江西南昌鷹潭孔道灌漿料24小時咨詢熱線

時間：2020-06-06

江西南昌潭孔道灌漿料24小時咨詢熱線
為配合規(guī)劃的四縱四橫速鐵路的快速建設(shè)鐵道部科技司緊接著于同年十月發(fā)布了《客運專線鐵路橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術(shù)條件》隨著聚脲涂料的蓬勃發(fā)展，國內(nèi)聚脲行業(yè)的同仁們正在積極籌備準(zhǔn)備建立聚脲涂料防腐域的標(biāo)準(zhǔn)以及在電力，油汽輸送管道上應(yīng)用等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。噴涂聚脲彈性體涂料通常具有以下特點：不含催化劑，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，5秒鐘凝膠，1分鐘即可達到步行強度。

使用方法
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)積水。
2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5．灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
&漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
&灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
&在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
&每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
&較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。
&灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
&設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
&在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
&模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。&灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
1&當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

灌漿應(yīng)注意的問題
(1)將拌合好的灌漿料灌入孔中,灌漿過程中,嚴(yán)禁振搗、插搗,灌漿結(jié)束后不得調(diào)整鋼筋。
(2)不易直接灌漿時,宜采用流槽輔助施工。
(3)灌漿過程中發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,應(yīng)布撒水泥灌漿材料干料,吸干水分。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿
灌漿方法
(1)自重法灌漿材料流動性好,在灌漿范圍內(nèi)自由流動,如較長設(shè)備宜分段施工,長度以10m為宜。
(2)位漏斗法僅靠灌漿料自身流動性不能滿足要求時,提灌漿料的位能差,以滿足施工要求。
施工準(zhǔn)備
(1)清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24h充分濕潤設(shè)備基礎(chǔ)表面。灌漿前1h應(yīng)吸干積水。
(2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間用水泥漿、膠帶等封縫,做到不漏漿。
(3)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)大于200mm,以利灌漿施工。
(4)模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
(5)灌漿中如出現(xiàn)跑漿,應(yīng)及時處理。

●冬季灌漿料保存的溫度是15度以上。
●當(dāng)環(huán)境溫度**5℃，可采用在水中插入棒狀加熱器的方法使攪拌用水溫提至35℃。不要使用35℃以上的溫水。
●在流動性足夠的情況下，減小加水量可以獲得較的早期強度。
●環(huán)境和設(shè)備基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)的加熱。當(dāng)以上溫度**溫度5度時應(yīng)在灌漿前采取措施使其溫度提升?？刹捎霉ぷ鲌鏊雠R時維護、內(nèi)用太陽燈的方法。為防止注入后的灌漿料在未獲得強度前受凍，應(yīng)對灌漿料進行保溫處理。
■前期準(zhǔn)備
1)對基礎(chǔ)柱表面混凝土進行鑿毛處理，鋼柱安裝位調(diào)整完成，四周支設(shè)模板支護。
2)灌漿前將基礎(chǔ)柱表面清理干凈，不得有松動的石子、浮漿、油污、蠟質(zhì)等；灌漿前24h混凝土表面充分濕潤，灌漿前1h，積水。
■灌漿料拌制
1)灌漿材料拌合時，加水量一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&規(guī)定。
2)灌漿的攪拌方法：先用量筒或者電子稱取1L的水放進一個干凈的小桶，然后將90%所需量的水倒入拌合桶內(nèi)，以便攪拌，一邊將一包25KG灌漿料緩慢倒入拌合桶內(nèi)，用攪拌機具(60-70轉(zhuǎn)/分鐘的低速沖擊鉆)攪拌,攪拌頭應(yīng)該是麻花狀的攪拌頭（將提供攪拌頭的圖片），攪拌時間大概8-10分鐘，然后加入剩余10%水量拌合直至砂漿均勻為止。
3)拌制好的灌漿料必須根據(jù)材料性能在規(guī)定的時間內(nèi)用完。
4)現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿材料中摻入任何加劑、摻料。

凍融問題與涂飾面墻保溫體系相比，釉面磚水蒸氣阻力非常大。檢查一下有瓷磚剝落現(xiàn)象的保溫體系，會發(fā)現(xiàn)瓷磚總是與粘結(jié)劑、抹面膠漿一起掉下來，而飾面總是處于飽水狀態(tài)。水蒸氣阻力形成的瓷磚背面的冷凝水使這種體系較之于涂飾面墻保溫體系發(fā)生凍融破壞的幾率較大。另，瓷磚粘結(jié)劑、抹面膠漿（水泥基）的堿份在結(jié)合了長時間積聚的濕氣后對網(wǎng)格布(保溫網(wǎng))的損害也是很強烈的，不透氣的釉面磚不但阻止了材料的干燥，且阻止了從空氣中吸收CO2，使抹面膠漿不能較快地水化，而使網(wǎng)格布較長時間地留在有害的堿中。