江西南昌鷹潭cgm-270灌漿料廠家推薦

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    對(duì)罩面層施工的時(shí)間要求墻泡沫玻璃罩面層施工時(shí),應(yīng)在泡沫玻璃粘貼2天后,方可施工罩面層,施工前應(yīng)對(duì)粘貼的泡沫玻璃保溫層進(jìn)行檢查,平整度**過(guò)2mm的應(yīng)磨平,板塊間縫隙不飽滿時(shí)應(yīng)補(bǔ)好。飾面涂料或粘貼面磚時(shí),待罩面層砂漿硬化后,一般1-2天即可進(jìn)行裝飾層施工。5.網(wǎng)格布的鋪裝方法將貼好的泡沫玻璃保溫層表面浮灰并噴少量水濕潤(rùn),然后抹罩面砂漿3mm。抹平后即鋪網(wǎng)格布,用抹子將網(wǎng)格布砂漿中,網(wǎng)格布相互搭接寬約3mm,鋪網(wǎng)格布應(yīng)平順,不皺折,脫層,待砂漿初凝后,再抹罩面層2mm,并抹平、壓實(shí)、壓光。

    四.主要成份和配方
    ■灌漿料的組成主要有以下幾部分:膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
    ■膠凝材料:水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等;
    ■膨脹組分:石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(hcsa)、
    ■早強(qiáng)組分:硫酸鈉、氯化鋰、等各種早強(qiáng)劑;
    ■減水組分:萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑;
    ■增稠保水組分:低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等;
    ■骨料:河砂、山砂、機(jī)制砂等;
    五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)
    六.施工工藝
    ■準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
    ■支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
    ■按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
    ■將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
    ■施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
    ■使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。
    六.施工養(yǎng)護(hù)
    (一)常溫養(yǎng)護(hù)
    ■灌漿前,日平均溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
    ■應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5d。
    ■當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    (二)溫養(yǎng)護(hù)
    ■灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
    ■采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
    ■漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
    ■灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
    (三)冬期養(yǎng)護(hù)
    ■冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
    ■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
    ■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。


    ▲售后服務(wù)
    為了幫助客戶正確使用灌漿劑,恒??萍脊驹笧楦魇┕挝惶峁┘夹g(shù)支撐,根據(jù)施工單位使用原材料的實(shí)際情況,進(jìn)行技術(shù)服務(wù),提供建議配比。
    灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿應(yīng)采用真空壓漿法灌漿
    &正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。&灌漿工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;灌漿過(guò)程中,不得在
    水泥基灌漿材料中摻入其他加劑、摻合料。
    ●冬期施工
    &日平均溫度**5℃時(shí)應(yīng)按冬期施工并符合下列要求:
    &灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并積水;
    &應(yīng)采用不**過(guò)65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上;
    &受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得**5mpa。
    ●溫氣候環(huán)境施工
    &灌漿部位溫度大于35℃,應(yīng)按溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求:
    &灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其它熱輻射;
    &采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃;
    4)漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃;
    5)灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。


    ■瀝青基灌漿料在預(yù)應(yīng)力施工中的應(yīng)用方法,灌漿料包括如下步驟:
    連接灌漿料灌漿設(shè)備:
    灌注熱油(或熱水),預(yù)熱設(shè)備和灌漿料灌漿孔道;
    切換熱油(或熱水)為瀝青基開始灌漿料灌漿,即將加熱后呈液態(tài)的瀝青基灌漿料注入到設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋的灌漿料灌漿孔道內(nèi);
    待灌漿料灌漿孔道另一端涌出與瀝青基灌漿料儲(chǔ)槽中濃度相當(dāng)灌漿料時(shí),停止灌漿料灌漿;
    用熱油(或熱水)直接清洗灌漿料灌漿設(shè)備管道,或把導(dǎo)熱油(或熱水)通入夾套管中,夾套管是在瀝青管的面,再裝一個(gè)套管,在兩管之間通熱油(或熱水),對(duì)瀝青加熱和保溫,達(dá)到溶化瀝青。
    ■瀝青基灌漿料在預(yù)應(yīng)力施工中的應(yīng)用方法,是:其中為或注入到設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋和電熱絲的灌漿料灌漿孔道內(nèi);
    其中為用熱油或熱水直接清洗灌漿料灌漿設(shè)備管道內(nèi)的瀝青基或把導(dǎo)熱油(或熱水)通入夾套管中,夾套管是在瀝青管的面,再裝一個(gè)套管,在兩管之間通熱油(或熱水),對(duì)瀝青加熱和保溫,達(dá)到溶化瀝青。
    在灌漿料灌漿孔道中放置電熱絲,每隔一定時(shí)間通電以使瀝青熔化,使灌漿料重新恢復(fù)均勻密實(shí)狀態(tài)。

    一是良好的保溫隔熱效果。同膨脹聚苯板(EPS板)、擠塑聚苯板(XPS板)保溫系統(tǒng)相比,硬泡聚氨酯的保溫性能**。硬泡聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)為.17w.22w/mk,EPS板導(dǎo)熱系數(shù)為.41w/mk,XPS板導(dǎo)熱系數(shù)為.28w/mk。以24㎝輕質(zhì)砌塊墻體為例,墻體體形系數(shù)>.3,墻體的傳熱系數(shù)為.57W/㎡K,要達(dá)到節(jié)能65%,采用硬泡聚氨酯保溫層厚度需要3㎜,采用EPS板保溫層厚度需要8㎜,采用XPS板保溫層厚度需要6㎜(對(duì)EPS板保溫和XPS板保溫還要考慮空腔和空隙的因素)。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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