江西南昌吉安鋼結(jié)構(gòu)安裝灌漿料質(zhì)量
”具體觀察的缺陷有i板材翹曲;板材表面上有無裂紋、砂眼、異色斑點(diǎn)、污點(diǎn)及凹陷現(xiàn)象存在。若判定以上幾種缺陷沒有則板材為優(yōu)等品,同時(shí)板材正面不許有缺棱掉角缺陷;如果以上各項(xiàng)缺陷不明顯同時(shí)也沒有明顯的缺棱掉角,那么可以認(rèn)定這塊板材為一級(jí)品;如果有那幾項(xiàng)缺陷但又不影響使用,并且板材正面只有1處長不大于8mm,寬不大于3mm缺棱或長、寬都不大于3mm掉角,則可判斷該板材為合格品。板材在運(yùn)輸、裝卸過程中而碰壞的,可以進(jìn)行粘結(jié)(針對破裂板材)或修補(bǔ)(針對棱角缺陷、表面的坑洼或麻點(diǎn))。
特別用于**長微管真空灌漿料灌漿的漿料。真空灌漿料灌漿已廣泛應(yīng)用于后張法預(yù)應(yīng)力梁的孔道灌漿料灌漿,灌漿料灌漿處孔徑大,距離短。將真空灌漿料灌漿應(yīng)用于**長微管真空灌漿料灌漿,如何將水泥漿料灌滿管長為數(shù)百米、管徑為十多毫米的微管內(nèi),至今未見報(bào)道。
該試驗(yàn)管段為帶混凝土配重層的單層管海底管道,采用氣吹光纜法布設(shè)光纖傳感系統(tǒng)。為了使光纖傳感系統(tǒng)能有效地對海底管道進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,必須將氣吹入微管的光纜固定,使之準(zhǔn)確反應(yīng)海底管道的變形。采用真空灌漿料灌漿,利用壓灌漿料灌漿機(jī)和真空泵將水泥漿灌入微管來固定光纜。試驗(yàn)段長8km,為了盡量減少海上作業(yè)時(shí)間,降低成,并控制由于光纖接頭引起的光信號(hào)衰減,期望實(shí)現(xiàn)一次性灌漿料灌漿距離達(dá)到5m以上的目標(biāo)。調(diào)整漿體配合比,設(shè)計(jì)出適用于**長微管真空灌漿料灌漿的漿料。
灌漿料研制用于**長微管真空灌漿料灌漿的漿料,灌漿料給相關(guān)工程使用。
用于**長微管真空灌漿料灌漿的漿料,該漿料由普通硅酸鹽水泥、水、減水劑、緩凝劑、膨脹劑引氣劑組成,其中水泥采用P.35級(jí)普通硅酸鹽水泥,水為自來水,減水劑采用Daracem1DL型,緩凝劑釆用MNC-HH型,膨脹劑采用UEA-8型,引氣劑采用MNC-AE2型;漿料組分的配比為:自來水加入量為水泥重量的38%4%,減水劑加入量為水泥重量的86%3%,緩凝劑加入量為水泥重量的.1%.2%,膨脹劑加入量為水泥重量的8%,引氣劑加入量為水泥重量的.15%,各組分用水泥漿攪拌機(jī)拌合均勻形成漿料;漿料組分的配比為:水加入量為水泥重量的4%,減水劑加入量為水泥重量的3%,緩凝劑加入量為水泥重量的.2%;膨脹劑加入量為水泥重量的8%,引氣劑加入量為水泥重量的.15%。漿料同時(shí)適用于管長小于6m、管徑不小于12mm的管道漿料。
△兩端設(shè)有與套筒內(nèi)部聯(lián)通的灌漿料灌漿孔和排氣孔,以便通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基排氣孔使得灌漿料灌漿過程較加順暢。灌漿料灌漿孔和排氣孔孔壁上設(shè)有一段螺紋,便于注漿管擰入時(shí)與之結(jié)合緊密。
△裝配有彈性橡膠密封圈可以避免在灌漿料時(shí),漿料凝結(jié)硬化前流淌出金屬套筒。
△用于一端事先預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上、另一端在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時(shí)與另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)插入連接,因此該套筒兩端的內(nèi)徑不同,預(yù)埋一端的內(nèi)徑較小,但內(nèi)徑剛好可以使得鋼筋插入,適合于預(yù)制混凝土構(gòu)件制工作時(shí),工廠內(nèi)安裝條件較為良好情況下,作為預(yù)埋而與鋼筋的連接;另一端內(nèi)徑較大,便于吊裝安裝因操作和施工環(huán)境復(fù)雜時(shí),另一預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)留鋼筋即使有較大誤差時(shí)也可很順利地插入鋼筋而連接,降低了施工難度,適合于各種施工現(xiàn)場。
△套筒體中間部位設(shè)計(jì)有3個(gè)沿套筒內(nèi)壁成120度分布、與套筒一體鑄造而成的限位塊,該限位塊朝向事先預(yù)埋的鋼筋方向設(shè)有斜坡,斜坡中間部位的直徑與鋼筋的徑相同,當(dāng)鋼筋插入時(shí)該斜坡即限定了鋼筋的插入深度,又限定了鋼筋的軸心位置,限位塊之間的空隙又可以使灌漿料順利通過而灌漿料灌漿密實(shí),因此即可以充分保證鋼筋的正確設(shè)計(jì)位置,又可以**可靠的連接效果。
13內(nèi)壁設(shè)計(jì)成為較為粗大的螺紋形狀,為了增強(qiáng)鋼筋的粘結(jié),同時(shí)為了在套筒鑄造時(shí)能夠使得內(nèi)部鑄模順利脫出,該螺紋設(shè)計(jì)為錐形螺紋,便于內(nèi)部鑄模的脫模和擰出,另,錐形螺紋使得套筒中部壁厚稍厚、兩端稍薄,也符合了鋼筋與套筒之間粘結(jié)力傳遞的原理,即符合了套筒中間部位因受力較大而需要較厚的材料,而兩端因粘結(jié)力傳遞,套筒內(nèi)力逐漸減小而不需較厚材料的原理。
△采用彈性橡膠密封圈密封套筒與鋼筋之間的縫隙,以避免灌漿料在凝結(jié)硬化前流淌出金屬套筒,該彈性橡膠密封圈環(huán)向厚度比套筒與鋼筋之間的縫隙稍大,而彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑比鋼筋徑稍小,這樣當(dāng)彈性橡膠密封圈擠入鋼筋和套筒之間的縫隙時(shí),因彈性橡膠密封圈具有良好的彈性,其側(cè)和內(nèi)側(cè)可以分別與套筒內(nèi)壁及鋼筋壁完貼合,則可完密封套筒與鋼筋之間的縫隙。
△連接操作簡單,只是通過工廠手工預(yù)埋、現(xiàn)場吊裝插入和簡單的灌漿料灌漿過程,施工過程不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具,也不需要電能消耗。鋼筋連接性能可靠,插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒采用球磨鑄鐵鑄造,該金屬材料強(qiáng)度、變形能力強(qiáng),連接后的鋼筋即可受壓也可受拉,能滿足同一截面處鋼筋接頭率為1%的一級(jí)鋼筋連接要求,因此適合于住宅產(chǎn)業(yè)化預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的施工建造特點(diǎn)。施工質(zhì)量易于保證,施工現(xiàn)場基為干作業(yè),充分避免了傳統(tǒng)鋼筋連接方式的種種弊病。
設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法
△機(jī)械設(shè)備底座安裝,尤其機(jī)械設(shè)備底座安裝中的灌漿料灌漿方法。
△機(jī)械設(shè)備底座安裝中,為了保證設(shè)備底座穩(wěn)固和水平,必須采用灌漿料灌漿手段來滿足此要求。灌漿料灌漿過程當(dāng)中,必須嚴(yán)格保證設(shè)備底座的水平。原來施工中,多采用座漿法,這種方法需要用花紋鋼板支模,在灌筑時(shí)分層搗固的座漿方法及需用斜墊板配合進(jìn)行設(shè)備標(biāo)的調(diào)整。這種方法標(biāo)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗費(fèi)大量鋼板而精度有限,座漿灌漿料灌漿工作量大,效率低,工期長。
△旨在解決現(xiàn)有方法結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗費(fèi)材料和效率低下的問題,灌漿料設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法。減少了墊板使用數(shù)量,安裝簡單,操作方便,墊板安裝精度;流動(dòng)灌漿料灌漿取代了座漿,大大減少了鋼板材料使用量;從而簡化安裝程序,減少安裝的工作量;安裝工期大幅度縮短。
△設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法,包括用于在混凝土的基礎(chǔ)上固定的設(shè)備底板和鋼底板,底板上連接有基礎(chǔ)的地腳螺栓和一端垂直伸向基礎(chǔ)的調(diào)整螺絲,灌漿料灌漿方法包括下述步驟:
△水平標(biāo)的**絲調(diào)整步驟
其缺陷:**石才比較重,兩塊對接的時(shí)分縫隙較大,銜接有艱難,不行能做無縫拼接;浸透率也較,污漬難整理;彈性缺乏,如遇重?fù)魰?huì)發(fā)作裂縫;假如挑選**石才做臺(tái)面的缺陷是對長度有需求,過長時(shí)分拼接不能做到象人造石那樣無縫拼接。別的**石因?yàn)橛锌紫?,所以在做櫥柜臺(tái)面的時(shí)分挑選深色的花崗石,比方我國黑、黑金砂、濟(jì)南青、藍(lán)麻等,避免滲色滲油。象我國黑、山西黑、濟(jì)南青、藍(lán)麻這樣的每平米的價(jià)格也在百元以下,而這個(gè)代價(jià)明顯你買不來任何人造石。
詞條
詞條說明
江西南昌吉安無收縮高強(qiáng)灌漿料品質(zhì)**
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江西南昌景德鎮(zhèn)環(huán)氧基灌漿料品質(zhì)**
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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