江西南昌宜春設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料施工

時間：2020-06-12

江西南昌宜春設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料施工
以前大家都不重視，認(rèn)為這些沒什么大不了的。現(xiàn)在看來這種想法是非常要命的，因為它關(guān)聯(lián)的是整個建筑的質(zhì)量和。所以，除了重視混凝土強(qiáng)度，較要重視結(jié)構(gòu)混凝土的密實度。目前，還有一些現(xiàn)象也比較糟糕，即行業(yè)和社會對于地下防水工程的重要性認(rèn)識不夠。地下滲漏對于建筑工程質(zhì)量而言不是小問題，同時，建筑地下漏水不僅牽扯到建筑的，還牽扯到建筑的壽命。但只要管理得好，使用得好，建筑短命的問題是可以解決的。面對一系列的問題，筆者認(rèn)為，可以從以下幾點入手：，強(qiáng)化地下混凝土質(zhì)量，明確不漏水也是地下結(jié)構(gòu)混凝土的一項功能；二，通過規(guī)范，保證質(zhì)量，強(qiáng)制推進(jìn)有經(jīng)濟(jì)效益和社會效應(yīng)的新技術(shù)；三，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格；四，加強(qiáng)培訓(xùn)，特別是工人的培訓(xùn)，提工人的技術(shù)水平；五，提民的道德水平，加強(qiáng)教育。

四．主要成份和配方
■灌漿料的組成主要有以下幾部分：膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
■膠凝材料：水泥（硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等）、粉煤灰、礦粉、微硅粉等；
■膨脹組分：石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類（hcsa）、
■早強(qiáng)組分：硫酸鈉、氯化鋰、等各種早強(qiáng)劑；
■減水組分：萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑；
■增稠保水組分：低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等；
■骨料：河砂、山砂、機(jī)制砂等；
五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)
六.施工工藝
■準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
■支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
■按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
■將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
■施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
■使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。
六．施工養(yǎng)護(hù)
（一）常溫養(yǎng)護(hù)
■灌漿前，日平均溫度不應(yīng)**5℃，灌漿完畢后部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
■應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于5d。
■當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
（二）溫養(yǎng)護(hù)
■灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
■采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
■漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
■灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
（三）冬期養(yǎng)護(hù)
■冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。

■施工工藝
■灌漿施工步驟
1)測量并計算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計算灌漿料的用量（按1噸/立方米計
算）。Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計，加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢
測報告計算得出（報告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為6%，即10Kg公斤干料加入6Kg水）。拌合水必須秤量后加入，至0.01kg。
2)拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
3)攪拌機(jī)、灌漿泵位后，先將部拌合水加入攪拌桶中，然后加入約70%的灌漿干粉
料，攪拌至大致均勻（約1～2分鐘），后將剩余干料部加入，再攪拌3～4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵（或灌漿槍）中進(jìn)行灌漿作業(yè)。
4)灌漿時，套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。
5)多個接頭連通灌漿時，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序，依次將溢出砂漿的排漿孔
用**堵塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時，停止灌漿，并將灌漿孔封堵。
6)灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵（或灌漿槍）和灌漿管等。
■注意事項
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時及灌漿后48小時內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時應(yīng)單獨制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時間延長，其流動性降低。如果拌合好后沒有及時使用，停放時間
過長，需要再次攪拌恢復(fù)其流動性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時），應(yīng)計算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會因攪拌、灌注時間過長，漿體流動度下降造成灌漿失敗。
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場同期試塊檢驗。為指導(dǎo)拆模及控制擾動，可在灌漿時用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制
作好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場）實際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。

實施例所得灌漿料性能如下：⑴自由膨脹率：⑵流動度：⑶抗壓強(qiáng)度：
冬季施工用膨脹灌漿料。該灌漿料是含有硅酸鹽水泥和活性摻合料的膠凝材料，配以膨脹劑、減水劑、懸浮劑、防凍劑和一定粒徑的石英砂構(gòu)成的水硬性混合材料。主要用于工業(yè)設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿，建筑結(jié)構(gòu)的加固和修補。其特點是;具有冬季施工性（可在為-20無氣溫下施工）、微膨脹性（膨脹率N0.07%）、自流性（流動度2270mm）、強(qiáng)度（電**8MP&）、免振搗、施工方便，用途廣泛。
■冬季施工用膨脹包括下述重量配比的成份：
(1)膠凝材料：硅酸鹽水泥25-50份活性摻合料1~1份
(2)膨脹劑0.3~5份(3)減水劑0.2~0.8份(4)懸浮劑0.01~0.25份(5)防凍劑0.25-0.8份(6)石英砂40-70份
■冬季施工用膨脹的活性摻合料選自符合GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I級或II級粉煤灰、主要成分為化硅的活性硅灰、主要成分為化硅和三氧化二鋁的礦渣粉、氣石粉或膨潤土細(xì)粉中的或多種。
■冬季施工用膨脹的活性摻合料是重量比為1:1的主要成分為化硅的活性硅灰和n級粉煤灰°
■冬季施工用膨脹灌槳材料，的膨脹劑為細(xì)度符合GB1345《水泥細(xì)度檢驗方法》的石灰類細(xì)粉。
■冬季施工用膨脹的懸浮劑選自纖維素、纖維素、發(fā)纖維素或聚烯酰胺中的或多種。
■冬季施工用膨脹的懸浮劑是聚烯酰胺。
■冬季施工用膨脹的防凍劑為含氧化鋁溶膠、硫酸鈣及硫酸鈉鹽的復(fù)合物。
▲冬季施工用膨脹的減水劑為符合GB8076《混凝土加劑》的薬磺酸鹽縮合物減水劑或瑛酸鹽減水劑。
▲冬季施工用膨脹的石英砂的粒徑為0.088~0.9mm。

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