江西南昌吉安聚氨酯灌漿料型號

                                                                                  江西南昌吉安聚氨酯灌漿料型號
    保溫板配套砂漿的檢驗(yàn)和性能測試可按下列步驟和方法進(jìn)行:出廠檢驗(yàn):出廠檢驗(yàn)包括密度、稠度和初凝時(shí)間。性能測試:吸水性:采用滲透性測試方法測定。將試件浸水13824h后稱重,要求1h多吸水6g/㎡(參照PML552)。受熱應(yīng)力作用時(shí)的性能:熱應(yīng)力性能的測試是指材料耐曝曬和耐溫差的穩(wěn)定性,是保證使用功能的重要指標(biāo),可以通過在一定寬度下(如1mm)和一定長度下(如1mm)通過曝曬工人工加熱,觀察試件變形彎曲程度(如平放在平較面上觀察因彎曲所產(chǎn)生的間隙),具體測試的基本條件可根據(jù)各企業(yè)的材料要求進(jìn)行調(diào)整。

    [22] 的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的套筒體內(nèi)的直徑不同,的小尺寸一端配有小尺寸的錐形螺紋,的大尺寸一端配有大尺寸的錐形螺紋,的套筒體內(nèi)的限位塊的位置間隔120°,的限位塊與套筒體鑄為一體。
    △的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒,的彈性橡膠密封圈的環(huán)向厚度大于套筒與鋼筋之間的縫隙,彈性橡膠密封圈的內(nèi)徑小于鋼筋徑。
    △利用、2的插入式灌漿料灌漿鋼筋連接套筒進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件裝配的施工方法,先制作兩端內(nèi)徑不同的套筒,將套筒的直徑小的一端預(yù)埋于預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋上;套筒的直徑大的另一端向,在預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安裝時(shí)將另一預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)留鋼筋一一對應(yīng)插入;通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基通過排氣孔排氣保證灌漿料灌漿過程順暢。
    △預(yù)制混凝土構(gòu)件工廠制做時(shí),其鋼筋端部事先預(yù)埋有該套筒,且鋼筋從套筒內(nèi)徑較小一端插入,同時(shí)擠入彈性橡膠密封圈,鋼筋端頭抵至限位塊的與鋼筋徑相同的斜坡處,通過彈性橡膠密封圈和限位塊可確保鋼筋插入的設(shè)計(jì)深度且保證鋼筋軸心與套筒軸心在同一軸線上。
    △帶有預(yù)埋套筒的預(yù)制混凝土構(gòu)件在施工現(xiàn)場吊裝時(shí),與之對接的后插入鋼筋因套筒另一端內(nèi)徑較大,可順利與之對接并插入至設(shè)計(jì)深度,同時(shí)套于鋼筋上的彈性橡膠密封圈擠入套筒與鋼筋之間的縫隙。預(yù)制混凝土構(gòu)件經(jīng)調(diào)整固定后,可連接灌漿料灌漿管通過灌漿料灌漿孔灌入水泥基灌漿料、并通過排氣孔排氣而確保灌漿料灌漿密實(shí),灌漿料凝結(jié)硬化后,可將先預(yù)埋鋼筋和后插入鋼筋通過套筒連接成為一體。


    §灌漿料的主要特性分析:
    ●灌漿料流動(dòng)性好,不泌水,能夠自動(dòng)填充所需灌注空隙;
    ●灌漿料具有早強(qiáng)、強(qiáng)性能,澆后1天強(qiáng)度達(dá)20mpa以上,縮短工期,可提設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性,不同型號灌漿料可滿足不同工程需求;
    ●粘結(jié)強(qiáng)度,無收縮,具有微膨脹性能,可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運(yùn)行;
    ●灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著,抗?jié)B標(biāo)號大于p20,其無收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫;
    ●灌漿料早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕,耐沖刷,具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能,有較強(qiáng)的抗沖刷性,可用于海港,污水處理廠等工程;
    ●灌漿料耐久性好,200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化,無機(jī)灌漿材料,**化,對鋼筋無銹蝕。含堿量低,可有效防止堿集料有害反應(yīng);
    ●灌漿料耐侯性好,-15℃~60℃長期使用;
    ●灌漿料的干粉容重2100~2400kg/m3。§灌漿料的施工方法:
    ●灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
    ●二次灌漿時(shí)模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
    ●混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
    ●水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。


    ■二次灌漿料設(shè)計(jì)文件無要求時(shí),宜使用無收縮水泥砂漿或**灌漿料。
    ■二次灌漿時(shí),有專人負(fù)責(zé),計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,灌漿料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)灌注,嚴(yán)格控制施工工藝。在澆灌的同時(shí)制作試塊,并按要求的時(shí)間做強(qiáng)度試驗(yàn),提出報(bào)告。
    ■二次灌漿必須在安裝人員配合下,可從機(jī)器基礎(chǔ)的任一端開始,進(jìn)行不間斷的搗固,直至灌漿料緊密地充滿各部位。根據(jù)底座結(jié)構(gòu)情況采取相適應(yīng)的澆注方式,二次灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷,必須一次完成,不得分層澆注。
    ■二次灌漿時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。
    ■二次灌漿完成后2h左右,將灌漿層側(cè)上表面進(jìn)行整形。
    ■二次灌漿后,要精心養(yǎng)護(hù),當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防凍保護(hù)措施。
    ■二次灌漿完畢,24h內(nèi)不得使其受到振動(dòng)和碰撞。
    ■二次灌漿層未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50﹪時(shí),不允許在機(jī)組上拆裝重件和進(jìn)行撞擊性工作,在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75﹪以上時(shí),不得緊固地腳螺栓和啟動(dòng)機(jī)組。
    ■次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后,旋松底座上的調(diào)整螺釘,然后,用力矩扳手緊固地腳螺栓,觀察底座的沉降量。
    ■措施。
    ■模板支撐應(yīng)牢固,支撐面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并用橫桿及剪刀撐加固。
    ■攪拌機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防護(hù)裝置,電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣。
    ■攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得用手或其他物體進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行清理。
    ■攪拌機(jī)的進(jìn)料斗未停穩(wěn)前不得向斗內(nèi)裝料。
    ■清理轉(zhuǎn)筒時(shí)必須切斷電源,且不得進(jìn)入筒內(nèi)作業(yè)。
    ■用手推車倒料時(shí),車輪應(yīng)**在檔木上,不得用力過猛或撒把翻倒。
    ■吊車操作人員必須持有起重機(jī)械操作證書,無證人員不得操作。
    ■施工現(xiàn)場做到文明施工,保持現(xiàn)場清潔。
    ■**二次灌漿料必須在保質(zhì)期內(nèi)。自制二次灌漿料的配合比應(yīng)符合規(guī)范推薦要求。
    ■水為飲用水,砂子為清潔、干燥的河砂。
    ■灌漿料與機(jī)座和基礎(chǔ)的結(jié)合應(yīng)密實(shí),不得有空鼓和疏松。
    ▲.二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)觀察底座的沉降量,在底座地腳螺栓附近放置百分表,將百分表的測量頭與底座接觸,并在各聯(lián)軸器上裝好百分表進(jìn)行監(jiān)視,然后,松開底座上的調(diào)整螺釘,再次用力矩扳手緊固地腳螺栓,百分表變化不得**過0.05mm,各聯(lián)軸器上百分表變化不得**過0.02mm。
    該工程大型設(shè)備與基礎(chǔ)連接采用錨栓連接。設(shè)備底板與砼基礎(chǔ)表面間設(shè)計(jì)有50mm的二次灌漿層。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與設(shè)備廠家提供的灌漿要求文件,本工程采用強(qiáng)無收縮水泥灌漿料。
    設(shè)備基礎(chǔ)上機(jī)械設(shè)備安裝完畢由監(jiān)理組織驗(yàn)收交給土建單位進(jìn)行二次灌漿。

    FG泡沫玻璃**粘結(jié)劑使用方法::料為粉末狀材料,B料為液體材料,使用時(shí)按:、B料按6:4的比例調(diào)合,用手工或自制小型手工攪拌器和成糊狀,如過硬時(shí),可加少量干凈水,拌和至一般日用漿糊狀即可使用。每批料使用時(shí)間不宜**過4分鐘,隨用隨拌。如遇使用時(shí)間較長開始硬化時(shí),可加少量B料釋翻拌,但1小時(shí)后會開如固化,為此請注意一次拌料不宜過多,以免浪費(fèi)。使用時(shí)先吹去泡沫玻璃上的粉塵,然后用刮刀或橡皮刷、泥刀將粘結(jié)劑均勻地抹在泡沫玻璃的粘合面上(粘結(jié)劑厚度在2mm左右),然后將兩塊材料用力粘合在一起。


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