(jìn)行監(jiān)視，然后，松開底座上的調(diào)整螺釘，再次用力矩扳手緊固地腳螺栓，百分表變化不得**過0.05mm，各聯(lián)軸器上百分表變化不得**過0.02mm。
該工程大型設(shè)備與基礎(chǔ)連接采用錨栓連接。設(shè)備底板與砼基礎(chǔ)表面間設(shè)計有50mm的二次灌漿層。根據(jù)圖紙設(shè)計要求與設(shè)備廠家提供的灌漿要求文件，本工程采用強(qiáng)無收縮水泥灌漿料。
設(shè)備基礎(chǔ)上機(jī)械設(shè)備安裝完畢由監(jiān)理組織驗收交給土建單位進(jìn)行二次灌漿。

切割生產(chǎn)率切割生產(chǎn)率或叫切割效率，為鋸片的切割深度與進(jìn)給速度的乘積，即單位時間內(nèi)切割材料的截面積，用cm2/min或m2/hr表示。實踐表明，對于同一種材料，同時提切割深度和進(jìn)給速度，雖然能提切割生產(chǎn)率，但鋸片的非正常磨損也加劇，使用壽命要下降，同時鋸切功率也加大，故增加了切割成本。一般地，切割較軟材料或強(qiáng)研磨性材料時可采用一次成型切割；中徑鋸片大多用于切割板材，也多為一次切割；而中硬以上花崗石則應(yīng)采用分步切割。